圆柱木模板的加固系统及拼缝紧固器的制造方法

文档序号:9662349阅读:698来源:国知局
圆柱木模板的加固系统及拼缝紧固器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工程建设领域,尤其涉及一种圆柱木模板的加固系统及拼缝紧固器。
【背景技术】
[0002]目前圆柱定型木模板是国内推荐使用的新型模板,该模板具有强度好,周转次数多,混凝土浇筑后外观质量好等诸多优点,但针对高度较高的柱施工时,上下圆柱木模板拼缝不严,垂直度不易控制,加固不易等缺陷凸显,如控制不当,极易造成混凝土垂直度超标,拆模后拼缝处错台,严重影响圆柱外观效果。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种针对圆柱定型木模板拼缝处加固的圆柱木模板的加固系统及拼缝紧固器,能够保证上下圆柱木模板的垂直度和提高拼缝的严密性。
[0004]为实现上述技术效果,本发明公开了一种圆柱木模板的拼缝紧固器,包括:
[0005]内侧柱箍,包括多片弧形板体,多片所述弧形板体的内部围合形成供圆柱木模板容置的容置空间,每片所述弧形板体的外侧设有用于调节所述弧形板体以控制所述容置空间的调节紧固结构;以及
[0006]外侧柱箍,套设于所述内侧柱箍的外侧,所述外侧柱箍的外壁上设有沿圆柱木模板的高度方向设置、用于插设定位插件的多个定位卡槽。
[0007]所述圆柱木模板的拼缝紧固器进一步的改进在于,所述调节紧固结构包括紧固螺杆及设于所述弧形板体外壁上的内螺纹套筒或螺母,所述紧固螺杆的第一端螺合于所述内螺纹套筒或螺母内,所述外侧柱箍上开设有供所述紧固螺杆的第二端穿过并与所述紧固螺杆螺合的调节螺孔。
[0008]所述圆柱木模板的拼缝紧固器进一步的改进在于,所述紧固螺杆的第二端上设有操作手柄。
[0009]所述圆柱木模板的拼缝紧固器进一步的改进在于,所述外侧柱箍的外壁上均匀布设有多个所述定位卡槽,所述定位卡槽与所述外侧柱箍的外壁之间形成供插设所述定位插件的定位空间。
[0010]本发明还公开了一种圆柱木模板的加固系统,包括箍设于圆柱木模板的拼缝处的多个拼缝紧固器及设于相邻所述拼缝紧固器之间的定位结构;
[0011]每个所述拼缝紧固器包括内侧柱箍及套设于所述内侧柱箍外侧的外侧柱箍;所述内侧柱箍包括多片弧形板体,多片所述弧形板体的内部围合形成供圆柱木模板容置的容置空间,每片所述弧形板体的外侧设有用于调节所述弧形板体以控制所述容置空间的调节紧固结构;
[0012]所述定位结构包括沿圆柱木模板的高度方向设于所述外侧柱箍的外壁上的多个定位卡槽及插设于相邻所述拼缝紧固器的外侧柱箍外壁上的所述定位卡槽内的定位插件。
[0013]所述圆柱木模板的加固系统进一步的改进在于,还包括箍设于所述圆柱木模板上的多个条形环箍。
[0014]所述圆柱木模板的加固系统进一步的改进在于,所述调节紧固结构包括紧固螺杆及设于所述弧形板体外壁上的内螺纹套筒或螺母,所述紧固螺杆的第一端螺合于所述内螺纹套筒或螺母内,所述外侧柱箍上开设有供所述紧固螺杆的第二端穿过并与所述紧固螺杆螺合的调节螺孔。
[0015]所述圆柱木模板的加固系统进一步的改进在于,所述紧固螺杆的第二端上设有操作手柄。
[0016]所述圆柱木模板的加固系统进一步的改进在于,所述外侧柱箍的外壁上均匀布设有多个所述定位卡槽,所述定位卡槽与所述外侧柱箍的外壁之间形成定位空间;所述定位插件为插设于所述定位空间内的木方。
[0017]本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
[0018]1)采用内侧柱箍和外侧柱箍构成双层柱箍结构,内侧柱箍采用多片弧形板体组成,在调节紧固结构的作用下,可以调节弧形板体内部围设形成容置空间的大小,从而夹紧容置空间内的圆柱木模板,使上下相邻的圆柱木模板的拼缝更加严密,加固更加安全可靠,继而提高圆柱木模板内的混凝土浇筑的效果;
[0019]2)通过在外侧柱箍的外壁上设置定位卡槽,在上下相邻的外侧柱箍的定位卡槽内插入木方,控制上下相邻的外侧柱箍的垂直度,从而控制外侧柱箍箍设位置的圆柱木模板的拼缝位置的垂直度,使圆柱木模板的拼缝位置的垂直度具有可靠保障,且浇筑混凝土时不会对垂直度造成影响。
【附图说明】
[0020]图1为本发明圆柱木模板的拼缝紧固器的立体结构示意图。
[0021]图2为本发明圆柱木模板的拼缝紧固器的剖面结构示意图。
[0022]图3为本发明圆柱木模板的加固系统的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0024]参阅图1?3所示,本发明圆柱木模板的拼缝紧固器主要由内侧柱箍11和套设于内侧柱箍11的外侧的外侧柱箍12组成,在使用时,套设于圆柱木模板20的拼缝位置,解决圆柱木模板拼缝处的加固和垂直度不易控制的问题。
[0025]内侧柱箍11由多片弧形板体111组成,多片弧形板体111的内部围合形成供圆柱木模板20容置的容置空间110,弧形板体111采用5mm厚钢板制成,高度为500mm,在本实施例中,内侧柱箍11分为四片弧形板体111。每片弧形板体111的外侧设有用于调节弧形板体111以控制容置空间110的大小的调节紧固结构14。在调节紧固结构的作用下,可以调节弧形板体111,从而调节弧形板体111内部围设形成容置空间110的大小,起到充分夹紧容置空间110内的圆柱木模板20的作用,使上下相邻的圆柱木模板20的拼缝更加严密,加固更加安全可靠,继而提高圆柱木模板20内的混凝土浇筑的效果。
[0026]外侧柱箍12套设于内侧柱箍11的外侧,外侧柱箍12采用5mm厚钢板制成,高度为500mm。外侧柱箍12的外壁上设有沿圆柱木模板20的高度方向设置、用于插设定位插件13的多个定位卡槽121,多个定位卡槽121沿外侧柱箍12的外壁均匀布设,定位卡槽121与外侧柱箍12的外壁之间形成供定位插件13插设的定位空间120。
[0027]参阅图2所示,调节紧固结构14包括紧固螺杆141及设于弧形板体111外壁上的内螺纹套筒142或螺母,紧固螺杆141的第一端螺合于该内螺纹套筒142或螺母内,外侧柱箍12上开设有供紧固螺杆141的第二端穿过并与紧固螺杆141相互螺合的调节螺孔,并且在紧固螺杆141的第二端上设有操作手柄15,便于转动紧固螺杆141。
[0028]在使用时,先根据原著木模板的直径加工制作相应尺寸的内侧柱箍1
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