一种改进的管材清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种改进的管材清洗设备。
【背景技术】
[0002]随着社会经济建设的推进，各种金属管材得到了越来越广泛的应用。金属管材在加工的过程中，金属板材在不同阶段会由于与设备零件相接触、摩擦等原因而产生金属碎肩，并且由于金属板材原料存储环境问题和设备零部件上的油污问题而在最终产品阶段使金属管材的外壁污浊不堪，影响产品外观品质。因此，在产品进行喷涂处理之前，要对产品进行清洗。但是现有的管材清洗设备，清洗槽内部的清洗液不能加热，清洗效果差。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:针对上述不足，提供一种结构合理，清洗效果好的管材清洗设备。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种改进的管材清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的下方设有支架，所述清洗槽的外部设有穿过清洗槽的管材输送带，所述清洗槽的上方设有清洗液筒，所述输送带穿过清洗槽的位置均设有清洁喷头，所述清洗槽的侧壁安装有多个平行排列的加热管，所述加热管与一温控仪连接，所述温控仪与一电气控制箱连接，所述清洗槽的内部两侧均设有除锈机构。
[0006]进一步的技术方案，
[0007]清洗槽内部设有温度传感器，所述温度传感器与电气控制箱连接。
[0008]所述除锈机构包括与清洗槽连接的连杆以及设于连杆端部的钢丝刷。
[0009]所述温度传感器为热电偶。
[0010]由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0011]1、本发明的管材清洗设备，不仅具有清洗功能而且还具有除锈功能，功能性强，使用效果好。
[0012]2、本发明清洗设备，可以根据需要对清洗槽中的清洗液进行加热，可以提高清洗效果。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明实施例一结构示意图。
[0014]以上附图中:1、清洗槽，2、支架，3、清洁喷头，4、加热管，5、温控仪，6、电器控制箱，
7、温度传感器，8、管材输送带，9、清洗液筒，10、连杆，11、钢丝刷。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0016]实施例一:
[0017]如图1所示，本发明一种改进的管材清洗设备，包括清洗槽1，清洗槽I的下方设有支架2，清洗槽I的外部设有穿过清洗槽I的管材输送带8，清洗槽I的上方设有清洗液筒9，输送带8穿过清洗槽I的位置均设有清洁喷头3，清洗槽I的侧壁安装有多个平行排列的加热管4，加热管4与一温控仪5连接，温控仪5与一电气控制箱6连接，清洗槽I的内部两侧均设有除锈机构。所述除锈机构包括与清洗槽连接的连杆10以及设于连杆10端部的钢丝刷11。
[0018]优选的，作为一可实施例，清洗槽I内部设有温度传感器7，温度传感器7与电气控制箱6连接。
[0019]所述温度传感器为热电偶。
[0020]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进的管材清洗设备，其特征在于:包括清洗槽(I)，所述清洗槽(I)的下方设有支架(2)，所述清洗槽(I)的外部设有穿过清洗槽(I)的管材输送带(8)，所述清洗槽(I)的上方设有清洗液筒(9)，所述输送带(8)穿过清洗槽(I)的位置均设有清洁喷头(3)，所述清洗槽(I)的侧壁安装有多个平行排列的加热管(4)，所述加热管(4)与一温控仪(5)连接，所述温控仪(5)与一电气控制箱(6)连接，所述清洗槽⑴的内部两侧均设有除锈机构。2.根据权利要求1所述的一种改进的管材清洗设备，其特征在于:所述清洗槽(I)内部设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与电气控制箱(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种改进的管材清洗设备，其特征在于:所述除锈机构包括与清洗槽(I)连接的连杆(10)以及设于连杆(10)端部的钢丝刷(11)。4.根据权利要求2所述的一种改进的管材清洗设备，其特征在于:所述温度传感器(7)为热电偶。
【专利摘要】本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种管材清洗设备。本发明采用的技术方案是：一种改进的管材清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的下方设有支架，所述清洗槽的外部设有穿过清洗槽的管材输送带，所述清洗槽的上方设有清洗液筒，所述输送带穿过清洗槽的位置均设有清洁喷头，所述清洗槽的侧壁安装有多个平行排列的加热管，所述加热管与一温控仪连接，所述温控仪与一电气控制箱连接，所述清洗槽的内部两侧均设有除锈机构。本发明的优点是：功能性好，清洗效果好。
【IPC分类】B08B13/00, B08B9/023, B24B27/033, B08B3/10
【公开号】CN105710090
【申请号】CN201410733928
【发明人】卢长兵, 万文国
【申请人】江苏图博可特曙光涂层有限公司