几何艺术镶嵌墙地装饰板及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑装饰装潢领域，尤其涉及一种几何艺术镶嵌墙地装饰板及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 传统的墙、地面装饰装潢，通常都采用同一形状的装饰板材，在现场直接拼接，常 见的形状为正方形、长方形板材。传统施工工序是:铺贴板材4预留或后开镶嵌槽4粘结金 属镶嵌条4填缝、修缝4整体打磨。
[0003] 伴随人们对装饰装修个性化的追求，设计师与建设方不再满足简单的装饰板材的 设计方案，越来越多地考虑复杂拼接、镶嵌的几何艺术造型。然而，复杂的拼接、镶嵌的板材 施工，如果采用传统的施工工序，将会造成施工过程繁琐，施工周期长等弊端。另外，现场二 次加工主要依靠操作工人的手工操作，复杂的拼接会造成现场切割工作量倍增并且拼接质 量较差，而且金属镶嵌条的现场切割、石材打磨时会在工地现场产生大量的噪音、粉尘和有 害气体等环境污染物。
[0004] 在现代化城市建设中，应当强化文明施工、环保施工的意识，降低施工中的噪音、 粉尘和有害气体。因此，亟待提供一种具有几何艺术造型的板材，化解人们对墙、地装饰装 潢个性化追求的需求和板材拼接效率低、质量差、污染重、耗材高的矛盾。
【发明内容】
[0005] 本发明的主要目的是提供一种几何艺术镶嵌墙地装饰板及其制备方法，该装饰板 适于工厂预制，并易于现场拼装，从而解决个性化装饰施工效率低下、工作环境恶劣以及材 料损耗高等问题。将装饰板中的切割和镶嵌等效率低、污染重的部分工序都转移至工厂内 预制完成，装饰现场仅通过安装预制好的装饰板即可，避免了现场切割、打磨等多道工序， 提高了现场的安装效率、改善了现场的工作环境。此外，工厂内的切割采用数控切割，既保 证了切割精度，又提高了板材的利用率。
[0006] 为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：
[0007] -种几何艺术镶嵌墙地装饰板，包括:一装饰层，所述装饰层包括按照预定版型排 布的多块装饰块，相邻的所述装饰块通过一金属镶嵌条隔开，所述金属镶嵌条通过位于所 述装饰层外围的另一金属镶嵌条焊接固定为一整体框架;还包括一复合层，所述复合层设 置于所述装饰层非装饰面上，复合层通过一粘结层与所述装饰层粘结。
[0008] 进一步，所述金属镶嵌条为倒U形，包括一顶面和两侧立面，所述金属镶嵌条的顶 面与所述装饰块的装饰面平齐。优选为，所述金属镶嵌条的侧立面与顶面形成的夹角a，ae [85°，90°)。优选为，所述金属镶嵌条倒U形的开口处设置有加固片。优选为，在相邻的所述 金属镶嵌条之间设置有加固条。
[0009] 优选为，在所述的装饰板的侧面设置有所述装饰板的拼接定位结构。
[0010] 相应地，本发明还提供了一种几何艺术镶嵌墙地装饰板的制备方法，该方法包括 如下步骤：
[0011] SI:根据所述预定版型，提供所述装饰块与所述金属镶嵌条；
[0012] S2:将所述装饰块和所述金属镶嵌条按照预定版型排布放置于一模具中；
[0013] S3:将所述金属镶嵌条相互焊接固定为一整体框架，与所述装饰块一起组成装饰 层；
[0014] S4:将所述装饰层通过一粘结层粘结在所述复合层上，形成所述几何艺术镶嵌墙 地装饰板。
[0015] 进一步，所述装饰块采用数控控制切割设备进行切割，对输入所述数控切割设备 的切割数据为：
[0017]其中，Rn输入数控切割设备的装饰板第η条边的修正后尺寸，Fn为所述预定版型中 装饰板第η边的设计尺寸，D为刀口切割宽度，d为所述金属镶嵌条与所述装饰块之间的预留 缝宽度，β、θ分别为装饰板第η条边与且相邻两边所形成的夹角。
[0018] 进一步，所述刀口切割宽度D由如下方式获得：
[0019] Sl-11:数控切割设备获取试切割尺寸m X η，进行长方形装饰块试切割；
[0020] S1-12:根据所述试切割尺寸与试切割后获得的装饰块实际尺寸之间的差值，计算 刀口切割宽度D，计算公式为如下：
[0021 ] D= [ (m-mi) + (m-m2) + (n-ni) + (n-n2) ]/4
[0022]其中，D为刀口切割宽度，m、n分别为输入的长方形的长宽尺寸，1111、1112、111、112分别 为长方形试切割装饰块的四条边的实测的实测尺寸。
[0023] 进一步，所述步骤Sl中所述预金属镶嵌条的制备方法包括如下步骤：
[0024] S1-21:将不锈钢板材切割成需要宽度的钢板条；
[0025] S1-22:在钢板条上背面进行刨槽处理；
[0026] S1-23:将钢板条于刨槽处弯折为倒U形的金属镶嵌条，且使所述倒U形金属镶嵌条 的侧立面与顶面形成夹角α，a e [85°，90°);
[0027] S1-24:将金属镶嵌条切割成需要的长度，且对金属镶嵌条的两端做斜角处理，所 述斜角与所述预定版型中相互连接的两条金属镶嵌条的夹角相对应。
[0028] 进一步，在所述步骤S1-23与步骤S1-24之间，或在所述步骤S2-24之后，还包括步 骤:在所述金属镶嵌条倒U形的开口处焊接加固片。
[0029] 进一步，所述模具包括:一底板和固定于所述底板上的多个边框，所述底板与所述 边框合围形成一所述装饰板的容纳空间；所述底板设置有操作孔，所述操作孔对应于所述 金属镶嵌条与金属镶嵌条的拼接处;相邻的所述边框通过微调连接件固定。
[0030] 进一步，所述步骤S3与所述步骤S4之间还包括:在所述金属镶嵌条与金属镶嵌条 的交汇焊接处焊接加固条。
[0031] 进一步，所述步骤S4包括如下步骤：
[0032] S4-1:清理所述装饰板的所述装饰层的非装饰面；
[0033] S4-2:制备所述粘结层的浆体；
[0034] S4-3:将所述浆体涂于所述装饰层的非装饰面，并将所述复合层覆于所述装饰层 的背面的所述浆体上；
[0035] S4-4:所述粘结层浆体风干固化。
[0036] 本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效 果：
[0037] (1)本发明几何艺术镶嵌墙地装饰板包括装饰层、粘结层和复合层，装饰层由多块 装饰块和金属镶嵌条按预定版型排布固定，该结构使得装饰板可以在工厂内预制完成，装 饰现场仅通过安装预制好的装饰板即可，在工厂预制中只需对预定版型中金属镶嵌条及装 饰块的形状和排布做简单变换，即可方便快捷的实现各种个性化要求的装饰方案。工厂内 的切割采用数控切割，既保证了切割精度，又提高了板材的利用率。另外，该结构的装饰板， 避免了现场切割、打磨等多道工序，提高了现场的安装效率、改善了现场的工作环境。
[0038] (2)通过在金属镶嵌条的背面设置加固片、加固条，使金属镶嵌条形成牢固的框 架，从而使装饰层具有更加稳定的结构，确保装饰面的平整度，这既有利于工厂内预制，又 能提供现场拼接的质量及效率。
[0039] (3)本发明提供的几何艺术镶嵌墙地装饰板制备方法，通过修正输入数控切割机 的数据、制备易嵌入的金属镶嵌条、采用易操作精度高的模具等，使得采用本方法制作的装 饰板具有平整度高、整体性好、拼装方便等优点。
【附图说明】
[0040]图1为本发明第一实施例的几何艺术镶嵌墙地装饰板的立体示意图；
[0041 ]图2为本发明第一实施例的几何艺术镶嵌墙地装饰板侧视图；
[0042] 图3为本发明第一实施例的几何艺术镶嵌墙地装饰板俯视图；
[0043] 图4为本发明第一实施例的金