一种新型的复合夹心墙板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型的复合夹心墙板及其制备方法，其制备方法即通过三层夹心的工艺，首先将水泥砂浆、无机阻燃剂与发泡高分子塑料共混，压制成板材。待其凝固后在板材两面涂上胶水作为芯层，再取两块同样尺寸的镁板，粘贴在芯层上、下两面。本发明的复合夹心墙板，在保证力学强度的前提下，保温、隔音、防水、阻燃性能也有所提升，可降低成本且符合可持续发展的环保需求。其制备方法简单、易实现产业化，可广泛用于各种情况下的室内墙板。
【专利说明】
一种新型的复合夹心墙板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及墙板领域，尤其涉及一种新型的复合夹心墙板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 传统的建筑墙板大都采用钢筋混凝土或砖砌而成。随着我国的建筑业的飞速发 展，各种墙板应运而生，包括木塑板、木胶板、彩钢瓦、钢板等。木塑板与木胶板虽然具有绿 色环保等优点，但作为墙板时强度不够，而钢板虽然强度很高，但钢铁资源短缺，对可持续 发展不利。传统的砌砖或钢筋混凝土墙板强度很高，但隔音、防水、阻燃以及保温效果较差。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明所解决的技术问题在于提供一种新型的复合夹心墙板，以解决 上述【背景技术】中提到的保温、阻燃、隔音、防水问题。
[0004] 本发明所解决的技术问题采用如下技术方案来实现：
[0005] -种新型的复合夹心墙板，包括芯层与面层，面层粘贴在芯层上、下两表面。
[0006] 其配方及制备工艺以采用如下步骤(原料按质量比）：步骤一:将发泡高分子材料、 无机阻燃剂掺入水泥砂浆内于混合机中混合，制成板材，表面压平，作为芯层;步骤二:待步 骤一中所制备的复合板材凝固后，在其两面均涂上胶水，将镁板粘贴于其上、下两面，压实， 安装卡扣。
[0007] 优选的，所述的面层为含氢氧化镁的镁板，粘贴于芯层两面，可根据阻燃等级选择 是否需要。
[0008] 优选的，所述的复合夹心墙板在墙板四周围有固定锁扣，实际使用时可用于塑料 或金属"工"字加装固定。
[0009] 与现有技术相比，本发明所提供的制备复合夹心墙板的原材料及制备方法所获得 的复合夹心模板，在保证其力学强度的同时，能够隔音、防水、保温、阻燃并且绿色环保，顺 应可持续发展的趋势。该复合夹心墙板后期可以在其面层进行热塑性或粘贴图纸进行图案 处理，以增加美观性。此外，微量或者少量的功能性助剂，例如抗氧剂、着色剂、热稳定剂等 不会影响该复合夹心墙板的基本工艺及性能。
【附图说明】
[0010]图1为复合墙板断面示意图；
[0011] 图中：1为水泥砂浆、无机阻燃剂与发泡高分子塑料复合材料;2为镁板;3为支撑支 架。
[0012] 图2为复合墙板平面示意图。
[0013]图中：1为墙体;2为安装"工"字用扣;3为"工"字支架。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1
[0015] 根据实际情况称取一定的水泥砂浆10kg、发泡聚丙烯10Kg、镁粉2kg，共混，压制成 20mm厚复合板材。待其凝固后，在上、下表面涂上胶水。取两块2mm厚镁板，分别粘贴于复合 板材两面。最后通过双辊进行压制以增加板材粘接牢固性，加装固定用锁扣。所得板材裁剪 成方形模板，以方便施工运输。
[0016] 实施例2
[0017]根据实际情况称取一定的水泥砂浆10kg、发泡聚氨酯15Kg、镁粉3kg，共混，压制成 30mm厚复合板材。待其凝固后，在上、下表面涂上胶水。取两块10mm厚镁板，分别粘贴于复合 板材两面。最后通过双辊进行压制以增加板材粘接牢固性，加装固定用锁扣。所得板材裁剪 成方形模板，以方便施工运输。
[0018] 实施例3
[0019]根据实际情况称取一定的水泥砂浆15kg、发泡聚丙烯20Kg、氢氧化铝粉末5kg，共 混，插入钢筋，压制成l〇mm厚复合板材。待其凝固后，在上、下表面涂上胶水。取两块3mm厚镁 板，分别粘贴于复合板材两面。最后通过双辊进行压制以增加板材粘接牢固性，加装固定用 锁扣。所得板材裁剪成方形模板，以方便施工运输。
[0020] 实施例4
[0021 ]根据实际情况称取一定的水泥砂衆50kg、发泡聚氨酯50Kg、镁粉5kg，共混，压制成 15mm厚复合板材。待其凝固后，加装固定用锁扣。所得板材裁剪成方形模板，以方便施工运 输。
[0022] 由此可见，本发明提供的复合夹心墙板及其制备方法具有以下优点：
[0023] (1)所述复合夹心墙板，可以裁剪成各种需要的形状，并且可以通过热塑的方法在 表面增加图案以增强美观性。
[0024] (2)本发明所提供的复合夹心墙板，既可达到较高的强度，还具备增强保温、阻燃、 隔首、防水的特性。
[0025] (3)本发明所提供的复合夹心墙板，由于发泡高分子的加入，墙板质地变轻，可降 低运输成本。
[0026] (4)本发明所用的发泡高分子材料可以是聚丁二酸丁二醇酯等可降解塑料，对环 境保护有较大贡献。
[0027] (5)本发明提供的木塑模板可定制化生产，根据实际需要是否加入支撑支架、镁 板，其制备方法工艺简单、生产周期短，易于实现产业化生产，可用于各种建筑模板。
[0028]所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并 不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种新型的复合夹屯、墙板，其特征在于，包括如下各组份:水泥、砂、石、水、发泡高分 子塑料、儀板、胶水。 面层组分用量为(质量比）： 儀板(氨氧化儀含量1-100%) 2块 忍层各组分用量(质量比）： 发泡高分子塑料 100 水泥砂浆 10~100 无机阻燃剂 1~100 "工"字支撑支架 据需而定 胶水用量视板材面积而定，W均匀涂覆板材表面为准。2. 根据权利要求1所述的发泡高分子塑料，其特征在于，所述的高分子塑料包括聚丙締 (PP)、聚乙締(PE)、聚氯乙締(PVC)、聚下二酸下二醇醋(PBS)、聚氨醋(PU)等工业生产中常 见的塑料。3. 根据权利要求1所述的水泥砂浆，其特征在于，所述的水泥砂浆组成包括水泥和水， 按一定配比拌制而成。4. 根据权利要求1所述的无机阻燃剂，其特征在于，所述的无机阻燃剂为氨氧化儀、氨 氧化侣等无机阻燃剂中的一种或多种复配。5. 根据权利要求1所述的儀板，其特征在于，所述的儀板为含有氨氧化儀的阻燃材料， 该面层是否粘贴取决于实际需要。6. 根据权利要求1所述的胶水，其特征在于，所述的胶水包括PUR胶水、双组份胶水等各 种可粘贴胶水。7. 根据权利要求1~6所述的复合夹屯、墙板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:步 骤一:将发泡高分子材料、无机阻燃剂渗入水泥砂浆内于混合机中混合，制成板材，表面压 平，作为忍层;步骤二:待步骤一中所制备的复合板材凝固后，在其两面均涂上胶水，将儀板 粘贴于其上、下两面，压实，安装卡扣。8. 根据权利要求7所述的复合夹屯、墙板，其特征在于，忍层板部分跨度为3~30mm，参照 附图1。9. 根据权利要求7所述的儀板，其特征在于，儀板是否粘贴据事实情况而定，其上、下面 层板材厚度各为1~15mm，参照附图1。10. 根据权利要求7~9所述的复合夹屯、墙板，其特征在于，墙板形状可W是方形、矩形、 波浪形等各种形状的板材。11. 根据权利要求7~10所述的复合夹屯、墙板，其特征在于，其表面可W增加花纹变成 各种图案，也可W粘贴贴纸等增加板材的美观性。12. 根据权利要求7~11所述的复合夹屯、墙板，其特征在于，其四周周边安装有锁扣孔 或卡扣，用于后期加装塑料或金属"工"字支架固定用，参照附图2。
【文档编号】E04C2/284GK105971187SQ201610304456
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】杨先刚
【申请人】无锡市天聚科技有限公司