一种轻质耐火砖加工用自动切坯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械化生产成型砖坯的的制砖设备技术领域，具体的说是一种轻质耐火砖加工用自动切坯机。
【背景技术】
[0002]近年来，轻质耐火材料行业发展迅速，客户对产品的要求越来越高，随着技术的不断进步，客户所需产品的种类和规格也越来越多，其中莫来石异型砖占有不少比例。通常莫来石异型砖的成形方式有手工捣打成形、机压成形、挤泥成形等。前两种成形方式简单、工序少、节省材料，但是存在外观不够好、成品尺寸比较难以保证的缺陷。而后一种挤泥成形虽然加工出的产品外观精美、尺寸精确，能够满足客户高标准的要求，但其自身在加工过程中，却存在一些困难。如:挤泥成形工艺中，泥条被挤泥机挤出后需要切断，然后向前推送，传统的泥条切坯都是人工的方法去完成，既费时费力，泥条也易变形，特别是遇到特长型砖，用人工方法几乎不能完成。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高、工作性能稳定、生产效率高的轻质耐火砖加工用自动切坯机。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是:一种轻质耐火砖加工用自动切坯机，包括机架、切坯台、挤泥机和PLC控制系统，所述的挤泥机安装在水平设置的切坯台的一端，切坯台上设置有滑轨，挤泥机挤出的泥条能够在切坯台上沿滑轨不断运动，所述的切坯台上还设置有用于检测其上方是否有泥条通过的触发感应式传感器，且传感器与PLC控制系统连接；
[0005]所述的机架设置在切坯台的上方，该机架上固定有一个水平导轨，水平导轨上设置有一个能够在其上来回运动的移动小车，该移动小车的一端设置有安装板，所述的安装板向下延伸至切坯台的上方，且其底端开设有一个供泥条穿过的U型缺口，安装板的上部和下部还分别竖直安装有气缸I和切刀导轨，且切刀导轨上安装有用于将泥条切断成砖坯的切刀，所述的气缸I通过其底端的活塞杆与切刀连接，使气缸I能够在PLC控制系统的控制下带动切刀沿切刀导轨所限制的方向上往复移动，实现对泥条的切坯作业；
[0006]所述的机架上还固定有一个与PLC控制系统连接的气缸II，该气缸II设置在水平导轨的下方，且气缸II的活塞杆与安装板连接，该气缸II能够在PLC控制系统的控制下推动安装板，进而带动切刀将切好的砖坯推至收集装置内。
[0007]所述移动小车的一端固定有一个竖直导轨，该竖直导轨上设置有能够在其上上下运动的安装板，且竖直导轨上还设有用于锁定安装板在其上位置的定位螺栓。
[0008]所述的切坯台上还设置有一块垫板，泥条在垫板上沿滑轨运动。
[0009]所述切刀的下方设置有用于感应切刀与垫板上表面之间垂直距离的接近开关，且该接近开关与PLC控制系统连接。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型的一种轻质耐火砖加工用自动切坯机通过传感器、推送装置、切断装置和PLC控制系统等机构的设置使切坯机自身能够稳定、可靠的将挤泥机挤出的长条形泥条切断成规定大小的砖坯。装置整体自动化程度高、无需人工手工作业，提高了工作效率，也提高了砖坯的加工精度和产品质量，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图不标记:1、切还台，2、泥条，3、移动小车，4、安装板，5、气缸I，6、切刀导轨，7、切刀，8、气缸II，9、竖直导轨，10、定位螺栓，11、垫板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明:
[0015]一种轻质耐火砖加工用自动切坯机，包括机架、切坯台1、挤泥机和PLC控制系统，所述的挤泥机安装在水平设置的切坯台I的一端，切坯台I上还设置有一块垫板11，垫板11上设置有滑轨，挤泥机挤出的泥条2能够在切坯台I顶部的垫板11上沿滑轨不断运动，所述的切坯台I上还设置有用于检测其上方是否有泥条2通过的触发感应式传感器，且传感器与PLC控制系统连接；
[0016]所述的机架设置在切坯台I的上方，该机架上固定有一个水平导轨，水平导轨上设置有一个能够在其上来回运动的移动小车3，移动小车3的一端固定有一个竖直导轨9，该竖直导轨9上设置有能够在其上上下运动的安装板4，且竖直导轨9上还设有用于锁定安装板4在其上位置的定位螺栓10，所述的安装板4向下延伸至切坯台I的上方，且其底端开设有一个供泥条2穿过的U型缺口，安装板4的上部和下部还分别竖直安装有气缸I 5和切刀导轨6，且切刀导轨6上安装有用于将泥条2切断成砖坯的切刀7，所述的气缸I 5通过其底端的活塞杆与切刀7连接，使气缸I 5能够在PLC控制系统的控制下带动切刀7在切刀导轨6上上下移动，实现对泥条2的切坯作业；
[0017]所述的机架上还固定有一个与PLC控制系统连接的气缸II 8，该气缸II 8设置在水平导轨的下方，且气缸II 8的活塞杆与安装板4连接，该气缸II 8能够在PLC控制系统的控制下推动安装板4，进而带动切刀7将切好的砖坯推至收集装置内。
[0018]所述切刀7的下方设置有用于感应切刀7与垫板11上表面之间垂直距离的接近开关，且该接近开关与PLC控制系统连接。
[0019]本实用新型的设备共分为4大部分:机架、推送装置、切断装置和PLC控制系统，如图所示，为了将图表示的更清晰，机架和移动小车的水平导轨没有画出。气缸II固定在机架上，移动小车的4个V型轮可以在固定在机架上的水平导轨上移动，移动小车一端的前面焊有一块钢板，钢板上固定有竖直导轨，安装板可以通过定位螺杆在竖直导轨上滑动，用于调节固定在安装板上的气缸I的位置，在安装板下端固定有切刀导轨，气缸I可以推动切刀在切刀导轨中上下移动，用于切断切坯台垫板上的泥条，并且安装板底端设置有门字形缺口，用于让开在其中移动的泥条。设备的运行过程如下:泥条在挤泥机推动下在切坯台上的垫板上沿箭头所示方向前进，当到达调定位置时被触发感应式传感器感应到，触发感应式传感器将向PLC控制系统发送信号，PLC控制系统控制气缸I动作，使切刀在气缸I的推动下快速切断泥条，当切刀离垫板1-2 mm时在切刀底部的接近开关的作用下切刀停止，且该接近开关发送信号至PLC控制系统，PLC控制系统控制启动气缸II，以切刀作为推坯板推动切断的泥条快速前进，当泥条到达调定位置时，调定位置设置的触发感应式传感器向PLC控制系统发送信号，PLC控制系统控制气缸I动作，带动切刀向上移动，直退到切坯所需的调定位置后停止，并触发信号使气缸II回程，直到触动开关停下，完成一个工作循环。
[0020]本实用新型制作的一台自动切坯机，结构简单，加工方便，特别适用于轻质耐火砖的半成品的加工，整个过程实现了自动，降低了劳动强度，提高了生产效率。投产使用后砖坯加工精准度高、品质好，满足了客户的要求，适合推广使用。
【主权项】
1.一种轻质耐火砖加工用自动切坯机，包括机架、切坯台(I)、挤泥机和PLC控制系统，其特征在于:所述的挤泥机安装在水平设置的切坯台(I)的一端，切坯台(I)上设置有滑轨，挤泥机挤出的泥条(2)能够在切坯台(I)上沿滑轨不断运动，所述的切坯台(I)上还设置有用于检测其上方是否有泥条(2)通过的触发感应式传感器，且传感器与PLC控制系统连接； 所述的机架设置在切坯台(I)的上方，该机架上固定有一个水平导轨，水平导轨上设置有一个能够在其上来回运动的移动小车(3)，该移动小车(3)的一端设置有安装板(4)，所述的安装板(4)向下延伸至切坯台(I)的上方，且其底端开设有一个供泥条(2)穿过的U型缺口，安装板(4)的上部和下部还分别竖直安装有气缸I (5)和切刀导轨(6)，且切刀导轨(6)上安装有用于将泥条(2)切断成砖坯的切刀(7)，所述的气缸I (5)通过其底端的活塞杆与切刀(7)连接，使气缸I (5)能够在PLC控制系统的控制下带动切刀(7)沿切刀导轨(6)所限制的方向上往复移动，实现对泥条(2)的切坯作业； 所述的机架上还固定有一个与PLC控制系统连接的气缸II (8)，该气缸II (8)设置在水平导轨的下方，且气缸II (8)的活塞杆与安装板(4)连接，该气缸II (8)能够在PLC控制系统的控制下推动安装板(4)，进而带动切刀(7)将切好的砖坯推至收集装置内。
2.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖加工用自动切坯机，其特征在于:所述移动小车(3)的一端固定有一个竖直导轨(9)，该竖直导轨(9)上设置有能够在其上上下运动的安装板(4)，且竖直导轨(9)上还设有用于锁定安装板(4)在其上位置的定位螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种轻质耐火砖加工用自动切坯机，其特征在于:所述的切坯台(I)上还设置有一块垫板(11)，泥条(2 )在垫板(11)上沿滑轨运动。
4.根据权利要求3所述的一种轻质耐火砖加工用自动切坯机，其特征在于:所述切刀(7)的下方设置有用于感应切刀(7)与垫板(11)上表面之间垂直距离的接近开关，且该接近开关与PLC控制系统连接。
【专利摘要】一种轻质耐火砖加工用自动切坯机，包括机架、切坯台、挤泥机、推送装置、切断装置和PLC控制系统，其通过传感器、推坯装置、切断装置和PLC控制系统等机构的设置使切坯机自身能够稳定、可靠的将挤泥机挤出的长条形泥条切断成规定大小的砖坯。装置整体自动化程度高、加工方便，无需人工手工作业，特别适用于轻质耐火砖的半成品的加工，提高了工作效率，降低了劳动强度，也提高了砖坯的加工精度和产品质量，适合推广使用。
【IPC分类】B28B11-16
【公开号】CN204354281
【申请号】CN201420805881
【发明人】仝金鹏, 邢建设, 吴德华, 聂军杰, 王芳
【申请人】平顶山新型耐材股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日