锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法

文档序号:7137592阅读:262来源:国知局
专利名称:锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法
锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法技术领域
本发明属于锂离子电池材料技术领域,特别是涉及一种锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法。
背景技术
新能源和可再生能源技术被公认是21世纪最重要的高新技术产业,其中电化学储能体系的发展方向为大容量、高功率和长寿命。锂离子电池体系是近些年出现的新型储能体系,具有重量轻、储能大、功率大、安全性能好、寿命长、自放电系数小等优点,已深入到人们生活的方方面面,广泛应用于手机、数码相机、摄像机、笔记本电脑、玩具、电动工具等等,是目前具有最高比能量的实用化二次电池体系。如今,锂离子电池在混合动力车 (PHEV)、电动车(EV)上的应用研发在世界范围内成为一大热点。巨大、高速增长的市场对锂离子电池提出高比能、长寿命的迫切要求,锂离子电池性能的提高成为行业发展的关键, 而限制锂离子电池发展的最大瓶颈就是锂离子电池正极材料。
传统的层状正极材料钴酸锂(LiCo02)、镍酸锂(LiNiO2)等在高氧化态时,其化学/ 电化学稳定性很差;而尖晶石结构的锰酸锂(LiMn2O4)在高温存储时会溶解在电解液中,从而导致容量快速衰降。这些材料的本身固有的安全问题限制了其在电动车上的应用。橄榄石结构的磷酸盐材料(LiMPO4, M=Ni, Co、Mn、Fe等)具有成本低、结构稳定、高安全性、环境友好等特点而吸引了广大研究学者的关注。这种材料中氧离子(02_)与磷离子(P5+)之间的强共价键使得橄榄石结构在锂离子脱出、嵌入过程中非常稳定,而且能够阻止氧原子与电解液之间的氧化反应,使得这种材料即使在滥用的条件下也不会有氧析出,避免了长期存储过程中易发生内部短路的问题,非常安全。磷酸铁锂(LiFePO4)就是其中的典型代表,目前已开始商业化生产和应用。然而LiFePO4的能量密度较低,其对锂/锂离子(Li/Li+)的电位只有3. 45V。同是橄榄石结构的磷酸锰锂(LiMnPO4)材料 ,其+2价锰离子/+3价锰离子(Mn2VMn3+)对Li/L1.的电位是4.1V,比LiFePO4高O. 65V。因此LiMnPO4的理论能量密度(701Wh/kg=171mAh/gX4.1V)是 LiFePO4 理论能量密度(586Wh/kg=170mAh/gX 3. 45V)的1.2倍,而且LiMnPO4的电位位于现有通用电解液体系的稳定电化学窗口内,未来应用前景广泛,因此备受关注。但这种材料的导电性差,磷酸锰铁锂LiFei_xMnxP04 (O < x < I)是在 LiMnPO4改性的基础上发展起来的,由于Fe2+的引入而使磷酸锰铁锂LiFei_xMnxP04 (O < x < O导电性比LiMnPO4大大提高,因此前景更加光明。
目前磷酸锰铁锂的制备方法主要有共沉淀法、水热合成法和高温固相反应一次焙烧或二次焙烧法。申请号200510002012. 9的发明专利“高密度球形磷酸铁锂及磷酸锰铁锂的制备方法”公开了一种磷酸锰铁锂的制备方法,该方法是先将硫酸亚铁、磷源、络合剂和硫酸锰,按比例混合后配成混合物水溶液,再与氨水溶液反应合成球形磷酸锰亚铁铵前躯体,洗涤干燥后与碳酸锂以摩尔比1:1均匀混合,在氮气气氛保护下,经过600-900°C高温处理8-48小时得到球形磷酸锰铁锂。申请号200910019099. 9的发明专利“一种锂离子电池正极材料高密度磷酸锰铁锂的制备方法”公开了一种磷酸锰铁锂的制备方法,该方法的主要内容是采用三价铁为原料,与锰源、磷源、还原剂混合,加入氨水溶液反应合成磷酸锰铁锂的前躯体,然后再与锂源在保护气氛下高温烧结,得到堆积密度高,导电性好,比容量高的磷酸锰铁锂粉体。申请号201110116152. 4的发明专利“一种锂离子电池正极材料磷酸锰铁锂的水热合成方法”公开了一种磷酸锰铁锂的制备方法,该方法的步骤为第一步, 水热合成反应制备LiMnxFei_xP04 :将氢氧化锂水溶液、硫酸亚铁水溶液和磷酸,在搅拌条件下混合,密封后在O. 5-2. O小时内升温至150-180°C, ^ O. 48-1. OMpa压力下,反应O. 5-4 小时,冷却至80°C以下过滤;第二步,与有机物混合并干燥湿滤饼与可溶性碳源有机物混合,喷雾干燥或闪蒸干燥;第三步,碳包覆处理将LiMnxFei_xP04碳源复合物粉末在惰性气体条件下600-750°C焙烧4-6小时,冷却至150°C以下,得到碳包覆的磷酸锰铁锂。申请号 201110322643. 4的发明专利“碳还原制备锂离子电池用磷酸锰铁锂复合正极材料的方法” 公开了一种制备磷酸锰铁锂的制备方法,具体方法是采用锂源与铁源、锰源、磷源、还原剂、 掺杂元素混合及反应,制取磷酸锰铁锂的前躯体、锂源、磷酸锰、磷酸铁、磷酸盐和掺杂元素的化合物,再与锂源、还原剂、碳源混合,在保护气氛下烧结制备而成,得到磷酸锰铁锂复合正极材料。
这些方法有各自的优点,但普遍存在工艺复杂、操作难度大、成本高、不环保,并因制备过程条件要求苛刻、不易控制,难以形成商品化大规模生产。发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种工艺简单、操作方便、低成本、环保、易于商业化生产的锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法。
本发明采取的技术方案是
锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特点是包括以下制备步骤
(I)以O. 2-3mol/L的比例,将锰源化合物和磷源化合物溶解在水中形成水溶液, 室温下,以水溶液无水乙醇=5-20:1的体积比例,将无水乙醇以l_5mL/秒速率滴入水溶液中,水溶液产生沉淀物时,连续搅拌水溶液1-5小时后,进行沉淀物过滤、洗涤、干燥,得到前躯体;
(2)以摩尔比为1-4:2-5:1,将步骤(I)制备的前躯体与锂源化合物、亚铁盐化合物置入球磨罐中,液相球磨3-5小时、干燥3-5小时,取出后形成混合物,然后将混合物在惰性气体或还原气氛保护下500-900°C煅烧6-20小时,自然冷却后得到本发明制备的碳复合磷酸锰铁锂材料。
本发明还可以采用如下技术方案
所述的锰源化合物与磷源化合物的比例为化学计量比1:1。
所述步骤(2)中锂源化合物、亚铁盐化合物、前躯体按照磷酸锰铁锂LiFei_xMnxP04 (O < X < I)对应的L1、Fe、Mn的化学计量比1: l_x:x (O < x < I)进行混合球磨。
所述的锰源化合物包括醋酸锰、草酸锰、甲酸锰、硫酸锰、硝酸锰、氯化锰等可溶性含锰化合物,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
所述的磷源化合物包括磷酸铵、磷酸二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠等可溶性含磷化合物,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
所述的锂源化合物包括碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂、苯甲酸锂、草酸锂、甲酸锂、叔丁醇锂、柠檬酸锂、氧化锂等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
所述亚铁盐化合物包括氯化亚铁、硫酸亚铁、硝酸亚铁、草酸亚铁、醋酸亚铁、乳酸亚铁、碘化亚铁、溴化亚铁、硫化亚铁等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
所述的碳源包括蔗糖、果糖、葡萄糖、乳糖、淀粉、Super P、VGCF, PAN、PVC、柠檬酸或酚醛树脂等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
所述的液相球磨溶剂包括水、丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯、己烷、环己烷等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
所述的惰性气体或还原氛围包括氮气、氩气、氢-氮混合气、氢-氩混合气,其中氢-氮混合气、氢-1S混合气中氢气的体积含量为6-12%。
本发明具有的优点和积极效果是
1、本发明采用可溶性的含锰化合物作为锰源,可溶性的含磷化合物作为磷源,能够使原料的混合非常均匀,达到分子水平均匀一致的前躯体,前躯体与锂源、碳源、亚铁源液相球磨混合,也使混合的均匀性大大提高。
2、本发明只需采用无水乙醇作为沉化剂,而无需其他辅助材料、无需加热、无需精准控制沉淀过程PH 值,操作方便、工艺简单,适合大规模商业化生产。
3、本发明采用了无水乙醇沉化剂无毒无害,在大规模生产中可以精馏回收,循环利用,低碳环保。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下
实施例1:
(I)将 O. 06mol 的 MnSO4 ·Η20 与 O. 06mol 的 NH4H2PO4 溶解于 500mL 去离子水中,在 25°C室温条件下,将200mL无水乙醇以2mL/秒的速率滴入水溶液中,滴入约IOOmL后,水溶液中开始有沉淀物产生,搅拌水溶液1. 5小时后,将水溶液用布氏漏斗过滤,用去离子水洗涤2次,在80°C鼓风干燥箱中干燥3小时,得到Mn (PO3 (OH)) · 3H20作为前驱体;
(2)将 Mn(PO3(OH)) · 3H20 与 LiC2H3O2 · 2H20、FeCl2 · 4H20 按照 1:2:1 的摩尔比置入球磨罐中,然后加入前躯体与醋酸锂、氯化亚铁总质量3%的蔗糖,液相球磨3小时,然后在80°C鼓风干燥箱中干燥4小时,取出后形成混合物,然后把混合物在氢-氩混合气(8%氢气)保护下于箱式炉中650°C煅烧12小时,自然冷却后得到LiFea5Mna5P04/C碳复合磷酸锰铁锂作为锂离子电池正极材料。
实施例2
(I)将 O. 25mol 的 MnC4H6O4 ·4Η20 与 O. 25mol 的(NH4) 2ΗΡ04 溶解于 2L 去离子水中。 在25 °C室温条件下,将500mL无水乙醇滴以ImL/秒的速率滴入水溶液中,滴入约260mL后, 水溶液中开始有沉淀物产生,搅拌水溶液4. 5小时后,将水溶液用布氏漏斗过滤,用去离子水洗涤3次,在80°C鼓风干燥箱干燥6小时,得到Mn (PO3 (OH)) · 3H20作为前驱体;
(2)将 Mn(PO3(OH)) · 3H20 与 Li2CO3'FeSO4 · 7H20 按照 6:5:4 的摩尔比加入至球磨罐中,然后加入前躯体与碳酸锂、硫酸亚铁总质量5%的蔗糖,液相球磨4小时,然后在80°C鼓风干燥箱干燥5小时,取出后形成混合物,然后把混合物在氢-氩混合气(8%氢气)保护下于箱式炉中600°C煅烧16小时,自然冷却后得LiFea4Mna6PCVC碳复合磷酸锰铁锂作为锂离子电池正极材料。
实施例3
(I)将 O. 6mol 的 MnCl2 ·4Η20 与 O. 6mol 的 NaH2PO4 溶解于 5L 去离子水中。在 25°C 室温条件下,将1. 5L无水乙醇滴以5mL/秒的速率滴入水溶液中,滴入约800mL后,水溶液中开始有沉淀物产生,搅拌水溶液5小时后,将水溶液用布氏漏斗过滤,用去离子水洗涤3 次,在90°C鼓风干燥箱干燥8小时,得到Mn (PO3 (OH)) · 3H20作为前驱体;
(2)将 Mn(PO3(OH)) · 3H20 与 LiOH · H20、FeCl2 · 4H20 按照 4:5:1 的摩尔比加入至球磨罐中,然后加入前躯体与氢氧化锂、氯化亚铁总质量4%的葡萄糖,液相球磨5小时,然后在80°C鼓风干燥箱干燥6小时,取出后形成混合物,然后把混合物在氢-氩混合气(8%氢气)保护下于箱式炉中700°C煅烧9小时,自然冷却后得LiFea2Mna8PCVC碳复合磷酸锰铁锂作为锂离子电池正极材料。
本发明采用可溶性的含锰化合物作为锰源,可溶性的含磷化合物作为磷源,能够使原料的混合非常均匀,达到分子水平均匀一致的前躯体,前躯体与锂源、碳源、亚铁源液相球磨混合,也使混合的均匀性大大提高;采用的用于促进前躯体形成沉淀的无水乙醇沉化剂无毒无害,在大规模生产中可以精馏回收,循环利用,低碳环保;只需采用无水乙醇作为沉化剂,而无需其他辅助材料、无需加热、无需精准控制沉淀过程PH值,操作方便、工艺简单,适合大规模商业化生产。
尽管上面对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
,上述的具体实 施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1.锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于包括以下制备步骤(1)以O.2-3mol/L的比例,将锰源化合物和磷源化合物溶解在水中形成水溶液,室温下,以水溶液无水乙醇=5-20:1的体积比例,将无水乙醇以l_5mL/秒速率滴入水溶液中, 水溶液产生沉淀物时,连续搅拌水溶液1-5小时后,进行沉淀物过滤、洗涤、干燥,得到前躯体;(2)以摩尔比为1-4:2-5:1,将步骤(I)制备的前躯体与锂源化合物、亚铁盐化合物置入球磨罐中,液相球磨3-5小时、干燥3-5小时,取出后形成混合物,然后将混合物在惰性气体或还原气氛保护下500-900°C煅烧6-20小时,自然冷却后得到本发明制备的碳复合磷酸锰铁锂材料。
2.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述的锰源化合物与磷源化合物的比例为化学计量比1:1。
3.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于步骤(2)中锂源化合物、亚铁盐化合物、前躯体按照磷酸锰铁锂LiFe1JMnxPO4 (O < x < I)对应的L1、Fe、Mn的化学计量比1: l_x:x (O < x < I)进行混合球磨。
4.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述的锰源化合物包括醋酸锰、草酸锰、甲酸锰、硫酸锰、硝酸锰、氯化锰等可溶性含锰化合物,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述的磷源化合物包括磷酸铵、磷酸二铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠等可溶性含磷化合物,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述的锂源化合物包括碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂、苯甲酸锂、草酸锂、甲酸锂、叔丁醇锂、柠檬酸锂、氧化锂等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述亚铁盐化合物包括氯化亚铁、硫酸亚铁、硝酸亚铁、草酸亚铁、醋酸亚铁、乳酸亚铁、碘化亚铁、溴化亚铁、硫化亚铁等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述的碳源包括蔗糖、果糖、葡萄糖、乳糖、淀粉、Super P、VGCF, PAN、PVC、柠檬酸或酚醛树脂等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述的液相球磨溶剂包括水、丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯、己烷、环己烷等,而且可以是其中的一种或几种的混合物。
10.根据权利要求1所述锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,其特征在于所述的惰性气体或还原氛围包括氮气、気气、氢-氮混合气、氢-1S混合气,其中氢-氮混合气、氢-1S混合气中氢气的体积含量为6-12%。
全文摘要
本发明涉及一种锂离子电池用碳复合磷酸锰铁锂的制备方法,步骤包括(1)将锰源化合物和磷源化合物溶解在水中形成水溶液,无水乙醇滴入水溶液,水溶液产生沉淀物时,搅拌、过滤、洗涤、干燥,得到前躯体;(2)将前躯体与锂源化合物、亚铁盐化合物球磨、干燥形成混合物,然后煅烧混合物,冷却后即为碳复合磷酸锰铁锂材料。本发明采用可溶性含锰化合物作为锰源,可溶含磷化合物作为磷源,使原料混合均匀,达到分子水平均匀一致的前躯体,前躯体与锂源、亚铁源液混合,提高了均匀性;只需采用无水乙醇作为沉化剂,操作方便、工艺简单,适合大规模商业化生产;采用了无水乙醇沉化剂无毒无害,在大规模生产中可以精馏回收,循环利用,低碳环保。
文档编号H01M4/587GK103000898SQ20121053749
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者彭庆文, 宗军, 刘兴江, 刘浩杰, 任丽彬 申请人:中国电子科技集团公司第十八研究所
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