板的连接处形成圆角状结构;转角板的圆弧半径R为8?20mm，转角板内设有胶块。其中，胶块利用其重量和形状稳定转角板的形状，一方面使其保持稳定不变形，另一方面可使转角板的圆弧半径R尽量减小，可达到8?20mm的范围，这是现有弯曲板所达不到的。
[0044]其中，转角板包括板材本体和胶块，板材本体的厚度<1mm，板材本体呈圆弧状，胶块一侧为圆弧面，胶块的圆弧面与板材本体的内表面贴紧连接。
[0045]如图4所示，第一平板和第二平板之间通过板材本体连接，并形成一体式结构。本实施例中，通过在平板状的抗倍特板上开设通槽，通槽的槽底形成板材本体，通槽两侧分别为第一平板和第二平板。
[0046]第一平板、第二平板和板材本体均为抗倍特板，胶块为环氧树脂胶块。
[0047]该抗倍特板弯曲板与传统弯曲板相比较，其原理有所不同，具体为:传统弯曲板是利用平面抗倍特板直接压弯定型，其弯曲弧面的半径一般难以达到20mm以下，应用的场合常常受到限制；同时，由于板材本身的特性所决定，平面抗倍特板直接压弯后，其弯曲形状并不稳定，常常会出现回弹现象，因此容易出现空鼓、起泡等现象，影响装饰效果。本抗倍特板弯曲板通过在平板上开设通槽(即形成转角板的板材本体)，并灌注环氧树脂，使其凝固并与抗倍特板弯曲板形成一体式的结构，成型后转角板处的形状稳定、重量比其两侧的第一平板和第二平板大，因此该弯曲板结构稳定，且弯曲弧面的半径可达到较小的取值，从实验做出的产品看，其半径可达到8?20_。
[0048]上述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板使用时，与传统抗倍特板的安装方式相同，如图2所示，通过龙骨扣片安装于墙体上，第一平板和第二平板对应位于墙体的平面上，转角板包裹于墙体的转角处。
[0049]实施例2
[0050]本实施例一种用于实施例1所述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法，包括以下步骤:
[0051](1)设计模具:根据转角板的圆弧半径R，对应设计模具上90°转角位的长度;其中，模具的材料也为抗倍特板，模具的转角外弧形面与转角板的转角内壁面一致，上下端面各预留3_的空位作为转角板的反弹空间，如图5中的标号a所示。
[0052](2)开槽:采用CNC设备在抗倍特板上开设通槽，通槽对应的位置为转角板的板材本体，通槽两侧分别为第一平板和第二平板，通槽的槽底厚度< 1mm;其中，通槽的截面呈上宽下窄的阶梯状，槽底厚度为0.5?0.8mm。其中，转角板的圆弧半径R越小，槽底所保留的厚度就越薄，R越大，槽底所保留的厚度可适当加厚，但最厚不会超过1mm。开槽之前，先采用二维建模软件输出工程图纸，工程图纸上通槽两侧的宽度比设计的实际宽度各增加5mm;开槽时，抗倍特板为富美家抗倍特板，抗倍特板的整体厚度为3?8mm，通过CNC设备编程按照图纸加工出通槽。
[0053](3)砂平槽底:用细砂纸将槽底的刀纹砂平;在实际生产中，CNC雕刻刀路都会产生纹理线，这些纹理线会在折弯过程造成板材断裂，采用细砂纸打磨，去掉纹理线可消除掉这种折弯应力。
[0054](4)清洁检查:清洁通槽的槽口并检查通槽表面是否有裂纹或破损。
[0055](5)贴膜:在通槽的槽底贴分色纸，在通槽的背部贴高温膜。
[0056](6)预成型弯曲板:启动后成型机并加热到165°C，将步骤(5)得到的抗倍特板放置在后成型机上加热15s，然后进行折弯;折弯时，转角板的内圆弧面需保持贴紧于模具凸弧面内；对抗倍特板进行加热时，仅对通槽部分进行加热。局部加热15秒后，将折弯模具与弯曲板紧贴，随折弯机一起折弯成形。
[0057](7)灌胶:将折弯后的抗倍特板放置于定型治具上并夹紧固定，撕掉贴于通槽槽底的分色纸;然后在通槽两端的抗倍特板侧面粘贴分色纸，防止灌胶时胶水流出;再向通槽内灌注环氧树脂胶，直至胶水平面比通槽顶面高出2?3mm。折弯后的抗倍特板放置于定型治具上时，通槽处的外圆弧面贴紧于定型治具的内壁面;灌胶时胶量为0.6?1.5kg/m。具体为:将已折弯成型的抗倍特板放置在已经根据需要弯曲的定型治具中，使抗倍特板的弯曲面与定型治具上的中纤板面贴合，并固定抗倍特弯板，防止移动。通槽两端面采用分色纸粘贝占，防止灌胶时胶水流出。在转角槽内浇注黑色环氧树脂胶，胶量约0.6?1.5kg/m，根据圆弧半径R的大小，胶量也不一样。胶水的固化时间根据气温有关，气温越底，固化时间越长。若胶水未固化的情况去除则会造成抗倍特板转角弯板扭曲变形，不能使用。
[0058](8)修边:待胶水固化后，取出成型的弯曲板，根据实际需要在裁切治具上进行裁切即可，即:胶水固化后，按照所需要的尺寸对转角弯曲抗倍特板进行修边处理，使其达到安装设计的要求即可。
[0059]上述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法中，弯曲抗倍特板建立是根据施工场地所需的转角弧面弯曲半径需要较小的范围进行设计;转角设计8mn^R< 20mm，各个转角收口方式可根据设计要求进行更改。
[0060]如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本
【发明内容】
所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
【主权项】
1.一种建筑装饰用的抗倍特板弯曲板，其特征在于，包括第一平板、第二平板和转角板，第一平板和第二平板之间呈直角设置，转角板设于第一平板和第二平板的连接处，并在第一平板和第二平板的连接处形成圆角状结构;转角板的圆弧半径R为8?20mm，转角板内设有胶块。2.根据权利要求1所述一种建筑装饰用的抗倍特板弯曲板，其特征在于，所述转角板包括板材本体和胶块，板材本体的厚度< 1mm，板材本体呈圆弧状，胶块一侧为圆弧面，胶块的圆弧面与板材本体的内表面贴紧连接。3.根据权利要求2所述一种建筑装饰用的抗倍特板弯曲板，其特征在于，所述第一平板和第二平板之间通过板材本体连接，并形成一体式结构。4.根据权利要求2所述一种建筑装饰用的抗倍特板弯曲板，其特征在于，所述第一平板、第二平板和板材本体均为抗倍特板，胶块为环氧树脂胶块。5.权利要求1?4任一项所述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)设计模具:根据转角板的圆弧半径R，对应设计模具上90°转角位的长度； (2)开槽:采用CNC设备在抗倍特板上开设通槽，通槽对应的位置为转角板的板材本体，通槽两侧分别为第一平板和第二平板，通槽的槽底厚度< 1mm; (3)砂平槽底:用细砂纸将槽底的刀纹砂平； (4)清洁检查:清洁通槽的槽口并检查通槽表面是否有裂纹或破损； (5)贴膜:在通槽的槽底贴分色纸，在通槽的背部贴高温膜； (6)预成型弯曲板:启动后成型机并加热到165°C，将步骤(5)得到的抗倍特板放置在后成型机上加热15s，然后进行折弯;折弯时，转角板的内圆弧面需保持贴紧于模具凸弧面内； (7)灌胶:将折弯后的抗倍特板放置于定型治具上并夹紧固定，撕掉贴于通槽槽底的分色纸;然后在通槽两端的抗倍特板侧面粘贴分色纸，防止灌胶时胶水流出；再向通槽内灌注环氧树脂胶，直至胶水平面比通槽顶面高出2?3_; (8)修边:待胶水固化后，取出成型的弯曲板，根据实际需要在裁切治具上进行裁切即可。6.根据权利要求5所述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，模具的材料也为抗倍特板，模具的转角外弧形面与转角板的转角内壁面一致，上下端面各预留3_的空位作为转角板的反弹空间。7.根据权利要求5所述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中，通槽的截面呈上宽下窄的阶梯状，槽底厚度为0.5?0.8mm。8.根据权利要求5所述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中，开槽之前，先采用二维建模软件输出工程图纸，工程图纸上通槽两侧的宽度比设计的实际宽度各增加5mm;开槽时，抗倍特板为富美家抗倍特板，抗倍特板的整体厚度为3?8mm ο9.根据权利要求5所述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法，其特征在于，所述步骤(6)中，对抗倍特板进行加热时，仅对通槽部分进行加热。10.根据权利要求5所述建筑装饰用的抗倍特板弯曲板的制作方法，其特征在于，所述步骤(7)中，折弯后的抗倍特板放置于定型治具上时，通槽处的外圆弧面贴紧于定型治具的 内壁面;灌胶时胶量为ο.6?1.5kg/m。
【专利摘要】本发明公开一种建筑装饰用的抗倍特板弯曲板及其制作方法，弯曲板包括第一平板、第二平板和转角板，第一平板和第二平板之间呈直角设置，转角板设于第一平板和第二平板的连接处，并在第一平板和第二平板的连接处形成圆角状结构；转角板的圆弧半径R为8～20mm，转角板内设有胶块。其制作方法是先在平面状的抗倍特板上开设通槽，折弯预成型后，在通槽内灌注环氧树脂，使其成型为结构稳定的弯曲板。本抗倍特板弯曲板结构稳定，不易变形，其弧面半径可达到8～20mm；同时，其制作方法中，弯曲板的圆弧半径R可统一设计，采用同一模具制造，节省加工成本，可批量生产大大提高生产效率。
【IPC分类】E04F13/073
【公开号】CN105484456
【申请号】CN201511033472
【发明人】陈志雄
【申请人】广州市致盛建筑材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月30日