组装式建筑墙面贴板构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墙面贴板构件，尤其涉及到一种组装式建筑墙面贴板构件。
【背景技术】
[0002]传统的墙体建筑方法需要耗费大量砖，通过灰浆将其累积起来砌筑成砌体墙，由于砖的使用量大而提高了施工用料的费用，提高了整体建筑的成本，且劳动强度大，用工量大，工作效率低。而建筑墙体随着技术的进步，逐步发展到各种多功能的复合墙面贴板，新生的墙面贴板虽然较好地解决了轻质、保温、隔热、隔音等问题，但是以往的墙面贴板不仅面积庞大，其在安装时需要吊装工具进行配合安装，不仅安装繁琐而且平面布置不够灵活，特别是在安装墙板的过程中还需要借助诸如焊接工具等进行辅助施工，造成了安装成本偏高而且耗费人力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种易于安装，结构简单的组装式建筑墙面贴板构件。
[0004]本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨、挂梁以及墙面贴板固定于墙壁上构成，墙壁上平行间隔固定排列了龙骨，墙面贴板的背面固定了至少一根挂梁，挂梁与龙骨相咬合连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，龙骨上可以设有卡扣I，挂梁可以设有与卡扣I契合的卡扣II。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的龙骨上的卡扣I为带有凸棱的直角梯形槽，所述的挂梁上的卡扣II为镂空的矩形孔，该矩形孔与凸棱适配，龙骨竖向固定于墙壁，挂梁与龙骨垂直咬合连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的龙骨上的卡扣I为镂空的矩形孔，所述的挂梁上的卡扣II为带有凸棱的直角梯形槽，所述的矩形孔与凸棱适配，龙骨横向固定于墙壁，挂梁与龙骨垂直咬合连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，龙骨为L型，其L型一边的端部固定在墙壁上，挂梁是在主体的两边设有反向延长端，其一反向延长端与龙骨和墙壁形成的凹槽相卡合，另一反向延长端固定了墙面贴板。
[0009]本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件，采用了预制墙面贴板和构件，结构简单，能够大批量制造，而且方便的卡扣能保证安装的简便性，不仅能够提高墙面贴板的安装效率更能够降低工人的劳动强度。墙面贴板可以采用多种材料制成，保证了界面的选择多样化，墙体成品更加美观。
【附图说明】
[0010]图1?图5为本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件结构图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件，作进一步说明。
[0012]实施例1
[0013]本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨1、挂梁2以及墙面贴板3固定于墙壁4上构成，如图1所示，在墙壁4上平行间隔固定排列了一个以上的龙骨1，墙面贴板3的背面固定了至少一根挂梁2，挂梁2与龙骨I相咬合连接，即在龙骨I上设有卡扣I，挂梁2设有与卡扣I契合的卡扣II。
[0014]其卡扣的咬合方式有下列两种，分别为:
[0015]I)如图2，龙骨I竖向固定于墙壁，挂梁2与龙骨垂直。所述的龙骨I上的卡扣I为带有凸棱5的直角梯形槽6，所述的挂梁2上的卡扣II为镂空的矩形孔7，该矩形孔7与凸棱5适配。墙面贴板3通过龙骨I以及挂梁2固定在墙壁4上，多面墙面贴板3拓展形成墙体。
[0016]2)如图3，龙骨I横向固定于墙壁，挂梁2与龙骨垂直。所述的龙骨I上的卡扣I为镂空的矩形孔7，所述的挂梁2上的卡扣II为带有凸棱5的直角梯形槽5，所述的矩形孔7与凸棱5适配。墙面贴板3通过龙骨I以及挂梁2固定在墙壁4上，多面墙面贴板3拓展形成墙体。
[0017]实施例2
[0018]本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨1、挂梁2以及墙面贴板3固定于墙壁4上构成，如图4所示，在墙壁上平行间隔固定排列了龙骨I所述的龙骨I为L型，可以用角钢制成，其L型一边的端部固定在墙壁4上与墙壁4形成一个凹槽，挂梁2是在主体的两边设有反向延长端，其一反向延长端与龙骨I和墙壁4形成的凹槽相卡合，另一反向延长端固定了墙面贴板3，挂梁2也可以为角钢。所述的墙面贴板3通过挂梁2卡入龙骨I和墙壁4间的凹槽固定在墙壁4上，多面墙面贴板3拓展形成墙体
[0019]为了保证安装的精度与美观，龙骨I上的卡扣I与挂梁2上的卡扣II应该位于同一条直线上。
[0020]为了使墙面贴板3美观，可以使用多种材料制成墙面贴板，而且可以在墙面贴板的表面印制图案或者在墙面贴板3中安装LED灯等。
[0021]另外，为了增加保温效果，在墙面贴板3和墙板4的空隙间可填充任何保温填充物，如苯板或现场浇注发泡水泥层8等，如图5所示，所述的发泡水泥是由下列物质按重量份数配比组成:
[0022]普通硅酸盐水泥100?155份、快硬硫铝酸盐水泥9?17份、粉煤灰20?60份、硅灰6?15份、碳酸锂0.2?I份、硬脂酸钙I?5份、甲基纤维素0.1?0.8份、分散乳胶粉0.1?0.8份、工程纤维0.6?1.5份、水80?130份、减水剂0.1?1.2份和双氧水5?16份。
[0023]其制备方法是:
[0024]a、将普通硅酸盐水泥130份、快硬硫铝酸盐水泥12份、粉煤灰40份、硅灰12份、碳酸锂0.5份、硬脂酸钙3份、甲基纤维素0.5份、分散乳胶粉0.4份、工程纤维I份混合，然后加减水剂0.5份和水100份，控制温度在10?50°C下搅拌15?30秒；
[0025]b、将a步骤得到的混合浆液加双氧水10份，搅拌均匀，快速浇注入墙面贴板3和墙板4夹层内，发泡定型20?40分钟后，即可制成发泡水泥层8。
【主权项】
1.组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨(1)、挂梁(2)以及墙面贴板(3)固定于墙壁(4)上构成，其特征在于墙壁(4)上平行间隔固定排列了龙骨(1)，墙面贴板(3)的背面固定了至少一根挂梁(2)，挂梁(2)与龙骨(I)相咬合连接。
2.根据权利要求1所述的组装式建筑墙面贴板构件，其特征在于龙骨(I)上设有卡扣I，挂梁(2)设有与卡扣I契合的卡扣II。
3.根据权利要求2所述的组装式建筑墙面贴板构件，其特征在于所述的龙骨(I)上的卡扣I为带有凸棱(5)的直角梯形槽(6)，所述的挂梁(2)上的卡扣II为镂空的矩形孔(7)，该矩形孔(7)与凸棱(5)适配，龙骨(I)竖向固定于墙壁(4)，挂梁(2)与龙骨(I)垂直咬合连接。
4.根据权利要求2所述的组装式建筑墙面贴板构件，其特征在于所述的龙骨(I)上的卡扣I为镂空的矩形孔(7)，所述的挂梁上的卡扣II为带有凸棱(5)的直角梯形槽(6)，所述的矩形孔(7)与凸棱(5)适配，龙骨(I)横向固定于墙壁(4)，挂梁(2)与龙骨(I)垂直咬合连接。
5.根据权利要求1所述的组装式建筑墙面贴板构件，其特征在于龙骨(I)为L型，其L型一边的端部固定在墙壁(4)上，挂梁(2)是在主体的两边设有反向延长端，其一反向延长端与龙骨(I)和墙壁(4)形成的凹槽相卡合，另一反向延长端固定了墙面贴板(3)。
【专利摘要】本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨、挂梁以及墙面贴板固定于墙壁上构成，其墙壁上平行间隔固定排列了龙骨，墙面贴板的背面固定了至少一根挂梁，挂梁与龙骨相咬合连接。本实用新型的组装式建筑墙面贴板构件，采用了预制墙面贴板和构件，结构简单不复杂，能够大批量制造，而且方便的卡扣能保证安装的简便性，不仅能够提高墙面贴板的安装效率更能够降低工人的劳动强度。墙面贴板可以采用多种材料制成，保证了界面的选择多样化，墙体成品更加美观。
【IPC分类】E04F13-22, E04F13-24
【公开号】CN204266529
【申请号】CN201420754532
【发明人】杜彬
【申请人】杜彬
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月5日