-1-2.水平架5-2.刮刀5-3.第一刮边组件5-4.第二刮边组件5-5.轨道座架5-6.槽钢轨道5-7.安装板5-8.行走电机5-9.行走车轮5-10.行走滚轮5-11.行走齿条5-12.挡灰板
【具体实施方式】
[0030]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0031]如图1?图9所示，一种地翻式加气混凝土切割机，包括机架1、设在机架I中部旁侧翻转混凝土坯体的翻转台2、位于机架I中部作升降运动垂直切割混凝土坯体的垂直切割装置3以及沿机架I纵向行走水平切割混凝土坯体的水平切割装置4，翻转台2的旁侧设有刮除坯体两侧废边料的边皮去除装置5。
[0032]机架1:包括分设在两端的端立柱1-1、位于端立柱1-1内相距设置的内立柱1-2，端立柱和内立柱均为四个呈矩形分布，所述端立柱1-1与内立柱1-2之间固定有边梁1-3，所述内立柱1-2之间设有可上下升降的中段梁1-4，边梁1-3之间连接有支撑在所述内立柱1-2上的横梁1-5，所述的中段梁1-4两端之间通过连接架1-13相连，横梁1-5与连接架
1-13之间通过液压定位销1-14锁紧或脱开，液压定位销1-14的液压油缸安装在横梁1-5上，在水平切割车4通过时，液压定位销1-14将横梁1-5与连接架1-13锁紧，中段梁1-4与两侧的边梁1-3形成通道供水平切割车4通过；在垂直切割车3升降时，液压定位销1-14将横梁1-5与连接架1-13松开，使中段梁1-4能跟随垂直切割车3共同升降，在所述内立柱4中部内侧面安装有限定中段梁7下降到指定最低位置的梁支座1-19。
[0033]中段梁1-4两端下侧端分别设有升降齿轮1-6，所述内立柱1-2相对的侧面设有与升降齿轮1-6啮合传动的短齿条1-7，内立柱1-2内侧面上设有供垂直切割装置3上下升降用的长齿条1-8。
[0034]所述的边梁1-3相对的内侧面上分别设有与水平切割装置4上移动齿轮啮合传动的边齿条1-9、与水平切割装置4上的移动轮滚动配合的边轨道1-10，所述的中段梁1-4相对的内侧面分别设有与边齿条1-9对应布置的中齿条1-11、与边轨道1-10对应布置的中轨道 1-12。
[0035]四个内立柱1-2的外侧均设有中空的配重箱1-15，同时在四个内立柱1-2的上端分别设置有定滑轮1-16，定滑轮1-16上缠绕有钢丝绳1-17，钢丝绳1-17 —端与垂直切割装置3的车架3-1连接，钢丝绳1-17的另一端连接有置于配重箱1-15内升降的配重块
1-18，这样在垂直切割装置3升降过程中，配重块1-18可起到较好的平衡作用，使车架3-1受力更均匀合理，即使车架3-1带着中段梁1-4共同升降时也无需另外增加动力。
[0036]翻转台2:包括由水平架2-1-1和垂直架2-1-2所构成的L型架体2_1、作上下摆动推动L型架体2-1翻转的推拉油缸2-2，水平架2-1-1和垂直架2-1-2分体加工后固定成一体，其中的垂直架2-1-2包括翻转段2-1-3和固定段2-1-4，翻转段2_1_3与水平架2_1_1固定，固定段2-1-4固定在地面上并在L型架体2-1翻转90度后与翻转段2-1-3平面结合。L型架体2-1的左侧设有在L型架体2-1翻转后支撑垂直架2-1-2翻转段2_1_3部分的支撑架2-3。
[0037]在水平架2-1-1上设有可移动的大滑车2-4，水平架2_1_1的内框上设有推动大滑车2-4移动的大行走油缸2-7，垂直架2-1-2上设有可移动的小滑车2-5，其中在垂直架
2-1-2的翻转段2-1-3的内框上设有小行走油缸2-8，在L型架体2_1翻转90度后小行走油缸2-8推动小滑车2-5移动，而待切割的坯体4则置于大滑车2上的底板上；靠近垂直架
2-1-2侧的水平架2-1-1上设有纵贯水平架2-1-1的转轴2-5，转轴2_5通过固定在地面的轴承座支撑，推拉油缸2-2位于水平架2-1-1下方水平布置，在推拉油缸2-2与转轴2-5之间设有转臂2-6，转臂2-6 —端与推拉油缸2-2的活塞杆通过关节轴承活动连接，转臂2-6另一端与转轴2-5中部固连，同时在水平架2-1-1下方设有支座2-9，推拉油缸2-2的壳体与支座2-9铰接，在推拉油缸2-2的活塞杆作伸缩运动时，转臂2-6带动转轴2-5转动而推动翻转台2翻转，此时推拉油缸2-2绕其与支座2-11的铰接点可作上下摆动，以适应翻转台2的翻转动作。
[0038]垂直切割装置3:设置在机架I中部沿所述四根内立柱1-2作升降运动，其包括车架3-1、设在车架3-2内框之间垂直切割混凝土坯体的切割钢丝3-2以及设在车架3-1两端的传动轴3-3，在车架3-1内侧中部位置固定有减速电机3-6，车架3-1外侧设有带动切割钢丝3-2摆动的摆动装置3-7，所述的减速电机3-6的双向输出轴上连接有同步轴3-8，车架3-1两端分别设有与传动轴3-3传动连接的剖分式锥齿轮箱3-9，同步轴3-8与剖分式锥齿轮箱3-9的输入端传动连接，在传动轴3-3的两端分别固定有与所述长齿条1-8啮合传动而实现车架3-1升降的齿轮3-4。工作时，减速电机3-6驱动同步轴3-8转动，并通过剖分式锥齿轮箱3-9转向九十度，进而带动传动轴3-3两端的齿轮3-4旋转，齿轮3-4与安装在内立柱1-2上的长齿条1-8啮合传动，实现车架3-1升降而带动切割钢丝3-2切割坯体。
[0039]所述的车架3-1两端分别设有对应中段梁1-4两端位置的内挂板3-5，中段梁1_4通过其上设置的托板架支撑在内挂板3-5上，内挂板3-5直接从中段梁1-4内侧勾住中段梁1-4上的托板架并进行升降，在车架3-1升降时，四个内挂板3-5可带着中段梁1-4自由升降，从而降低了切割机高度，便于吊具行车跨越切割机，中段梁3-5采用内挂方式是为了能避开水平切割车4的移动。
[0040]边皮去除装置5:包括安装在翻转台2旁侧的轨道座架5-5、设在轨道座架5-5上的槽钢轨道5-6，所述的槽钢轨道5-6上滚动设有移动座架5-1，所述的移动座架5-1具有立柱5-1-1和固定在立柱5-1-1上端的水平架5-1-2，立柱5-1-1底部固定有安装板5_7，安装板5-7底面设有与槽钢轨道5-6滚动配合的行走滚轮5-10。
[0041 ] 在立柱5-1-1上安装有第一刮边组件5-3，水平架5-1-2外端安装有与第一刮边组件5-3相对的第二刮边组件5-4，第一刮边组件5-3和第二刮边组件5-4均具有刀口朝向坯体侧面的刮刀5-2。
[0042]在安装板5-7上安装有行走电机5-8，所述的行走电机5-8的输出轴上安装有行走齿轮5-9，槽钢轨道5-6侧面安装有与行走齿轮5-9啮合传动的行走齿条5-11。
[0043]在立柱5-1-1的中部还斜向设有将刮刀5-2所去除的废边料挡入安装在翻转台2下面废料盘内的挡灰板5-12，掉入废料盘内的边废料随翻转台2翻转时倒入废料沟内排出，确保了工作场地的环境整洁。
[0044]本实用新型中，机架I的中段梁1-4两端支撑在垂直切割装置3的车架3-1上的内挂板3-5上，同步跟随车架3-1升降，从而降低了切割机机架I中部的高度，便于吊具行车跨越切割机，中段梁3-5采用内挂方式是为了能避开水平切割车4的移动；当水平切割装置4切割混凝土坯体时，中段梁1-4上升，其与分设在两侧的边梁1-3 —起形成水平切割装置4的行走通道，使水平切割装置4顺利通过切割坯体；当带有导向架的吊具(行车)需从切割机上方跨越时，垂直切割装置3带动中段梁1-4 一起下降，为吊具跨越切割机留出足够空间，便于吊具(行车)从切割机上方顺利通过；翻转台2，采用分体制作的L型