玻璃窑用筒形砖模具的制作方法
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种耐火材料的砖模具，特别是涉及一种玻璃窑用筒形砖模具。
【背景技术】
[0002]一直以来耐火材料行业生产筒形砖普遍采用普通钢材，传统加工方法，即在侧板边沿加工7mm深度的台阶，然后把活块加工成7mm的直边与侧板的台阶结合形成45度斜边，这样制作具有以下弊端。1、加工要求精度高，堵板和活块的配合稍有误差，就可能造成产品不合格甚至报废。2、维修难度大，维修后经过热处理容易造成变形，模具成本增高。3、模具组装难度大，尺寸不好控制。4、耐磨性不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中，耐火材料行业生产筒形砖，模具需要改进问题，提供一种结构简单、使用方便的玻璃窑用筒形砖模具。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的玻璃窑用筒形砖模具:含有侧板、堵板、第一活块、第二活块、盖板、底板和芯柱，所述侧板分别贴和于盖板和底板的相对两侧，盖板和底板的另外两侧之间拼接贴设有堵板和第一活块、第二活块，盖板和底板中部中空并套接在芯柱的四周。
[0005]所述盖板和底板为中空倒角的矩形体。所述第一活块、第二活块为直角梯形体，其上底边和下底边分别连接堵板和侧板，斜边贴合盖板和底板的倒角边。所述活块的斜边的倾斜角度为20° < α <80°，盖板和底板的倒角边相对于所贴合侧板的倾斜角度100° ^ β ^ 160°。所述盖板上设有凹连接槽，底板上设有凸连接槽。所述芯柱的顶端设有压合限位环。所述盖板和底板与位于其之间的堵板和活块为卡接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型玻璃窑用筒形砖模具具有以下优点:1、经过第一次精密加工后，控制产品外形的关键尺寸不在变化，产品外形尺寸稳定。2、二次维修成本低，侧板和堵板及活块只需上磨床加工一道工序即可。3、不需热处理，不会出现变形。4、节省时间，效率提高，降低了产品的成本。5，模具组装方便、快捷，精度容易控制。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具的组装结构示意图；
[0008]图2是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具侧板的正视结构示意图；
[0009]图3是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具侧板的侧视结构示意图；
[0010]图4是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具第一活块的正视结构示意图；
[0011]图5是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具第一活块的侧视结构示意图；
[0012]图6是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具堵板的正视结构示意图；
[0013]图7是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具堵板的侧视结构示意图；
[0014]图8是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具第二活块的正视结构示意图；
[0015]图9是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具第二活块的侧视结构示意图；
[0016]图10是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具盖板的正视结构示意图；
[0017]图11是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具图10中A-A’结构示意图；
[0018]图12是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具底板的正视结构示意图；
[0019]图13是本实用新型玻璃窑用筒形砖模具图12中A-A’结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]【附图说明】中标号I是侧板，2是第一活块，3是堵板，4是第二活块，5是盖板，6是底板，7是芯柱，8是压合限位环，9是凹连接槽，10是凸连接槽。
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型玻璃窑用筒形砖模具作进一步说明:含有侧板1、堵板3、第一活块2、第二活块4、盖板5、底板6和芯柱7，所述侧板I分别贴和于盖板5和底板6的相对两侧，盖板5和底板6的另外两侧之间拼接贴设有堵板3和第一活块2、第二活块4，盖板5和底板6中部中空并套接在芯柱7的四周。
[0022]所述盖板5和底板6为中空倒角的矩形体。所述第一活块2、第二活块4为直角梯形体，其上底边和下底边分别连接堵板3和侧板1，斜边贴合盖板5和底板6的倒角边。所述活块的斜边的倾斜角度为20° < α <80°，盖板5和底板6的倒角边相对于所贴合侧板I的倾斜角度100° ( β <160°。所述盖板5上设有凹连接槽9，底板6上设有凸连接槽10。所述芯柱7的顶端设有压合限位环8。所述盖板5和底板6与位于其之间的堵板3和活块为卡接。
[0023]把拼合好的模具内填上定量的耐火材料预压物，在液压机的作用下，30s内将盖板5压合到芯柱7顶端的压合限位环8处，即可完成一个筒形砖的成型。
【主权项】
1.一种玻璃窖用筒形砖模具，含有侧板、堵板、第一活块、第二活块、盖板、底板和芯柱，其特征在于:所述侧板分别贴和于盖板和底板的相对两侧，盖板和底板的另外两侧之间拼接贴设有堵板和第一活块、第二活块，盖板和底板中部中空并套接在芯柱的四周。
2.根据权利要求1所述的玻璃窑用筒形砖模具，其特征在于:所述盖板和底板为中空倒角的矩形体。
3.根据权利要求1所述的玻璃窑用筒形砖模具，其特征在于:所述第一活块、第二活块为直角梯形体，其上底边和下底边分别连接堵板和侧板，斜边贴合盖板和底板的倒角边。
4.根据权利要求3所述的玻璃窑用筒形砖模具，其特征在于:所述活块的斜边的倾斜角度为20° < α <80°，盖板和底板的倒角边相对于所贴合侧板的倾斜角度100° ^ β ^ 160°。
5.根据权利要求1所述的玻璃窑用筒形砖模具，其特征在于:所述盖板上设有凹连接槽，底板上设有凸连接槽。
6.根据权利要求1所述的玻璃窑用筒形砖模具，其特征在于:所述芯柱的顶端设有压合限位环。
7.根据权利要求1所述的玻璃窑用筒形砖模具，其特征在于:所述盖板和底板与位于其之间的堵板和活块为卡接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃窑用筒形砖模具，克服了现有技术中，耐火材料行业生产筒形砖，模具需要改进问题。该实用新型含有侧板、堵板、第一活块、第二活块、盖板、底板和芯柱，所述侧板分别贴和于盖板和底板的相对两侧，盖板和底板的另外两侧之间拼接贴设有堵板和第一活块、第二活块，盖板和底板中部中空并套接在芯柱的四周。所述盖板和底板为中空倒角的矩形体。所述第一活块、第二活块为直角梯形体，所述盖板上设有凹连接槽，底板上设有凸连接槽。所述芯柱的顶端设有压合限位环。该技术结构简单、产品外形尺寸稳定、不会出现变形、效率提高、组装方便、精度容易控制。
【IPC分类】B28B7-00
【公开号】CN204322246
【申请号】CN201420808747
【发明人】牛国长, 张根亭, 吕保生, 刘建立, 徐建军, 翟建伟, 贾新亭, 刘虎宝, 陈冰, 任向阳
【申请人】河南瑞泰耐火材料科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月19日