，所述外盖4端部可以设置有定位件40，所述定位件40设置于外盖4边缘或者外盖4底部。如此，当外盖4端部设置有定位件40，所述定位件40设置于外盖4边缘或者外盖4底部，在应用过程中，定位件40可将成孔管固定于预制空心板的成型模具中，防止成孔管端部在模具内移位而导致空心板内部结构与设计结构不相符的情况出现，充分保证了预制空心板的质量。
[0047]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1所示，所述翅片2可以设置于管体1相对的两个面上。如此，翅片2设置于管体1相对的两个面上，在应用过程中，翅片2可以和设置于其两侧的钢筋或者钢丝或者预制空心板成型模具支撑定位，而多个成孔管排列后，翅片2相互配合，可以起到遮挡成型的作用，防止预制空心板两侧的混凝土完全贯通，起到了隔断混凝土热桥的作用。
[0048]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2所示，所述翅片2可以设置于管体1的四个面上。如此，当翅片2设置于管体1的四个面上时，翅片2可以和设置于其两侧的钢筋或者钢丝或者预制空心板成型模具支撑定位，同时，多个成孔管排列后，翅片2相互配合，可以起到遮挡成型的作用，防止预制空心板两侧的混凝土完全贯通，起到了隔断混凝土热桥的作用。
[0049]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述管体1的材质为塑料，所述管体1及其外表面设置的翅片2整体成型。如此，当管体1的材质为塑料，所述管体1及其外表面设置的翅片2整体成型时，成孔管生产制作方便简单，管壁厚度可以严格控制，而且，翅片2与管体1之间的连接强度好，不容易损坏脱落，充分保证了成孔管的质量。
[0050]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图3所示，所述翅片2错位设置于管体1的相对两个面上。如此，当翅片2错位设置于管体1的相对两个面上时，在应用过程中，多个成孔管排列后，错位设置的翅片2相互配合形成遮挡，可以降低生产工艺难度，有利于降低成本，提尚效率。
[0051 ] 在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述填充材料为防火材料、保温材料和/或隔音材料。这样可以提高所述预制空心板埋芯成孔管的防火性能、保温新能和/或隔音性能，从而提高预制空心板的整体质量。
[0052]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述填充材料为陶粒混凝土、泡沫混凝土和炉渣发泡混凝土中的至少一种。如此，填充材料选用陶粒混凝土、泡沫混凝土和炉渣发泡混凝土中的至少一种，这样所述预制空心板埋芯成孔管的防火性能、保温新能和隔音性能好，而且成本也较低。
[0053]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述管体内壁上喷涂或者刷涂一层或者多层保温隔热材料或者防火材料或者复合涂层材料。如此，可以提高管体的隔热、防火性能，从而提高预制空心板的整体质量。
[0054]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述板片上设置有插槽，所述板片之间通过插槽拼装固定。如此。板片上设置有插槽，可以通过插槽将板片快速拼装固定，提高施工效率。
[0055]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述板片上设置有卡扣，所述板片之间通过卡扣拼装固定。如此。板片上设置有卡扣，可以通过卡扣将板片快速拼装固定，提高施工效率。
[0056]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，所述板片上设置有固定孔，所述板片之间通过螺丝或螺钉拼装固定。如此。板片上设置有固定孔，可以通过螺丝或螺钉将板片快速拼装固定，提高施工效率。
[0057]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4所示，所述管体的至少一端设置有导流槽100。如此，可以通过导流槽100将管体间的积液排出。
[0058]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图4所示，所述导流槽100为环状，在所述管体壁上还设置有导流孔，所述导流孔与导流槽100连通。如此，可以通过导流孔连通导流槽100，将管体间的积液快速排出。
[0059]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图6所示，所述管体上设置有吊环200，所述吊环200通过吊环拉索固定在管体壁上，所述吊环拉索一端穿过管体壁，并在管体壁的外部形成锚固端。如此，通过在管体上设置有吊环，一方面可以方便管体的搬运和安装，另一方面，吊环拉索一端穿过管体壁形成锚固端，应用后，锚固端嵌入到空心构件两面的混凝土里，对成孔管可起到良好的支撑和加强作用。
[0060]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种预制空心板埋芯成孔管，包括管体，其特征在于，所述管体为贯通空心管，所述管体由若干板片拼装而成。2.根据权利要求1所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述管体的外表面设置有至少一个翅片，所述翅片纵向设置于管体表面。3.根据权利要求1所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述管体截面为矩形。4.根据权利要求3所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述管体外壁上设置有至少一个横向凹槽。5.根据权利要求3所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述管体上设置有至少一个定位构件。6.根据权利要求1至5中任一项所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述翅片上设置有卡位装置。7.根据权利要求6所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述卡位装置为凹槽。8.根据权利要求7所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述凹槽为入口小内孔大的凹槽。9.根据权利要求6所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述管体的至少一端设置有外盖，所述外盖将管体封闭成盲管或者封闭空心管；或所述外盖端部设置有定位件，所述定位件设置于外盖边缘或者外盖底部。10.根据权利要求1至5中任一项所述的预制空心板埋芯成孔管，其特征在于，所述翅片设置于管体相对的两个面上；或所述翅片设置于管体的四个面上；或所述管体的材质为塑料，所述管体及其外表面设置的翅片整体成型；或 所述翅片错位设置于管体的相对两个面上；或所述板片上设置有插槽，所述板片之间通过插槽拼装固定；或所述板片上设置有卡扣，所述板片之间通过卡扣拼装固定；或所述板片上设置有固定孔，所述板片之间通过螺丝或螺钉拼装固定；或其特征在于，所述管体的至少一端设置有导流槽；或所述导流槽为环状，在所述管体壁上还设置有导流孔，所述导流孔与导流槽连通；或所述管体上设置有吊环，所述吊环通过吊环拉索固定在管体壁上，所述吊环拉索一端穿过管体壁，并在管体壁的外部形成锚固端。
【专利摘要】本发明提出了一种预制空心板埋芯成孔管，包括管体，所述管体为贯通空心管，所述管体由若干板片拼装而成。如此，当管体为贯通空心管，空心管应用到预制空心板内时，其端部贯通，贯通的空心管更加有利于立模生产预制空心板，如果还在空心管内设置支撑抽芯模，在混凝土浇注完成后，将支撑抽芯模抽出，如此，可以大幅度降低成孔管管壁厚度。另外，所述管体由若干板片拼装而成，成孔管运输存放方便，以分体状态存放和运输可节省大量空间，同时，成孔管制作材料来源广泛，可采用废弃的施工竹木模板切割后再用钉子连接成成孔管，或者还可以用成本低廉的硅钙板、石膏板等板材切割后拼装连接成成孔管，有利于降低成孔管成本，易于推广应用。
【IPC分类】E04C2/06, E04C2/30
【公开号】CN105369974
【申请号】CN201510641525
【发明人】李昌州, 陈定球, 刘斌
【申请人】中民筑友有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日