用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精密机械领域，尤其涉及一种用于加工宝石轴承的弧孔机的加工
目.0
【背景技术】
[0002]一般情况下，宝石轴承是平面直孔，手表的轮轴与轴承孔的配合面是圆柱面，而高档手表要求宝石轴承是弧形孔，即由面接触改为线接触。传统的手工操作生产出来的弧孔，接触面仍为圆柱面，满足不了图纸要求，由于圆弧的曲率传动起来摩擦大，将会直接影响手表走时的准确性。宝石轴承的特点是:小、精、细、硬。小指的是最小的宝石是一粒普通大米的三百六十分之一大小，精指的是宝石轴承的精度为μ级，细指的是宝石轴承上最细的孔径仅为几十μ，硬指的是宝石轴承的硬度一般为莫氏9级。现有的弧孔机难以实现对宝石轴承的加工，加工精度不能满足要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置，其特征在于包括机壳、导轮、传动轴、电机Α、磨料筒、料刷、转轴、电机B、钢丝和导向轮，所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上，所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接，所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上，所述磨料筒正下方设有料刷，所述料刷固定于所述转轴端部，所述转轴末端伸入所述机壳内，并与所述电机B连接，带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方，其两端分别与所述导向轮连接。
[0004]所述磨料筒与所述料刷的数量相同，为1-3个。
[0005]所述磨料筒上设有控制滴料速度的调节螺栓。
[0006]所述钢丝与所述导轮夹角为5-12°。
[0007]所述钢丝与所述导轮夹角为7-8°
[0008]本实用新型的有益效果为:在导轮上设置螺纹，并使带波纹的钢丝与导轮呈特定的角度，实现了对宝石轴承胚料弧形孔的加工，加工精度可以达到0.005_，足以满足高级手表的要求；利用料刷将磨料刷在导轮上，保证了宝石轴承胚料加工的正常进行，刷磨料过程自动完成，工作效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0011]图中，1、机壳；2、导轮；3、磨料筒；4、料刷；5、转轴；6、钢丝；7、导向轮。
[0012]如图1所示，导轮2上设有螺纹并固定于传动轴上，传动轴通过皮带与位于机壳I内的电机连接，磨料筒3位于导轮2正上方并固定于机壳I上，磨料筒3正下方设有料刷4，料刷4固定于转轴5端部，转轴5末端伸入机壳I内，并与电机B连接，带有波纹的钢丝6位于导轮2上方，其两端分别与导向轮7连接。考虑到导轮2的厚度，磨料筒3与料刷4的数量相同，均为两个。磨料筒3上设有控制滴料速度的调节螺栓。钢丝6与导轮2的夹角为8。。
[0013]加工时，磨料筒3内装满磨料，用调节螺栓调节磨料的下滴速度，电机B通过转轴5带动料刷4转动，料刷4将磨料刷在导轮2上，将宝石轴承胚料穿在钢丝6上，电机A带动导轮2转动，当宝石轴承位于导轮2上时会转动，钢丝6实现对宝石轴承胚料弧形孔的加工。加工的弧度由钢丝6与导轮2间夹角的大小决定。对于平面直孔钻、平面弧形钻、无槽弧孔钻等多种宝石轴承，加工精度均可达到0.005_。
[0014]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置，其特征在于包括机壳、导轮、传动轴、电机A、磨料筒、料刷、转轴、电机B、钢丝和导向轮，所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上，所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接，所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上，所述磨料筒正下方设有料刷，所述料刷固定于所述转轴端部，所述转轴末端伸入所述机壳内，并与所述电机B连接，带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方，其两端分别与所述导向轮连接。
2.如权利要求1所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置，其特征在于所述磨料筒与所述料刷的数量相同，为1-3个。
3.如权利要求1所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置，其特征在于所述磨料筒上设有控制滴料速度的调节螺栓。
4.如权利要求1所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置，其特征在于所述钢丝与所述导轮夹角为5-12°。
5.如权利要求4所述的用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置，其特征在于所述钢丝与所述导轮夹角为7-8°。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于加工宝石轴承的弧孔机的加工装置，其特征在于所述导轮上设有螺纹并固定于所述传动轴上，所述传动轴通过皮带与位于所述机壳内的电机连接，所述磨料筒位于所述导轮正上方并固定于所述机壳上，所述磨料筒正下方设有料刷，所述料刷固定于所述转轴端部，所述转轴末端伸入所述机壳内，并与所述电机B连接，带有波纹的所述钢丝位于所述导轮上方，其两端分别与所述导向轮连接。在导轮上设置螺纹，并使带波纹的钢丝与导轮呈特定的角度，实现了对宝石轴承胚料弧形孔的加工，加工精度可以达到0.005mm，足以满足高级手表的要求；利用料刷将磨料刷在导轮上，保证了宝石轴承胚料加工的正常进行，刷磨料过程自动完成，工作效率高。
【IPC分类】B28D5-04
【公开号】CN204414394
【申请号】CN201420853146
【发明人】张瑗, 于城, 吴建杰, 刘雪峰
【申请人】天津天复精密器件制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日