一种空心砖墙体开线槽后的线槽填充工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑领域，特别涉及一种空心砖墙体开线槽后的线槽填充的方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国建筑事业日新月异的发展，以及"以人文本"的价值观念在建筑行业的不 断强化，故对建筑物的要求越来越高。而目前在空心砖墙体建筑施工时，由于重新布线总会 在已经施工好的空心砖墙体墙面上出现后开线槽的情况，一般的方法是使用砂浆混凝土去 填充抹平，这种方法的缺点是不能够完全填充紧实，内部有很大的空洞，不能够保证墙体表 面的足够平整，且工作量大，整体性差，后期会出现裂缝，影响墙面美观。目前，涉及墙体裂 缝的纠纷、投诉以至官司越来越多。这种带有普遍性的质量通病，已成为用户评判建筑质量 的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。尽管目前在该部位采取了多种防止措施，但效果 不佳，该部位存在的隐患具有反复性。由于现行建筑结构层的设计和施工上的局限性，决定 了这类问题注定会发生。因此，新的施工技术方法成为了关键。本发明公开了一种空心砖 墙体开线槽后的线槽填充的工艺，为解决现有技术中效果不佳等问题而发明。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种空心砖墙体开线槽后 的线槽填充工艺，该工艺能够防止空心砖墙体施工墙面出现后开线槽填充不密实，且施工 简单快捷、墙体整体性好。
[0004] 本发明给出的技术方案包括：
[0005] -种空心砖墙体开线槽后的线槽填充工艺，该工艺包括如下步骤：
[0006] (1)支模：在空心砖墙体所开线槽的外部设置模板，所述模板将线槽全部覆盖，模 板与线槽之间形成模腔；所述模板为薄板状钢模板或木模板，浇筑前通过斜撑方式固定在 墙面上。
[0007] (2)浇筑：所述模板上设有浇筑孔，将发泡混凝土浆料由浇筑口注入模腔中，直至 多余的浆料由浇筑孔排出；所述模板上的浇筑孔规格为100X 100mm。
[0008] (3)凝固成型及拆模：步骤（2)后经15-24小时，模腔内发泡混凝土浆料发泡并进 一步凝固成型后，拆下模板，在线槽所在位置形成发泡混凝土墙面，完成空心砖墙体上线槽 填充的作业。
[0009] 所述发泡混凝土浆料是以矿粉、水泥、复配添加剂、发泡剂和水为原料通过搅拌而 成；按重量份数计，原料中各组分配比如下：
[0010] 矿粉 15份， 水泥 30份; 复配添加剂 5份； 发泡剂 5份； 水 45份。
[0011] 在上述构筑方法中，本发明的发泡混凝土所用材料为矿粉、水泥、复配添加剂、水、 发泡剂等原料，应用化学发泡方法，按着计算量使用原料，在现场搅拌成浆料，发泡过程在 模腔中进行。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013] 本发明的采用化学发泡混凝土所形成的墙体表面无需养护，最终形成的墙体强度 高、整体性好，彻底解决了墙面空鼓、裂缝，墙面水泥砂浆的掉落现象，既保持了墙体外观的 完美又保证了墙体质量，为保证工程的整体品质打下了坚实的基础。而且这种新工艺成本 低、施工简单、原料易得、应用范围广，具有广泛的市场潜力和推广前景。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合具体实施例，进一步阐述本发明。在不脱离本发明所述范围内，能实现本 发明目的等同的实施方式均在本发明的保护范围之内。
[0015] 实施例1
[0016] 本发明的一种空心砖墙体开线槽后的线槽的填充工艺，具体包括如下步骤：
[0017] 1)根据空心砖墙体改造后开线槽的大小，进行支模，在线槽的外部通过斜撑方式 将模板固定在墙面上，把线槽覆盖，在上端留一处浇筑孔，形成模腔；
[0018] 2)估测模腔的大小，计算发泡混凝土的用量，并将发泡混凝土的浆料由浇筑孔浇 筑到模腔中，多余的发泡材料由浇筑孔流出；
[0019] 发泡混凝土的浆料组成如下(重量份数）：
[0020] 矿粉 15份； 水泥 30份； 复配添加剂 5份； 发泡剂 5份; 水 45份。
[0021] 3)发泡混凝土浆料在模腔中凝固成型；
[0022] 4) 24小时后拆下模板，形成发泡混凝土墙面，完成空心砖墙体开线槽后的线槽的 填充的作业。
【主权项】
1. 一种空心砖墙体开线槽后的线槽填充工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤： (1) 支模：在空心砖墙体所开线槽的外部设置模板，所述模板将线槽全部覆盖，模板与 线槽之间形成模腔； (2) 浇筑：所述模板上设有浇筑孔，将发泡混凝土浆料由浇筑口注入模腔中，直至多余 的浆料由浇筑孔排出； (3) 凝固成型及拆模：步骤（2)后经15-24小时，模腔内发泡混凝土浆料发泡并进一步 凝固成型后，拆下模板，在线槽所在位置形成发泡混凝土墙面，完成空心砖墙体上线槽填充 的作业。2. 根据权利要求1所述的空心砖墙体开线槽后的线槽填充工艺，其特征在于：所述发 泡混凝土浆料是以矿粉、水泥、复配添加剂、发泡剂和水为原料通过搅拌而成；按重量份数 计，原料中各组分配比如下：3. 根据权利要求1所述的空心砖墙体开线槽后的线槽填充工艺，其特征在于：步骤（1) 中所述模板为薄板状钢模板或木模板，浇筑前通过斜撑方式固定在墙面上。4. 根据权利要求1或3所述的空心砖墙体开线槽后的线槽填充工艺，其特征在于：所 述模板上的饶筑孔规格为1〇〇X100mm。
【专利摘要】本发明公开了一种空心砖墙体开线槽后的线槽填充工艺。本工艺是在空心砖墙体改造后线槽的外部加上一块模板把线槽全部的覆盖，在上端留一处浇筑孔，然后应用化学发泡的方法，按着计算量使用为矿粉、水泥、复配添加剂、水等原料，在现场搅拌成浆料，将浆料由浇筑孔注入模腔中，浆料在模腔内部发泡成型，多余的材料由浇筑孔排出，24小时后拆下模板完成线槽的填充的作业。这套工艺的优点是能够完全紧密地将线槽填充紧实，填充后的线槽牢固。本工艺具有广泛的市场前景。<pb pnum="1" />
【IPC分类】C04B38/02, E04G21/00, C04B28/00
【公开号】CN105019650
【申请号】CN201410157745
【发明人】柳长庆, 柳永诠, 田雨泽, 潘常升, 潘赫池, 胡君一, 欧阳鑫玉, 刘岱熹, 于洋
【申请人】集佳绿色建筑科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月18日