示意图。
[0029]图9是本发明所述相变储能板体的传热翅片为条形的上表面结构示意图。
[0030]图10是本发明所述相变储能板体的传热翅片为条形的下表面结构示意图。
[0031 ]图中，1-板体本体，2-肋梁，3-承柱，4-传热翅片，5-容器口，6_胶垫圈，7_塞盖，8_花纹，9-饰面层。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0033]在现有技术中的相变储能装置制作工艺复杂，相变储能效果差、以及相变材料的使用和更换不方便的前提下，本发明提供了一种相变储能板体，如图1至图3所示，所述相变储能板体包括:
板体本体I;设置在板体本体I内部的内支撑装置;设置在板体本体I内部的传热装置；所述板体本体I上设置有用于相变材料封入板体本体I的容器口 5和与所述容器口 5相适配的塞盖7，且在所述容器口 5与塞盖7之间设置有胶垫圈6;
所述内支撑装置包括:若干条肋梁2和承柱3;
所述肋梁2纵横交错设置在在板体本体I的上内表面和下内表面上，且所述肋梁形成上支撑面和下支撑面;所述承柱3设置在上支撑面和下支撑面之间，且其上下两端分别与所述上支撑面和下支撑面中肋梁2的交汇处固定相连； 所述传热装置包括:若干条传热翅片4;
所述传热翅片4间隔设置在所述上支撑面和下支撑面之间;所述传热翅片4的材料为钢片或者铜片，其形状为片状或者条形状。
[0034]所述传热翅片4穿插设置在上支撑面和下支撑面之间，且与上、下支撑面之间及与四周围壁之间留有空隙，上下与左右方向都不贯穿所述相变储能板体。所述肋梁2的材料为不锈钢材料，所述承柱3的材料为木材。
[0035]为了提高容器口5存储相变储能材料的密封度，在所述塞盖7和容器口 5上设置有相适配的螺纹，所述塞盖7和容器口 6之间还设置有胶垫圈6;所述容器口 5设置在板体本体I的边角处。相变储能材料可以从所述容器口 5放入，当板材内的相变材料储能效率变低，不能满足需要时，则可以通过该容器口5将之前放入的相变储能材料倒出，重新装入新的相变储能材料。所述板体本体I的上外表面和下外表面均设置有花纹8，用以增加其粗糙度，从而增强所述相变储能板与饰面层和楼地面或墙面的粘结力。
[0036]具体地，结合图1-图5中所示的结构示意图，所述板体本体I为相变材料的载体，采用3-5_厚的不锈钢板加工而成；内支撑装置为梁柱结构体系，其中，肋梁2采用与板体本体I相同的不锈钢材加工而成，在板体本体I的上下内表面的中间和四周纵横交错布置，且与之形成上支撑面和下支撑面，所述承柱3采用强度较高的木材加工而成，设置在上支撑面和下支撑面之间，用于对上支撑面和下支撑面进行支撑，较佳的，可以将其设置在板体本体I的四周与中间肋梁交汇的位置，用于保持上、下支撑面的平衡。
[0037]传热翅片4的材料为导热性好的钢片或者铜片，间隔排列设置于上支撑面与下支撑面中，且分别与所述上、下支撑面之间留有间隙而不相连；同时，两边留有缺口，不与板体本体I四周的围壁连接，即所述传热翅片4与上支撑面、下支撑面、及与四周围壁之间均具有预设距离，从而所述传热翅片4的上下左右四个方向都不贯穿板体本体，可以很好地避免热量通过板体上下表面及四周围壁和传热翅片的连通而直接进行流通；同时，留有间隙和缺口，也方便更换相变材料。
[0038]优选的，将所述容器口5设置在板体本体I的角部，并设置有螺纹;所述胶垫圈6与容器口 5适配，塞盖7与容器口 5相配套，由于所述胶垫圈6具有一定的弹性，且塞盖7与容器口 5上设置有相应的螺纹，因此可以取得很好的密封效果。
[0039]优选的，在板体本体I的上下外表面都设置有花纹，其设置方式为纵横交错。在板体本体I的上表面覆盖饰面层9，使所述相变储能板体与周围环境相融洽。
[0040]应当理解的是，本发明所述的板体本体可以根据实际需要(现场的尺寸要求、美感要求等)设置成矩形、正多边形中的任意一种或搭配使用。内支撑装置可以根据实际需要，选择肋梁截面形式为矩形、T型、回子形，选择柱的截面形式包括矩形、圆、回子形、圆环。
[0041]在本发明中，所述传热翅片可以设置为片状结构，也可以设置成条形结构，当传热翅片4设置为片状时，其立体图、具体的结构示意图分别由图1、图4-图6所示，当传热翅片4设置为条形结构时，其结构示意图如图7-图10所示，从图中可以看出，在一块相变储能板体内可以均匀设置多个传热翅片4，组成传热装置，而板体本体I内部的支撑装置则由肋梁2和承柱3组成，用于增加板体的抗压强度和整体稳定性，避免以为挤压而变形。
[0042]在上述相变储能板体的基础上，本发明还公开了一种相变储能墙体，其包括:所述的相变储能板体。所述相变储能墙体可以通过内部设置有混凝土内墙、外部贴附有所述相变储能板体组成，由于本相变储能板体的高导热性和其内部相变储能材料的可更换性，因此所述相变储能墙体也具有较好的导热性和更高的使用寿命。
[0043 ]在上述相变储能板体的基础上，本发明还公开了一种相变储能板体的制作方法，包括:
S1、按照预先设置的规格制作长方体形状板体本体的六个面板，以及制作若干条肋梁、承柱、传热翅片，并且在所述板体本体的顶层面板上制作出一个用于封入相变储能材料的容器口。
[0044]S2、将所述肋梁纵横依次放置在板体本体的顶层和底层面板内侧的四周及中间，且与之组合成上支撑面和下支撑面;所述承柱设置在上支撑面和下支撑面之间，且其上下两端分别与所述上支撑面和下支撑面中肋梁的交汇处固定相连。
[0045]S3、将传热翅片间隔的穿插在上支撑面和下支撑面上，且与上支撑面、下支撑面之间及与四周围壁之间留有空隙，上下与左右方向都不贯穿所述相变储能板体。
[0046]S4、用板体本体的四个围壁侧面板将上支撑面、承柱、传热翅片、和下支撑面所组合成的结构贴覆成相变储能板体。
[0047]本发明所述的相变储能板体及相变储能墙体，与现有技术相比，具有以下优点:
(I)设置了内支撑系统，肋梁在所述相变储能板体的上下内表面纵横交错布置，承柱采用强度较高的木材加工成。内支撑系统由梁柱体系组合而成，肋梁在板体本体内的上下内表面纵横交错布置，增加了板体本体上下表面的刚度。承柱采用强度较高的木材而非钢材加工而成，原因是:如果采用钢材加工成承柱，从热量传递的角度来看，相当于将所述相变储能板体的上下表面连通，此时，热量就会通过承柱直接进行流通。而如果承柱采用强度较高的木材加工而成，能有效地避免上述情况的出现，同时也满足强度要求。内支撑系统起骨架作用，一方面，有利于增强所述相变储能板体整体稳定性和刚度；另一方面，其传力路径清晰明确，有利于承受和传递荷载。内支撑系统使所述相变储能板体避免了在服役期间因强度不足或者变形过大而遭致破坏，保证其在整个服役期坚固可靠。
[0048](2)设置了传热装置，且传热装置设置方式合理。传热装置由传热翅片组成。传热翅片为导热性好的钢片或铜片，布置于板体本体的上下内表面，并间隔排列设置，且分别与所述上、下内表面之间留有间隙而不相连；同时