专利名称：电解锰专用阳极板板面新结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解设备技术领域，具体涉及一种电解锰专用阳极板板面新结构。
背景技术：
传统的电解锰专用阳极板，板面开孔率约为43%左右。众所周知，开孔率越大，电流密度越大，吸附于阳极板的阳极泥越少，阴极锰产量越高，从而减少物耗，减少工人清槽次数。近几年，不少阳极板生产厂家对开孔率做了改进，将原先横向5孔、纵向9孔(5X9 孔)调整为横向5孔，纵向10孔(5X10);或者横向5孔、纵向11孔(5X11孔)。这样做， 虽然增大了开孔率，但孔间距变窄，尤其是横向孔之间的孔间距变窄，结构强度变差，直接影响到阳极板的使用寿命。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种电解锰专用阳极板板面新结构，既增大板面开孔率，使开孔率达50%，提高电解锰效率，又能保证孔间距具有足够的结构强度，不影响阳极板的使用寿命。本实用新型采用的技术方案是这种电解锰专用阳极板板面新结构为在电解锰专用阳极板上开有多个大小一致的矩形孔，并且按照横向4排、纵向10排的排列进行布置， 孔和孔之间的横径与纵径相对一致。上述技术方案中，所述矩形孔的大小其最佳值为长112毫米，宽28. 6毫米。由于电解锰专用阳极板的开孔率越大，电流密度就越大，吸附于阳极板的阳极泥就越少，定期清除阳极泥的次数和工作量就大幅减少，阳极板受敲击损坏率就越低，同时， 电解锰的生产效率就越高。但开孔率过大，就会使孔间距变窄，阳极板的机械强度大大降低，在清除阳极板上的阳极泥时，阳极板就会因敲击和刮擦而断裂，直接影响阳极板的使用寿命。因此，在两者之间寻找平衡点和最佳值是本实用新型的发明目的，经过大量的科学实验，本实用新型的技术方案使阳极板的开孔率达49. 5 50%，孔与孔之间的横径和纵径其尺寸大小比较接近，结构强度好，因此，本实用新型既开孔率高，提高了电解锰生产效率，减少了物耗和工人清槽次数，又保证了阳极板的机械强度和使用寿命，是一种节能、高效的最佳电解锰专用阳极板。
图1为本实用新型结构主视图；图2为图1的A-A视图。图中，1 一导电铜排，2—铜排，3—阳极板，4一液面线，5—矩形孔，6—横径，7—纵径。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的电解锰用专用阳极板板面新结构为在电解锰专用阳极板上开有多个大小一致的矩形孔5，并且按照横向4排、纵向10排的排列进行布置，孔和孔之间的横径6与纵径7相对一致，所述矩形孔的大小其最佳值为长112毫米，宽28. 6毫米。
权利要求1.一种电解锰专用阳极板板面新结构，其特征在于在电解锰专用阳极板上开有多个大小一致的矩形孔，并且按照横向4排、纵向10排的排列进行布置，孔和孔之间的横径与纵径相对一致。
2.根据权利要求1所述的电解锰专用阳极板板面新结构，其特征在于所述矩形孔的大小其最佳值为长112毫米，宽28. 6毫米。
专利摘要一种电解锰专用阳极板板面新结构，在电解锰专用阳极板上开有多个大小一致的矩形孔，并且按照横向4排、纵向10排的排列进行布置，孔和孔之间的横径与纵径相对一致。矩形孔的最佳值为长112毫米，宽28.6毫米。本实用新型既增大板面开孔率，使开孔率达50%，提高了电解锰效率，又能保证孔间距具有足够的结构强度，不影响阳极板的使用寿命。
文档编号C25C1/10GK202090064SQ20112009874
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者彭跃, 谭柱中 申请人:湖南瑞源新材料有限公司