一种建材制品的二次养护窑的制作方法

文档序号:9428712阅读:307来源:国知局
一种建材制品的二次养护窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材制造技术领域,尤其涉及一种建材制品的二次养护窑。
【背景技术】
[0002]在建材的生产过程中,养护是基本工序之一,它对建材的质量影响很大。养护的目的,是为了保证建材的凝结硬化正常进行,使之达到合格的物理、机械和力学性能。例如,为获得良好的混凝土制品质量,在混凝土制品成型后,必须进行养护,以保征水泥水化过程的正常进行。混凝土浇捣完成后,需要在适当的温度和湿度条件下发生水化反应,逐渐凝结硬化形成强度。由于板材在生产中需要激发板材配方的化学和物理性能,必须对板材进行保温保湿的养护,使其性能达到最佳状态。
[0003]在建材的生产过程中,需要分阶段进行养护,在生产中需要将产品放入多个养护窑中进行养护,如一次养护窑、二次养护窑等。例如,在生产泡沫料浆填芯砌块的过程中,空心砌块成型后,在成为填芯砌块的生产过程中分三个阶段进行养护,即初次养护阶段,二次养护阶段和码垛后的自然养护阶段。在一次养护窑中进行初次养护阶段,使空心砌块具备一定的混凝土固化强度,由后部摆渡小车摆渡到泡沫料浆填芯工部,进行注浆,使之成为填芯砌块,填芯砌块同样在免蒸养状态下,进入第二次养护阶段,被送入二次养护窑中进行养护,待泡沫料浆在砌块的空腔里凝固,然后进入码堆后的自然养护阶段,进一步进行自然养护。现有的二次养护窑的温湿度控制需要人力,不能自动化控制窑内温度、湿度,而且板材进窑也需要人力推进去,窑内湿度很大对人体伤害很大,不利于人体健康。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本发明要解决的一个技术问题是提供一种建材制品的二次养护窑,能够使窑内温度、湿度实现自动化控制。
[0005]—种建材制品的二次养护窑包括:窑本体、通风机构、换热装置、湿度测量装置、温度测量装置、养护车、地面轨道和控制装置;所述湿度测量装置、所述温度测量装置和所述地面轨道都设置在所述窑本体内;所述通风机构包括:风道、与所述风道配合的风机、设置在风道中的风阀;所述风道中的空气在所述风机的驱动下,经过所述换热装置被加热或冷却后输送到养护窑内;所述控制装置根据所述温度测量装置、所述湿度测量装置检测的温度、湿度信息,通过控制所述风机的转速和所述风阀的开启角度,以及所述换热装置的运行,控制所述窑本体内部的温度、湿度;所述养护车包括车轮和驱动装置,所述车轮与地面轨道滚动配合,所述控制装置通过所述驱动装置驱动所述车轮转动,控制所述养护车将物料运送到目标位置。
[0006]根据本发明的一个实施例,进一步的,还包括:用于增加所述窑本体内部湿度的加湿器;所述加湿器包括导水管和第一水栗;所述导水管设置在所述窑本体的顶部,所述导水管通过软管与所述第一水栗连接,所述导水管上安装有喷雾喷头,所述控制装置控制所述第一水栗的运行。
[0007]根据本发明的一个实施例,进一步的,所述通风机构包括:外循环通风机构、内循环通风机构;所述外循环通风机构包括:外循环风道、与所述外循环风道配合的外循环风机、设置在外循环风道中的第一风阀;所述内循环通风机构包括:内循环风道、与所述内循环风道配合的内循环风机、设置在内循环风道中的第二风阀;所述外循环风机和所述内循环风机设置在所述窑本体内,并位于所述窑本体的顶部;所述内循环风道的出风口位于所述窑本体的底部,所述内循环风道的入风口位于所述窑本体的顶部;所述外循环风道的出风口位于所述窑本体的底部,所述外循环风道的入风口设置在所述窑本体外部。
[0008]根据本发明的一个实施例,进一步的,在所述控制装置与所述内循环风机之间设置第一变频器,所述第一变频器分别与所述控制装置、所述内循环风机电连接;在所述控制装置与所述外循环风机之间设置第二变频器,所述第二变频器分别与所述控制装置、所述外循环风机电连接。
[0009]根据本发明的一个实施例,进一步的,所述换热装置包括:燃气锅炉、板式换热器;所述燃气锅炉与所述板式换热器通过管路连接形成水介质循环管道;其中,所述内循环风道或所述外循环风道中的空气在所述内循环风机或外循环风机的驱动下,经过所述板式换热器并与所述水介质循环管道中的水介质交换热量后,被输送到所述窑本体内。
[0010]根据本发明的一个实施例,进一步的,在所述水介质循环管道中设置第一电动阀门,在所述水介质循环管道中设置第二水栗;所述控制装置通过控制所述第一电动阀门和所述第二水栗,控制所述水介质循环管道中水介质的流量;所述燃气锅炉还包括补水装置。
[0011]根据本发明的一个实施例,进一步的,所述换热装置包括:空调机组;所述内循环风道或外循环风道中的空气在所述内循环风机或外循环风机的驱动下,经过所述空调机组冷却后,被输送到养护窖内。
[0012]根据本发明的一个实施例,进一步的,所述空调机组包括:压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器;所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀和所述蒸发器依次通过管道相连形成循环制冷管路;所述内循环风道或外循环风道中的空气在所述内循环风机或外循环风机的驱动下,经过所述蒸发器并向所述蒸发器器放出热量后,被输送到所述内循环风道或所述内循环风道的出风口。
[0013]根据本发明的一个实施例,进一步的,所述内循环风道或外循环风道包括金属材质的换热管,所述换热管缠绕在所述冷凝器或蒸发器的外表面。
[0014]根据本发明的一个实施例,进一步的,所述湿度测量装置包括:湿度传感器;所述温度测量装置包括:温度传感器;所述温度传感器和所述湿度传感器设置在所述窑本体内。
[0015]本发明的建材制品的二次养护窑,能够使窑内温度、湿度实现自动化控制,实现容易,操作方便,自动化程度高,并且温度和湿度控制精度高,工作环境安全、可靠,使板材有一个稳定的保养空间,并能够实现物料的自动运输,能够提尚广品的生广率和质量。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1、2、3为根据本发明的建材制品的二次养护窑的一个实施例的示意图;其中,图1为正视不意图,图2为俯视不意图,图3为侧视不意图;
[0018]图4为通风机构的一个实施例的安装示意图;
[0019]图5为通风机构的空气与换热装置进行换热的一个实施例的示意图。
[0020]图6为通风机构的空气与换热装置进行换热的另一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等为附图本身的左、右。本发明中“第一”、“第二”等为描述上加以区别,并没有其它特殊的含义。
[0023]如图1至图3所示,本发明提供一种建材制品的二次养护窑,二次养护窑为建材在二次养护阶段时进行养护的养护窑。包括:窑本体5、通风机构、换热装置2和控制装置。通风机构包括:风阀1、风机6和风道4。在窑本体5内设置湿度测量装置、温度测量装置和地面轨道。风道4中的空气在风机6的驱动下,经过换热装置2被加热或冷却后输送到窑本体5内。
[0024]控制装置根据温度测量装置、湿度测量装置检测的温度、湿度信息,通过控制风机6的转速和风阀I的开启角度,以及换热装置2的运行,控制窑本体5内部的温度、湿度。风阀I包括风页和电机,通过控制电机调节风页的开合角度。运输车包括车轮和驱动装置,车轮与地面轨道滚动配合,控制装置通过驱动装置驱动车轮转动,控制养护车将物料运送到目标位置。
[0025]在一个实施例中,风阀I安装在窑顶上,便于内外换风使窑内温度保持在35-55°C。换热装置2、风机6固定在钢架3上面,换热装置2内部为循环热水、热油或热介质,由风机6把热量吹到窑内,通过风道4把热量分到窑内各个角落,使窑内温度达到一个平衡的状态。钢架3与窑体和地面连接固定。风道4与钢架3连接固定。窑本体5可以有多种结构,例如,包括:多根立柱和多根横梁。多根立柱相
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