一种砂浆缸的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于太阳能硅棒多线切割技术领域，涉及一种砂浆缸。
【背景技术】
[0002]随着能源危机日趋严重，太阳能已经成为未来最有潜力的替代能源。目前，随着光伏产业的蓬勃发展，占光伏产品市场90%以上份额的主要材料晶体硅的需求量，近些年几乎以每年翻I?2番的速度增长。因此，硅片切割设备也成为了该领域市场需求的重点。
[0003]在现有的硅晶片多线切割机中，其砂浆冷却装置，主要是由砂浆缸、砂浆栗、搅拌器、进料斗和砂浆热交换器构成，经过工作升温的砂浆通过进料斗送到砂浆缸中，经过搅拌并由砂浆栗打入到砂浆热交换器中进行冷却，冷却后再送回去工作，如此不断循环。
[0004]现有技术存在的问题是，使用过后的砂浆进入至砂浆缸时会有一定量大颗粒固体物质存在，这不仅会对砂浆缸、砂浆栗、搅拌器造成损害，而且还会对后续产品的质量造成影响，是一个亟待解决的问题，另外现有的砂浆缸为一体式对操作人员的清洗维护也带来了一定的难度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种砂浆缸。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种砂浆缸，包括缸体、砂浆栗和搅拌器，其特征在于，所述缸体呈长方体状，缸体内侧设有将缸体分隔成左右两个腔室的过滤隔板，两个腔室分别为过滤腔和搅拌腔，缸体上端板上固定有进料斗，进料斗下端口与过滤腔连通，进料斗内设有圆形的除杂网板，缸体上端板上固定有位于进料斗内的抬升气缸，抬升气缸的推杆与除杂网板中心垂直连接固定，搅拌器包括位于搅拌腔中的叶片和搅拌轴，缸体上端板上固定有电机，电机的输出轴与搅拌轴同步转动连接，砂浆栗的吸浆管延伸入到搅拌腔中。
[0007]原理:使用过后的砂浆通过除杂网板以及过滤隔板两道过滤工序后基本可到达原未使用过的砂浆的标准。最后只需通过搅拌器进行搅拌冷却便可利用砂浆栗将砂浆抽取重新使用。
[0008]进料斗下端具有呈圆台状的支撑部，且其内部中空，支撑部上端与进料斗的下端口的口径密封连接。另外缸体上端板上具有供电机输出轴伸入的通孔，且通孔位于搅拌腔上方中部。
[0009]使用过后的砂浆通过本砂浆缸后，可重新回收利用，即可避免砂浆的浪费，又能降低生产成本的投入，具有较高的使用价值。抬升气缸的设置使得除杂网板位于进料斗时可相对其上下移动，便于操作人员清洗时的拿取。
[0010]缸体上端板上开有若干进水孔，进料斗下端与缸体上端板密封固定。
[0011]采用以上结构，即可使砂浆进入至缸体内，又可避免砂浆从进料斗下端与缸体上端板之间渗出，造成了对砂浆的浪费，具有较高的经济效益。
[0012]除杂网板包括中心为实心的支撑板和环形的外环，支撑板与外环之间连接着过滤网布，抬升气缸的推杆与支撑板固连。
[0013]采用以上结构，既能满足抬升气缸推动支撑板，又能避免抬升气缸影响砂浆排入缸体。
[0014]支撑板下端面密封连接有隔水套筒，抬升气缸位于隔水套筒内，隔水套筒的下端面与缸体上端板抵靠。
[0015]采用以上结构，隔水套筒与缸体上端板和支撑板下端面形成密封腔，抬升气缸位于密封腔，可避免砂浆渗入至抬升气缸内，加速抬升气缸的损坏，保证了抬升气缸的正常工作。
[0016]除杂网板的直径大于进料斗的下端口的口径。
[0017]除杂网板位于进料斗内，除杂网板的直径大于进料斗的下端口的口径可避免除杂网板的滑出。
[0018]所述缸体上端板为可打开结构且沿着过滤隔板分为左右两块。
[0019]采用以上结构，便于操作人员对缸体内部的清理以及过滤隔板的拆取。
[0020]缸体内侧具有导滑槽，过滤隔板嵌于导滑槽内。
[0021]采用以上结构，使得过滤隔板与缸体为可拆装式，工作人员可定期将过滤隔板取出进行清洗，即提高砂浆的过滤效果，又可避免杂质将过滤隔板堵住，降低砂浆的过滤效率。
[0022]所述导滑槽具有两条，过滤隔板两侧分别嵌于导滑槽中。
[0023]采用以上结构，提高了过滤隔板位于缸体内的稳定性，避免过滤隔板松动，影响过滤效果。
[0024]所述缸体底部设有连通过滤腔的清淤管，清淤管上设有阀门。
[0025]采用以上结构，便于操作人员对过滤腔进行清理，提高回收后砂浆的质量，具有较高的经济效益。
[0026]与现有技术相比，本砂浆缸的优点具有以下几点:
[0027]1、使用过后的砂浆通过本砂浆缸后，可重新回收利用，即可避免砂浆的浪费，又能降低生产成本的投入，具有较高的使用价值。
[0028]2、本砂浆缸中采取了除杂网板以及过滤隔板的两次过滤，大大提高了砂浆的质量，基本可到达原未使用过的砂浆的标准，在防止砂浆浪费的同时也保证了砂浆的质量，可避免因砂浆质量的不过关，而导致了产品质量的下降，另外经过两次过滤后可提高相关设备的使用寿命，避免颗粒杂质加速对相关设备的损坏。
[0029]3、本砂浆缸中抬升气缸、导滑槽、清淤管和阀门的设置，不仅便于操作人员对砂浆缸的清洗维护，又间接提高了砂浆的质量及回收效率。
【附图说明】
[0030]图1是本砂浆缸的主视图。
[0031]图2是本砂浆缸中缸体的俯视图。
[0032]图3是本砂浆缸中除杂网板的示意图。
[0033]图中，1、缸体;2、砂浆栗；3、过滤隔板;4、过滤腔；5、搅拌腔;6、进料斗；7、除杂网板;8、支撑板;9、外环；10、过滤网布；11、抬升气缸；12、叶片；13、搅拌轴；14、电机；15、吸浆管；16、缸体上端板;17、隔水套筒;18、导滑槽;19、清淤管;20、阀门；21、进水孔。
【具体实施方式】
[0034]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0035]如图1、图2、图3所示，本砂浆缸，包括缸体1、砂浆栗2和搅拌器，缸体I呈长方体状，缸体I内侧设有将缸体I分隔成左右两个腔室的过滤隔板3，两个腔室分别为过滤腔4和搅拌腔5，缸体上端板16上固定有进料斗6，进料斗6下端具有呈圆台状的支撑部，且其内部中空，支撑部上端与进料斗6的下端口的口径密封连接。支撑部下端口与过滤腔4连通。
[0036]进料斗6内设有圆形的除杂网板7，除杂网板7包括中心为实心的支撑板8和环形的外环9，支撑板8与外环9之间连接着过滤网布10，抬升气缸11的推杆与支撑板8固连。既能满足抬升气缸11推动支撑板8，又能避免抬升气缸11影响砂浆排入缸体I。
[0037]缸体上端板16上固定有位于进料斗6内的抬升气缸11，抬升气缸11的推杆与除杂网板7