专利名称：一种尾矿干粉砂浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于砌筑、抹灰、地面和普通防水工程的尾矿 干粉砂浆。
背景技术：
砂桨是一种重要的建筑材料，它的使用已有上千年的历史。随着 社会的发展，大量市政建设、大型基础设施建设、兴修水利、房地产 项目的实施等，建筑砂浆需求量与日俱增。
长期以来砂浆的生产一直沿用现场拌制施工方式。随着建筑技术 的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺 点也逐步显露。 一方面，表现在配比设计随意性较大，严重影响材料
的内在质量；现场计量控制不准，易造成质量波动，混合均匀性难以 保证，生产效率低；影响建筑功能，造成事故隐患。另一方面，现场 混合易造成扬尘，环境污染大。更为重要的是，传统砂浆使用大量的 天然河砂。随着建筑业的迅猛发展，可利用河砂越来越少，资源短缺 问题逐渐显露，而且，大量开采河砂严重影响了河道的安全性。
我国矿山尾矿年产生量、现堆存量和压占土地面积等数量惊人， 由此带来的尾矿危害生态环境，诱发多种地质灾害等问题，不仅威胁 到人民生命安全，而且严重地制约国民经济的持续发展，已成为迫切 需要解决的问题。
为此，砂浆的生产方式以及原料选择的改革成为必然，利用尾矿 制备新型环保型干粉砂浆的开发势在必行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种针对现有技术中传统的 砂浆现场拌制方式质量难保证、粉尘污染和浪费资源的缺点，同时考 虑尾矿利用，提供一种环保型干粉砂浆，本发明砂浆各固体组分按比 例拌和均匀后包装成产品，在施工现场直接加水搅拌后使用。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下
一种尾矿干粉砂浆，其特征在于其包括如下重量份数比组份铜
尾矿砂或铁尾矿砂40 60份、河砂20 30份、少熟料硅酸盐水泥 10 30份、保水增稠剂O. 5 1.5份。所述少熟料硅酸盐水泥是采用如下重量份数比组份制成水泥熟
料15 25份、矿渣20 40份、钢渣20 40份、无水石膏4 6份、 硫酸钠0. 1 3份、萘系减水剂或聚羧酸减水剂0. 1 0. 5份，上述物 料按一定比例计量后粉磨至比表面积400 mVkg左右，制成的少熟料 水泥满足GB175《通用硅酸盐水泥》标准中复合硅酸盐水泥P P32. 5 水泥性能要求。
所述保水增稠剂是采用如下重量份数比组份制成甲酸钙15 40份、萘系减水剂15 40份、聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉30 70份、木质纤维0 20份、甲基羟丙基纤维素醚0 3份。
所述的河砂为粗砂或中粗砂，细度模数在2.3 3.7之间，河砂 的技术指标符合GB/T14684《建筑用砂》。
所述铜尾矿砂或铁尾矿砂经放射性检测符合GB6566《建筑材料 放射性核素限量》标准的A类装修材料要求，细度模数在0.5 2.3 之间。
所述减水剂属萘磺酸盐或聚羧酸盐减水剂，减水率>15%， pH 值为7-9，水泥净浆流动度为220mm，符合GB8076《混凝土外加剂》 标准要求。
所述聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉固含量为98%， pH值为 6-8，最低成膜温度(TC。
本发明的有益效果是采用少熟料硅酸盐水泥取代传统的普通硅 酸盐水泥，用尾矿砂部分取代河砂，同时开发复合保水增稠剂，进而 制备新型环保型干粉砂浆。由于使用低成本的少熟料水泥并用尾矿等 固体废弃物代替河砂，产品的成本较市面上的干粉砂浆成本降低10% 以上。同时，使用少熟料水泥可以间接减少二氧化碳的排放，减少尾 矿的排放和河砂资源的消耗，保护了生态环境。因此，本项目符合国 家的产业政策和可持续发展的国策，并具有较大的经济效益、环境效 益和社会效益。
本发明的尾矿干粉砂浆各项性能测试结果为
(1) 凝结时间200-416min;
(2) 保水率89-96%;
(3) 28d抗压强度5 MPa -25 Mpa;
(4) 14d拉伸粘接强度0.2-0.8MPa;
(5) 抗渗等级:P6-P8。
具体实施例方式
本发明利用甲酸钙等与高分子材料复合，制成保水增稠剂；利用 矿渣、钢渣、水泥熟料和助剂按一定比例计量粉磨制成少熟料水泥； 利用少熟料水泥、保水增稠剂、干态尾矿砂和河砂按比例配制成环保 型干粉砂浆。本发明利用少熟料硅酸盐水泥取代传统的普通硅酸盐水 泥，用尾矿砂部分取代河砂，减少了二氧化碳的排放和河砂资源的消 耗，实现了矿渣、钢渣、尾矿等固体废弃物的资源化利用，保护了生 态环境。 实施例一
本发明尾矿干粉砂浆包括如下重量份数比组份:少熟料硅酸盐水
泥10份、河砂20份、铜尾矿砂50份、保水增稠剂0.5份。
本发明少熟料硅酸盐水泥采用如下重量份数比组份制成硅酸盐
水泥熟料23份、矿渣35份、钢渣35份、无水石膏5份、硫酸钠1. 5 份、萘系减水剂0.5份。
本发明所述保水增稠剂是采用如下重量份数比组份制成甲酸钙 15份、萘系减水剂25份；聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉30份、 甲基羟丙基纤维素醚3份。
本发明所述的河砂为粗砂或中粗砂，细度模数在2. 3 3. 7之间， 河砂的技术指标符合GB/T14684《建筑用砂》。
本发明所述的铜尾矿砂或铁尾矿砂经放射性检测符合GB6566《建 筑材料放射性核素限量》标准的A类装修材料要求，细度模数在0. 5 2.3之间。
本发明所述的所述减水剂属萘磺酸盐或聚羧酸盐减水剂，减水率 》15%， pH值为7-9，水泥净浆流动度为220腿，符合GB8076《混泥
土外加剂》标准要求。
本发明所述聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉固含量为98%， pH
值为6-8，最低成膜温度为ox:。
本实例尾矿干粉砂浆满足干混地面砂浆M20要求，主要性能如
下
(1) 凝结时间213min;
(2) 保水率91.5%;
(3) 28d抗压强度23.8 MPa。 实施例二本发明尾矿干粉砂浆包括如下重量份数比组份少熟料硅酸盐水 泥20份、河砂25份、铜尾矿砂40份、保水增稠剂1. 0份。
本发明少熟料硅酸盐水泥采用如下重量份数比组份制成硅酸盐 水泥熟料15份、矿渣20份、钢渣20份、无水石膏4份、硫酸钠0. 1 份、萘系减水剂O. l份。
本发明所述保水增稠剂是采用如下重量份数比组份制成甲酸钙 40份、萘系减水剂15份；聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉50份、 木质纤维20份。
本发明所述的河砂为粗砂或中粗砂，细度模数在2. 3 3. 7之间， 河砂的技术指标符合GB/T14684《建筑用砂》。
本发明所述的铜尾矿砂或铁尾矿砂经放射性检测符合GB6566《建 筑材料放射性核素限量》标准的A类装修材料要求，细度模数在0. 5 2.3之间。
本发明所述的所述减水剂属萘磺酸盐或聚羧酸盐减水剂，减水率 》15%， pH值为7-9，水泥净浆流动度为220mm，符合GB8076《混凝
土外加剂》标准要求。
本发明所述聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉固含量为98%， pH 值为-8，最低成膜温度为O'C。
本实例尾矿干粉砂浆满足干混普通防水砂浆M15要求，主要性能
如下
(1) 凝结时间252min;
(2) 保水率:93.9%;
(3) 28d抗压强度:16.7 Mpa;
(4) 14d拉伸粘接强度0.58MPa;
(5) 抗渗等级:P6。 实施例三
本发明尾矿干粉砂浆包括如下重量份数比组份少熟料硅酸盐水 泥30份、河砂30份、铜尾矿砂60份、保水增稠剂1.5份。
本发明少熟料硅酸盐水泥采用如下重量份数比组份制成硅酸盐 水泥熟料20份、矿渣40份、钢渣40份、无水石膏6份、硫酸钠3 份、萘系减水剂0.3份。
本发明所述保水增稠剂是采用如下重量份数比组份制成甲酸钙 25份、萘系减水剂40份；聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉70份、木质纤维10份、甲基羟丙基纤维素醚l份。
本发明所述的河砂为粗砂或中粗砂，细度模数在2. 3 3. 7之间， 河砂的技术指标符合GB/T14684《建筑用砂》。
本发明所述的铜尾矿砂或铁尾矿砂经放射性检测符合GB6566《建 筑材料放射性核素限量》标准的A类装修材料要求，细度模数在0. 5 2.3之间。
本发明所述的所述减水剂属萘磺酸盐或聚羧酸盐减水剂，减水率 》15%， pH值为7-9，水泥净浆流动度为220咖，符合GB8076《混泥 土外加剂》标准要求。
本发明所述聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉固含量为98%， pH 值为6-8，最低成膜温度为O'C。本实例尾矿干粉砂浆满足干混抹灰 砂浆M10要求，主要性能如下
(1) 凝结时间298min;
(2) 保水率92.1%;
(3) 28d抗压强度14.2 Mpa;
(4) 14d拉伸粘接强度0.35MPa。 实施例四
本发明尾矿干粉砂浆包括如下重量份数比组份:少熟料硅酸盐水 泥25份、河砂26份、铜尾矿砂46份、保水增稠剂0.6份。
本发明少熟料硅酸盐水泥采用如下重量份数比组份制成硅酸盐 水泥熟料21份、矿渣39份、钢渣36份、无水石膏6份、硫酸钠2. 8 份、萘系减水剂0.4份。
本发明所述保水增稠剂是采用如下重量份数比组份制成甲酸钙 20份、萘系减水剂20份；聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉39份。
本发明所述的河砂为粗砂或中粗砂，细度模数在2. 3 3. 7之间， 河砂的技术指标符合GB/T14684《建筑用砂》。
本发明所述的铜尾矿砂或铁尾矿砂经放射性检测符合GB6566《建 筑材料放射性核素限量》标准的A类装修材料要求，细度模数在0. 5 2.3之间。
本发明所述的所述减水剂属萘磺酸盐或聚羧酸盐减水剂，减水率 》15%， pH值为7-9，水泥净浆流动度为220ram，符合GB8076《混泥
土外加剂》标准要求。
本发明所述聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉固含量为98%, pH值为6-8，最低成膜温度为0。C。本实例尾矿干粉砂浆满足干混砌筑 砂浆M5要求，主要性能如下
(1) 凝结时间382min;
(2) 保水率90.3%;
(3) 28d抗压强度:7.2 MPa。
权利要求
1、一种尾矿干粉砂浆，其特征在于其包括如下重量份数比组份铜尾矿砂或铁尾矿砂40～60份、河砂20～30份、少熟料硅酸盐水泥10～30份、保水增稠剂0.5～1.5份。
2、 根据权利要求1所述的尾矿干粉砂浆，其特征在于所述少熟 料硅酸盐水泥是采用如下重量份数比组份制成水泥熟料15 25份、 矿渣20 40份、钢渣20 40份、无水石膏4 6份、硫酸钠O. 1 3 份、萘系减水剂或聚羧酸减水剂0. 1 0. 5份。
3、 根据权利要求1所述的尾矿干粉砂浆，其特征在于所述保水 增稠剂是采用如下重量份数比组份制成甲酸钙15 40份、萘系减 水剂15 40份；聚乙烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉30 70份、木质 纤维0 20份、甲基羟丙基纤维素醚0 3份。
4、 根据权利要求1所述的尾矿干粉砂浆，其特征在于所述的河 砂为粗砂或中粗砂，细度模数在2.3 3.7之间，河砂的技术指标符 合GB/T14684《建筑用砂》。
5、 根据权利要求1所述的尾矿干粉砂浆，其特征在于所述的铜 尾矿砂或铁尾矿砂经放射性检测符合GB6566《建筑材料放射性核素 限量》标准的A类装修材料要求，细度模数在0. 5 2. 3之间。
6、 根据权利要求2所述的尾矿干粉砂浆，其特征在于所述的萘 系减水剂属萘磺酸盐减水剂，聚羧酸减水剂属聚羧酸盐减水剂，萘磺 酸盐减水剂或聚羧酸盐减水剂减水率》15%， pH值为7-9，水泥净浆 流动度为220mm，符合GB8076《混凝土外加剂》标准要求。
7、 根据权利要求3所述的尾矿干粉砂浆，其特征在于所述聚乙 烯醋酸乙烯酯可再分散乳胶粉固含量为98%, pH值为6-8，最低成膜 温度0。C。
全文摘要
本发明涉及一种尾矿干粉砂浆，它包括如下重量份数比组份铜尾矿砂或铁尾矿砂40～60份、河砂20～30份、少熟料硅酸盐水泥10～30份、保水增稠剂0.5～1.5份，本发明适用于砌筑、抹灰、地面和普通防水工程，本发明利用少熟料水泥取代传统的普通硅酸盐水泥，用尾矿砂部分取代河砂，减少了二氧化碳的排放和河砂资源的消耗，实现了矿渣、钢渣、尾矿等固体废弃物的资源化利用，保护了生态环境。
文档编号C04B28/04GK101560083SQ20091007449
公开日2009年10月21日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者刘洪杰, 张志国, 曹素改, 倩 李, 豪 李, 李永肖, 程琳咏, 赵风清, 陈建波, 高玲艳 申请人:河北科技大学