径为H，长为2m的钢管，标高控制钢管I的顶标高2位置即为混凝土完成面的标高。即在大面积混凝土板面标高控制工具固定时，托件3的标尚控制位置6的标尚为混凝土完成面的标尚即顶标尚2减去H。
[0030]实施例二参见图2、图3所示，与实施例一不同的是，所述调节支架5与调节托架4所述调节支架5的顶部与调节托架4的底部叠合，叠合处外包有套箍11，套箍11的一侧开有螺孔，螺孔内穿有使上调节杆和下调节杆顶紧的固定螺栓10。
[0031]应用这两种板面标高控制工具的大面积混凝土板的施工方法，施工步骤如下:
步骤一，制作标高控制工具:根据待浇筑的大面积混凝土板面的设计标高进行现场制作，使架体的总高度与待浇筑的大面积混凝土板的厚度相同。
[0032]步骤二，测量放样:参见图4所示，在待浇筑面底模板上，按矩形控制网格14的间隔放样出标高控制工具的安装位置，并将一组调节支架5的底部固定于各个安装位置上。实施例中矩形控制网格14的尺寸为aXb=1500mmX 1800mm。
[0033]步骤三:调节托架标高的控制:参见图4所示，沿混凝土浇筑方向，在矩形控制网格首尾附近各自设置两个标高控制杆15，在杆上抄测标高控制线，此控制线标高为调节托架4的标高控制位置6的设计标高，然后在两标高控制线之间利用两点确定一条直线的原理确定调节托架4相对调节支架5需要调整的位置，并沿调节支架5上下移动调节托架4，使调节托架4的标高控制位置6达到设计标高后，将调节托架4与调节支架5固定。
[0034]步骤四，混凝土完成面标高的控制:参见图4、图5所示，在浇筑的起始位置7、沿混凝土浇筑方向在调节托架4的顶部设置标高控制钢管I，标高控制钢管I固定在相邻两个调节托架4上，标高控制钢管I的顶面标高即混凝土完成面的标高。
[0035]步骤五，混凝土的浇筑:参见图5所示，绑扎板筋，利用标高控制钢管I的顶面标高控制混凝土的浇筑，已浇筑完成混凝土 16如图5所示。
[0036]步骤六，浇筑完成后，参见图5和图6所示，使用刮杠8抹平混凝土面，将标高控制钢管I从起始位置7处抽出并沿浇筑方向拉至下一浇筑位置9。参见图7所示，实例中所述刮杠的长度为2000_，是T字形件，包括刮杆和手柄。
[0037]步骤七，参见图6所示，填补起始位置7处抽出标高控制钢管I后留下的空缺17中的混凝土。
[0038]步骤八，重复步骤六至步骤七直至整个大面积混凝土板的混凝土浇筑完成。
[0039]所述步骤三中，标高控制位置6为标高控制钢管I与调节托架4的接触面的最低点。
[0040]所述步骤五中，标高控制钢管I的直径根据混凝土浇筑面的厚度调整变化。
【主权项】
1.一种板面标高控制工具，包括按序立于待浇筑的大面积混凝土板的底模板(12)上的一组架体，底模板上方布置有板筋(13)，其特征在于:所述架体插在板筋(13)的空隙中，是由底部的调节支架(5)、中部的调节托架(4)和顶部的标高控制钢管(I)组成，所述调节支架(5)的底部固定于待浇筑面底模板(12)上，调节支架(5)的顶部与调节托架(4)的底部连接，相邻两个调节托架(4)的顶部卡固有沿混凝土浇筑方向设置的标高控制钢管(1)，所述架体的顶标高(2 )与待浇筑的大面积混凝土板完成面的标高相同。2.根据权利要求1所述的板面标高控制工具，其特征在于:所述调节支架(4)是由Ω形的底座和固定于底座顶端中央的下调节杆组成。3.根据权利要求1或2所述的板面标高控制工具，其特征在于:所述调节托架(5)是由上调节杆和固定于上调节杆的顶端的托件(3)组成，所述标高控制钢管(I)卡固于托件(3)内。4.根据权利要求3所述的板面标高控制工具，其特征在于:所述托件(3)呈月牙形，是由中间下凹的圆弧段和两边朝外卷曲的控制卷边段组成，所述圆弧段的内径弧度与标高控制钢管(I)的外径弧度相适应，控制卷边段卡固在标高控制钢管(I)的两侧，托件(3)的顶标尚位于标尚控制钢管(I)的顶标尚和标尚控制钢管(I)的横截面圆心处的顶标尚之间。5.根据权利要求1所述的板面标高控制工具，其特征在于:所述调节支架(5)与调节托架(4)固定连接或上下可调连接。6.根据权利要求3所述的板面标高控制工具，其特征在于:所述调节支架(5)的顶部与调节托架(4)的底部叠合焊接或者叠合处外包有套箍(11)，套箍(11)的一侧开有螺孔，螺孔内穿有使上调节杆和下调节杆顶紧的固定螺栓(10)。7.—种应用根据权利要求1-6任意一项所述的板面标高控制工具的大面积混凝土板的施工方法，其特征在于，施工步骤如下: 步骤一，制作标高控制工具:根据待浇筑的大面积混凝土板面的设计标高进行现场制作，使架体的总高度与待浇筑的大面积混凝土板的厚度相同； 步骤二，测量放样:在待浇筑面底模板上，按矩形控制网格(14)的间隔放样出标高控制工具的安装位置，并将一组调节支架(5)的底部固定于各个安装位置上； 步骤三，调节托架标高的控制:沿混凝土浇筑方向，在矩形控制网格首尾附近各自设置两个标尚控制杆(15)，在杆上抄测标尚控制线，此控制线标尚为调节托架(4)的标尚控制位置(6)的设计标高，然后在两标高控制线之间利用两点确定一条直线的原理确定调节托架(4)相对调节支架(5)需要调整的位置，并沿调节支架(5)上下移动调节托架(4)，使调节托架(4)的标高控制位置(6)达到设计标高后，将调节托架(4)与调节支架(5)固定； 步骤四，混凝土完成面标高的控制:在浇筑的起始位置(7)、沿混凝土浇筑方向在调节托架(4)的顶部设置标高控制钢管(I )，标高控制钢管(I)固定在相邻两个调节托架(4)上，标尚控制钢管(I)的顶面标尚即混凝土完成面的标尚; 步骤五，混凝土的浇筑:绑扎板筋，利用标高控制钢管(I)的顶面标高控制混凝土的浇Λ*Λ-巩； 步骤六，浇筑完成后，使用刮杠(8)抹平混凝土面，将标高控制钢管(I)从起始位置(7)处抽出并沿浇筑方向拉至下一浇筑位置(9); 步骤七，填补起始位置(7)处抽出标_控制钢管(I)后留下的空缺(17)中的混凝土 ； 步骤八，重复步骤六至步骤七直至整个大面积混凝土板的混凝土浇筑完成。8.根据权利要求7所述的大面积混凝土板的施工方法，其特征在于:所述步骤三中，标高控制位置(6)为标高控制钢管(I)与调节托架(4)的接触面的最低点。9.根据权利要求7所述的大面积混凝土板的施工方法，其特征在于:所述步骤四中，标高控制钢管(I)的直径根据混凝土浇筑面的厚度调整变化。
【专利摘要】一种板面标高控制工具，是由底部的调节支架、中部的调节托架和顶部的标高控制钢管组成，所述调节支架的底部固定于待浇筑面底模板上，调节支架的顶部与调节托架的底部连接，相邻两个调节托架的顶部卡固有沿混凝土浇筑方向设置的标高控制钢管，所述架体的顶标高与待浇筑的大面积混凝土板完成面的标高相同。该工具应用于大面积混凝土板的施工步骤包括制作标高控制工具、测量放样、调节托架标高的控制、混凝土完成面标高的控制、混凝土的浇筑。本发明由传统的“点控制”变形变成“面控制”，由传统的“事后检查”变成“浇筑前控制”，避免了二次返工，提高了地面的整体性，满足板面一次浇筑、高精度、平整度的要求。
【IPC分类】E04G21/10
【公开号】CN105089276
【申请号】CN201510429634
【发明人】张胜良, 左强, 周予启, 廖钢林, 杨伯刚, 陆静文, 卢德志, 陈维德, 王连峰, 焦俊娟, 黃曙亮, 魏健, 岳国辉, 贾光军, 李志远, 代保民
【申请人】中建一局集团建设发展有限公司, 北京中建华海测绘科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月21日