可折叠结构板元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种可折叠结构(建筑)板元件，包括用于制造可折叠结构板元件的方法以及包括型材的建筑板元件。
【背景技术】
[0002]例如，如果在建筑施工中使用平板，以用于覆盖包含有并非位于同一平面中(例如向前或向后延伸)的部分的壁，则以45°锯开或切割板(石膏板或其他板材)，并且随后两个部分被粘在一起，以产生夹角(向前或向后)。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种方法，该方法能够在工厂中、而不是在施工现场生产可折叠建筑板元件；其中，预先完全定好尺寸的板元件可在平整的状态下被运送至相关的施工现场，并且在那里在安装过程中被折起。本发明的进一步的目的是提供了在工厂中的生产，相比施工现场的通常条件，该生产在更可控的条件下执行。因此，本发明的目的在于促进分别的建筑元件的质量，并且也减少生产和安装时间。此外，在下文中显而易见的是，获得了一种建筑元件，该建筑元件具有更紧固的完成角并且不易损坏。因此，通过本发明，在粉刷之前，不再需要使用边缘保护件(边缘夹角/型材/部分)来防止突出的夹角损坏。
[0004]因此，本发明包括一种用于制造可折叠建筑板元件的方法，其包括以下步骤:
[0005]-设置平板(具有预定的特性和尺寸);
[0006]-在平板中设置至少一个(例如，V形或U形的)折叠槽(优选地，设置有槽，槽具有完好的柔性面漆，例如具有石膏板的纸板层，或具有碎木胶合板的塑料面漆/覆层)；
[0007]-设置折叠型材，例如由塑料或金属制成的折叠型材，在截面视图中，折叠型材包括两个侧翼和置于侧翼之间的折叠部；
[0008]-将折叠型材装配在折叠槽中，使得其侧翼与折叠槽的两个侧面均形成牢固连接和/或与平板的邻接折叠槽而设置的区域形成牢固连接。优选地，侧翼粘在折叠槽(或至少部分折叠槽)的侧面上。
[0009]为了能够使折叠型材在运输过程中(在此期间折叠型材保持平整状态)易于处理并且不会在不需要的情况下折叠，优选地，折叠型材的(打开的)侧翼通过拔除或可移除的桥接条(或锁定条)来相互连接，尤其是该桥接条(或锁定条)在使板折叠之前被拔除，或以其他方式(例如，切除)从两个(打开的)侧翼之间的空间中移除，在此之后板可以通过折叠型材(通过移除桥接条，折叠型材被释放，或换句话说“被解锁”，并且因此变得可折叠)来折叠。
[0010]优选地，型材的侧翼设置有连接装置，该连接装置被配置为当侧翼朝向彼此折叠(即，位于它们的闭合位置)时可拆卸地彼此连接。以这种方式，在平板的部分朝向彼此折叠之后，建筑元件提供了增强的刚性。
[0011]优选地，当侧翼朝向彼此折叠(闭合)时，连接装置可相互扣合(“卡合”)连接。同样的(优选地“可卡合的”)连接元件也可用于桥接/锁定条，通过将连接元件的(“可卡合/可拆卸的”)侧端部连接至折叠型材的侧翼(的内侧)，连接元件在锁定位置处使得在运输和储存期间(即，在使板元件折叠之前)将折叠型材保持在其打开位置。然后，在使板元件折叠之前，首先通过从(打开的)折叠型材(的连接装置)拔除桥接条(该桥接条使翼彼此保持一定距离)，解锁折叠型材，并且随后将板元件折叠起来且因此将折叠型材同时折起。
[0012]在折起板元件之后(其中侧翼朝向彼此移动)，通过使用先前确保桥接/锁定条将侧翼保持在它们的打开位置的相同的(“可卡合的”)连接装置，侧翼被(“可卡合的”)相互连接并被保持在闭合位置(“被锁定”)。
[0013]在截面视图中可以看出，当板部分之间的角度为90°时，折叠槽的打开角度基本上为90°。然而，该角度也可以大于或小于90°。
[0014]为了使得折叠槽的打开角度并不直接依赖于板元件之间的相互角度，可设置填充条，填充条被配置为装配在折叠型材的侧翼之间。优选地，填充条和折叠型材的侧翼设置有连接装置，当侧翼和间隔条朝向彼此折叠时，连接装置被配置为彼此可拆卸地连接。优选地，当侧翼和间隔条朝向彼此折叠时，连接装置可相互扣合(“卡合”)连接。
[0015]一种用于安装根据前述任意一项权利要求来制造的建筑板元件的方法，其包括以下步骤:
[0016]-设置根据上文中所述内容来制造的建筑板元件；
[0017]_(优选地，在桥接/锁定条的移除/拔除/松开扣合之后)通过折叠型材或多个折叠型材将平板折叠为所需的形状。
[0018]如上所述，如果需要的话，填充条可被设置在折叠型材的侧翼之间。当桥接条设置为跨过折叠型材的侧翼时，在能够使板元件折叠之前必须首先移除桥接条。
[0019]本发明还包括一种型材，其被配置为用作上述方法中的折叠型材或建筑板元件。在截面视图中，该型材包括两个侧翼和置于侧翼之间的折叠部，其中，侧翼被配置为能够与折叠槽的两个侧面形成牢固连接和/或与平板的、邻接折叠槽而设置的区域形成牢固连接。优选地，折叠型材的侧翼被相互连接或可通过拔除或可移除的桥接条被连接。桥接条的目的是使侧翼间隔和保持分离(锁定)，从而能够稳定地储存和(尤其是)运输板。仅在板要被折叠时，移除桥接条，使得型材(的侧翼)和其中包含有型材的板可被折叠。
[0020]优选地，折叠型材的侧翼设置有连接装置，连接装置被配置为当侧翼朝向彼此折叠时可拆卸地相互连接。优选地，当侧翼朝向彼此折叠时，连接装置可相互扣合连接。此外，优选地，型材被配置为与填充条配合，如果需要的话，填充条被配置为装配(插入)在折叠型材的侧翼之间。优选地，填充条和折叠型材的侧翼设置有连接装置，当侧翼和填充条朝向彼此折叠时，连接装置被配置为可拆卸地相互连接。优选地，当侧翼和填充条朝向彼此折叠时，连接装置可相互扣合连接。
[0021]本发明还包括一种填充条，其被配置为装配在折叠型材的侧翼之间，并且优选地设置有连接装置，当侧翼和填充条朝向彼此折叠时，连接装置被配置为可拆卸地相互连接。优选地，当侧翼和填充条朝向彼此折叠时，连接装置可相互扣合连接。
[0022]本发明还包括一种组件，其包括上文中所述的型材和填充条。
[0023]因此，通过上文中所述的方法，获得了一种建筑板元件，该建筑板元件包括具有至少一个折叠槽的平板，折叠槽中插入有折叠型材，在截面视图中，折叠型材包括两个侧翼以及置于侧翼之间的折叠部，其中，侧翼与折叠槽的两个侧面均形成牢固连接和/或与平板的、邻接折叠槽而设置的区域形成牢固连接。优选地，为了增加板在运输等期间的稳定性，侧翼的开口通过桥接条被桥接，该桥接条必须在板元件要被折叠之前移除。
[0024]进一步注意到的是，根据本发明的型材提供了对于夹角的保护，这包括石膏板的纸板层的(不可见)内侧的保护，或其他板(诸如碎木胶合板)的塑料层的保护。
[0025]因此，根据本发明，由于板可以被快速和有效地折叠并锁定到位，因此可以在不粘合的情况下在施工现场制作夹角。由于保护层(纸板、聚苯乙烯或层压层)内侧的型材，因此提供了应对损坏的良好的机械保护(将在下述【附图说明】中更详细地描述)。
[0026]因此，本发明提出的系统是快速和方便的。不需要粘合，并且重要的是，在板形建筑元件安装之前，它们可以在平整的状态下被储存和运输。直到到达施工现场之前，板都不会成形。在储存和运输期间，(优选地)侧翼之间的“折叠开口”通过容易移除的桥接或锁定条被闭合/锁定。
[0027]在工厂中铣削折叠槽，此后，同样在工厂中，将折叠型材装配(固定)在折叠槽中，例如粘在折叠槽中。此外，可想到的是，制造(有限)多种基本尺寸，然而，也可以定制。因此，例如，板到达工厂，它们在工厂被铣削并且设置有折叠型材，随后它们在与到达时相同的平台上离开工厂。
【附图说明】
[0028]将在下文中通过附图的说明进一步描述本发明。
[0029]图la-e表示根据本发明的方法以及该方法产生的实施方式的示例；
[0030]图2a_e示出了相同的方法，然而其中使用具有桥接条的折叠型材；
[0031]图3a_c通过使用替选的折叠型材示意性地示出了的图2的方法；
[0032]图4a_b示出了与图lb-e中示出的折叠型材相结合的、桥接/锁定型材的优选实施方式。
【具体实施方式】
[0033]图la-e示意性地示出了根据本发明的用于制造可折叠建筑板元件的方法，其包括以下步骤:
[0034]-(见图1a)设置平板1，并且，例如，通过铣削或锯的方式在平板I中设置折叠槽
2。特别地，例如，设想到石膏板和其他板，诸如涂层(例如，塑料涂覆的)碎木胶合板或胶合板，其(通常在两个平坦侧)设置有保护层3。折叠槽2被铣削或锯入板的深度使其(正好)不会穿透相对的保护层。可选地，保护层3在折叠槽2—侧的保护部分4向内折到折叠槽2的侧面5上，并且被粘在其上；
[0035]-(见图1b)设置折叠型材6，在截面视图中，折叠型材6包括两个侧翼7以及位于侧翼7之间的折叠部8 ;
[0036]-(见图1c)将折叠型材6装配在折叠槽2中，使得侧翼7与折叠槽2的两个侧面5形成牢固连接。优选地，侧翼7和作为伸长部的任意(可选的)延长部7a被粘在折叠槽的侧面上，并且可选地粘在邻近折叠槽2而设置的区域Ia上。例如，可选地，通过铣削而在邻接折叠槽2的区域Ia中设置进入平板I的浅槽，可选的延长部7a被附接为轻微地嵌入平板I。这确保了延长部7a不会突出于平板I的表面之外，使得板I可被完全平坦地堆叠，而不会受到所述延长部7a的材料厚度的影响。此外，延长部7a的设置是可选的，延长部7a尤其适用于翼7和侧面5之间没有足够粘合的情况。为了表示延长部7a是可选的，仅在图1的图1c中以虚线示出延长部7a。
[0037]折叠型材6的侧翼7设置有连接装置10，连接装置10被配置为当侧翼7朝向彼此折叠时彼此可拆卸地相互连接。优选地，当翼7朝向彼此折叠时，连接装置10相互扣合(卡合)。在截面视图中，在许多情况下，折叠槽的打开角度α是90° ;然而，如果适当的话，打开角度α可被选择为大于