干粉砂浆自动化生产工艺设备的制造方法

文档序号:10962007阅读:520来源:国知局
干粉砂浆自动化生产工艺设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种设备结构合理,计量精度较高,自动化程度更高,且工作效率更高的干粉砂浆自动化生产工艺设备。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:提升机出料端分别与外加剂仓、轻质骨料仓连接,外加剂仓出料端有与称重仓相连的螺旋计量输送机;轻质骨料仓出料端与另一个称重仓连接,胶凝材料仓出料端安有螺旋计量输送机与称重仓相连,轻质骨料仓、胶凝材料仓连入相同的称重仓;螺旋计量输送机采用变频螺旋计量输送机,胶凝材料仓、外加剂仓的下端锥体部位均安有用于防止胶凝原料和外加剂原料结拱的气浮装置。本设备采用变频螺旋计量输送机,采用变频控制,精确度高,使用寿命长。它可以有效提高计量精度。
【专利说明】
干粉砂浆自动化生产工艺设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种干粉砂浆生产设备。
【背景技术】
[0002]干粉砂浆,是指经干燥的轻质骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,并以袋装或散装的形式运至工地加水拌合后即可使用的物料。传统干粉砂浆的制作方式通常是现场将砂料、水泥和其他添加剂一起搅拌。这种砂浆的制作生产方式生产效率低,占地的场地大,对周围的环境污染也较大,难以实现现在建筑业对优质、高效、环保的要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要解决的问题是提供一种设备结构合理,计量精度较高,自动化程度更高,且工作效率更高的干粉砂浆生产设备。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0004]—种干粉砂浆自动化生产工艺设备,提升机出料端分别与外加剂仓、轻质骨料仓连接,外加剂仓出料端有与称重仓相连的螺旋计量输送机;
[0005]轻质骨料仓出料端与另一个称重仓连接,胶凝材料仓出料端安有螺旋计量输送机与称重仓相连,轻质骨料仓、胶凝材料仓连入相同的称重仓;
[0006]螺旋计量输送机采用变频螺旋计量输送机,胶凝材料仓、外加剂仓的下端锥体部位均安有用于防止胶凝原料和外加剂原料结拱的气浮装置。
[0007]根据所述的干粉砂浆自动化生产工艺设备,外加剂仓、轻质骨料仓、胶凝材料仓进料管均安有自动气动阀门且出料端均安有手动开关阀门。
[0008]根据所述的干粉砂浆自动化生产工艺设备,所述的称重仓出料端安装的自动气动阀门通过软连接与搅拌机相连,称重仓的称重模块与中控系统连接,称重仓成品仓仓壁上安有电动振动器。
[0009]根据所述的干粉砂浆自动化生产工艺设备,所述的气浮装置与用于提供空气压力的空压机系统连接。
[0010]本设备采用变频螺旋计量输送机,采用变频控制,精确度高,使用寿命长。它可以有效提高计量精度。上述所有自动气动阀门、称重模块、螺旋计量输送机均与中控系统连接,实现自动化控制,工作效率更高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中:1、提升机;2、自动气动阀门;3、收尘气管;4、除尘器;5、轻质骨料仓;6、胶凝材料仓;7、外加剂料仓;8、手动开关阀门;9、螺旋计量输送机;10、称重模块;11、称重仓;12、电动振动器;13、软连接;14、人工加料仓;15、搅拌机;16、成品仓;17、吨包包装机;18、自动定量包装机;19、行吊;20、桁吊料斗;21、空压机系统;22、中控系统;23收尘系统;24、气浮
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【具体实施方式】
[0013]如附图1所示,该轻质干粉砂浆设备固定在钢结构架上。本设备的提升机I入料端带有方形入料口,且上端口大下端口小。提升机I出料端与轻质骨料仓5相连,提升机I与轻质骨料仓5之间的进料管上安有自动气动阀门2。轻质骨料仓5出料端与右侧的称重仓11相连接,出料端安有手动开关阀门8。轻质骨料仓5内的骨料可通过自身重力下滑进入称重仓11,称重仓11出料端安装的自动气动阀门2通过软连接13与搅拌机15相连。
[0014]胶凝材料仓6出料端也安有手动开关阀门8,然后通过螺旋计量输送机9与右侧的称重仓11相连。
[0015]本设备的外加剂仓7与提升机I相连,连接进料管上安有自动气动阀门2。外加剂仓7出料端安有手动开关阀门8,手动开关阀门8下端通过螺旋计量输送机9与左侧的称重仓11相连。称重仓11出料端安有自动气动阀门2通过软连接13与搅拌机15相连。
[0016]上述的螺旋计量输送机9均采用变频螺旋计量输送机,它适用于砂浆里所有粉体物料,采用变频控制,计量精确度高,使用寿命长。
[0017]称重仓11左右各一个,可以对轻质骨料和胶凝材料及外加剂原料进行准确计量,有助于提高配料比精度。向中控操作系统输入设定量的值,称重仓11的称重模块向控制器发出感应信号,控制器然后控制变频螺旋输送机工作。当称重仓11内的物料接近设定重量值时,称重模块10再向控制器发出信息调整,螺旋计量输送机9进入微量输送;物料与设定量值相同时,停止输送。
[0018]胶凝材料仓6以及外加剂仓7下端锥体部位安有气浮装置24。气浮装置24外接空压机系统21,通过空压机系统21产生空气压力对仓内原料进行气动破拱,可有效防止胶凝原料和外加剂原料结拱,保证螺旋计量输送机9配料顺畅。
[0019]两个称重仓11均安有与中控系统22连接的称重模块10,现场电脑可实时显示称重仓11瞬时流量及加料累计重量。称重仓11以及成品仓16仓壁上安有电动振动器12。电动振动器12的振动运动可将粘附在成品仓仓壁上的物料全部清理干净。
[0020]上述所有自动气动阀门2、料位控制系统、称重模块10、螺旋计量输送机9均与中控系统22连接。
[0021]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种干粉砂浆自动化生产工艺设备,其特征在于:提升机(I)出料端分别与外加剂仓(7)、轻质骨料仓(5)连接,外加剂仓(7)出料端有与称重仓(11)相连的螺旋计量输送机(9); 轻质骨料仓(5)出料端与另一个称重仓(11)连接,胶凝材料仓(6)出料端安有螺旋计量输送机(9)与称重仓(11)相连,轻质骨料仓(5)、胶凝材料仓(6)连入相同的称重仓(11); 螺旋计量输送机(9)采用变频螺旋计量输送机,胶凝材料仓(6)、外加剂仓(7)的下端锥体部位均安有用于防止胶凝原料和外加剂原料结拱的气浮装置(24)。2.根据权利要求1所述的干粉砂浆自动化生产工艺设备,其特征在于:外加剂仓(7)、轻质骨料仓(5)、胶凝材料仓(6)进料管均安有自动气动阀门(2)且出料端均安有手动开关阀门(8) 03.据权利要求1所述的干粉砂浆自动化生产工艺设备,其特征在于:所述的称重仓(II)出料端安装的自动气动阀门通过软连接(13 )与搅拌机(15)相连,称重仓(11)的称重模块(1 )与中控系统(22 )连接,称重仓(11)成品仓仓壁上安有电动振动器(12)。4.据权利要求1所述的干粉砂浆自动化生产工艺设备,其特征在于:所述的气浮装置(24)与用于提供空气压力的空压机系统(21)连接。
【文档编号】B28C9/02GK205651516SQ201620462011
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620462011.6, CN 201620462011, CN 205651516 U, CN 205651516U, CN-U-205651516, CN201620462011, CN201620462011.6, CN205651516 U, CN205651516U
【发明人】杨振华, 马加营, 马加亮, 马强, 王忠浩
【申请人】山东中岩建材科技有限公司
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