复合式自动上料喷浆车的制作方法

文档序号:10530281阅读:289来源:国知局
复合式自动上料喷浆车的制作方法
【专利摘要】一种新型高效的复合式自动上料喷浆车。包括车体机架(1),车体机架上设置有料斗(2)、喷浆机(3)、挂板上料器(4)以及螺旋拨料器(5),所述的料斗上在靠近出料口(7)的一端铰接于车架机体上,出料口下方放置喷浆机于车架机体上,料斗下方使用短距伸缩的液压缸铰接于车体机架后方,挂板上料器位于料斗底部,螺旋拨料器位于料斗内部下方。本发明的优点为:拨料、上料、喷浆为一体,车身短、运动灵活。不间断上料喷浆、且上料均匀,可同时为多台喷浆机供料,工作效率高。
【专利说明】
复合式自动上料喷浆车
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种新型复合式自动上料喷将车。
技术背景
[0002]由于目前建筑工程中喷浆作业时,多采用多人工同时进行填料作业与液压抬升式上料喷浆,其中人工作业效率低下,不能满足工程作业需要。且在人工作业时产生大量粉尘,对人体造成大量危害。而液压抬升式上料作业,料斗高举,危险性极大,且不能连续不间断供料。
[0003]本发明的目的,就是能使用挂板上料的方式提供一种可以不间断供料,上料时料斗置于地上的安全上料喷浆模式,使其节省人工、高效作业。

【发明内容】

[0004]为达到上述目的,本发明的方案为:由车体机架,喷浆机,料斗,挂板上料器,螺旋拨料器,动力电机组成的复合式上料喷浆机。车体机架为主要承载体,料斗上在靠近出料口的一端铰接于车架机体上,料斗下方与车体机架尾部使用短距伸缩的液压缸进行铰接,以便进行短距起降。螺旋拨料器位于料斗内部底段,将料斗内料物拨至料斗进料口。挂板上料器紧贴在料斗底部外方,由料斗内的进料口将料物提升至出料口,落入置于出料口下方的喷浆机内。
[0005]所述的挂板上料器,在料斗上有两套,分置于料斗外部左右底端。上下由滚轴相固定,中间有挂板链相连接,顶部有电机为其提供动力。
[0006]所述的螺旋拨料器,在料斗内也有两套,分置于料斗内部左右底端,与挂板上料器相联合。螺旋拨料器各有一根轴由同轴电机驱动。
[0007]本发明结构简单,新颖,采用复合式上料,使用方便、安全,能为多台喷浆机供料,效率高,经使用效果明显。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明的料斗上视结构示意图。
[0010]图1中,1-车体机架,2-料斗,3-喷浆机,4-挂板上料器,5-螺旋拨料器,6-出料口,7-出料口,8-动力电机。
[0011]图2中,2-料斗,4-挂板上料器,5-螺旋拨料器,6-进料口,8-动力电机。
【具体实施方式】
[0012]如图所示,喷浆作业时将料斗降低放于地上,倒料车将料倒入料斗内,经由螺旋拨料器拨入进料口,挂板上料器提升至出料口,落入喷浆机,然后进行喷浆作业。
【主权项】
1.一种复合式自动上料喷浆车,由车体机架(1),料斗(2),喷浆机(3)挂板上料器(4),螺旋拨料器(5),驱动电机(8)组成。其特征在于料斗上在靠近出料口(7)的一端铰接于车架机体上,出料口下方放置喷浆机于车架体上,料斗下方使用短距伸缩的液压缸铰接于车体机架后方,挂板上料器位于料斗底部,螺旋拨料器位于料斗内部下方。 所述的挂板上料器,在料斗上有两套,分置于料斗外部左右底端。上下由滚轴相固定,中间有挂板链相连接,顶部有电机为其提供动力。 所述的螺旋拨料器,在料斗内也有两套,分置于料斗内部左右底端,与挂板上料器相联合。螺旋拨料器是各有一根轴由同轴电机驱动,轴上有螺旋叶片。 所述复合式上料,其特征在于螺旋拨料器拨入进料口(6),挂板上料器提升至出料口,然后落入喷浆机,进行喷浆作业。2.根据权利要求1所述复合式自动上料喷浆车,其特征在于可自行移动,喷浆机放置于车体机架两侧,可放置多台。3.根据权利要求1所述复合式自动上料喷浆车,其特征在于料斗在靠出料口的一端铰接于车体机架上,料斗下方使用液压缸相铰接,液压缸为短距液压缸,只供作业前后短距起降料斗所使用。
【文档编号】E04G21/02GK105888253SQ201510035193
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月21日
【发明人】宋腾飞
【申请人】宋腾飞
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