地翻式加气混凝土切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材机械技术领域，尤其是一种地翻式加气混凝土切割机。
【背景技术】
[0002]目前的加气混凝土生产工艺中，切割机更多地采用了地翻式结构替代原先的空翻式结构，以节省安装空间、降低安装成本。但就现有的地翻式切割机而言，依然难以实现真正的自动化作业，主要问题在于:存放混凝土坯体的模框、、底板、蒸养车等，是采用夹具夹紧后由行车吊运跨越切割机，普通的夹具由于使用不带导向架的钢丝绳升降行车吊运，行进中容易产生晃动，停止时难以准确定位，需靠人工辅助完成定位，因此现多采用吊运时无晃动、定位准确的带导向架的夹具来夹持模框、蒸养车、底板，而由于切割机高度影响，带导向架的吊具(行车)无法跨越切割机，夹具的导向架离地面只有1.38米，吊具吊钩离地面有10厘米高，要跨越三米多高的切割机谈何容易，但不彻底解决这一难题，加气混凝土生产自动化就不能完全实现。另外，现有地翻式切割机，一般只有去除切割后坯体两侧边废料的功能，但无法在切割前对坯体侧面通过预刮将鼓肚部分刮平。由于加气混凝土坯体在脱模后，模框两侧的变形容易使坯体两侧面产生鼓肚突起现象，造成坯体侧面与小车贴合不平，切割时坯体容易出现开裂状况，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种无需改变原生产线布局便能自由升降切割机高度、便于带导向架的吊具(行车)跨越切割机、实现真正作业自动化的地翻式加气混凝土切割机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种地翻式加气混凝土切割机，包括机架、设在机架中部旁侧的翻转台、位于机架中部作升降运动的垂直切割装置以及沿机架纵向行走的水平切割装置，翻转台的旁侧设有边皮去除装置，其中:
[0005]机架:包括分设在两端的端立柱、位于端立柱内相距设置的内立柱，所述端立柱与内立柱之间固定有边梁，所述内立柱之间设有可升降的中段梁，边梁之间连接有支撑在所述内立柱上的横梁，中段梁两端下侧端分别设有升降齿轮，所述内立柱相对的侧面设有与升降齿轮啮合传动的短齿条，内立柱内侧面上设有供垂直切割装置上下升降用的长齿条；
[0006]垂直切割装置:设置在机架中部沿所述内立柱作升降运动，包括车架、设在车架内框之间垂直切割混凝土坯体的切割钢丝以及设在车架两端的传动轴，传动轴两端分别固定有与所述长齿条啮合传动而实现车架升降的齿轮，所述的车架两端分别设有对应中段梁两端位置的内挂板，中段梁两端分别支撑在内挂板上；
[0007]翻转台:包括由水平架和垂直架所构成的L型架体、作上下摆动推动L型架体翻转的推拉油缸，所述的垂直架具有与水平架固定的翻转段、在L型架体翻转后与翻转段平面结合的固定段，L型架体的左侧设有在L型架体翻转后支撑垂直架的支撑架；
[0008]边皮去除装置:包括可沿机架纵向移动的移动座架，所述的移动座架包括立柱和内端固定在立柱上端的水平架，立柱上安装有刮刀朝向坯体内侧面的第一刮边组件，水平架外端安装有刮刀朝向坯体外侧面的第二刮边组件。
[0009]进一步地，所述的边梁相对的内侧面上分别设有与水平切割装置上移动齿轮啮合传动的边齿条、与水平切割装置上的移动轮滚动配合的边轨道，所述的中段梁相对的内侧面分别设有与边齿条对应布置的中齿条、与边轨道对应布置的中轨道。
[0010]所述的中段梁两端之间通过连接架相连，横梁与连接架之间通过液压定位销锁紧或脱开，所述内立柱外侧均设有中空的配重箱。
[0011]所述内立柱的上端分别设置有定滑轮，定滑轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳一端与车架连接，钢丝绳的另一端连接有置于配重箱内升降的配重块。
[0012]具体说，所述的车架内侧中部位置固定有减速电机，车架外侧设有带动切割钢丝摆动的摆动装置，减速电机的双向输出轴上连接有同步轴，车架两端分别设有与传动轴传动连接的剖分式锥齿轮箱，同步轴与剖分式锥齿轮箱的输入端传动连接。
[0013]所述的水平架上设有可移动的大滑车，垂直架上设有可移动的小滑车，待切割的坯体置于大滑车上的底板上，近垂直架侧的水平架上设有纵贯水平架的转轴，推拉油缸位于水平架下方，推拉油缸与转轴之间设有转臂，转臂一端与推拉油缸的活塞杆活动连接，转臂另一端与转轴中部固连。
[0014]所述的水平架上设有推动大滑车移动的大行走油缸，垂直架的翻转段上设有在L型架体翻转后推动小滑车移动的小行走油缸。
[0015]所述的水平架下方设有支座，推拉油缸的壳体与支座铰接而绕支座上下摆动。
[0016]所述的边皮去除装置还具有轨道座架和设在轨道座架上的槽钢轨道，立柱底部固定有安装板，安装板上安装有行走电机，行走电机的输出轴上安装有行走齿轮，安装板底面设有与槽钢轨道滚动配合的行走滚轮，槽钢轨道侧面安装有与行走齿轮啮合传动的行走齿条。
[0017]所述的立柱中部斜向设有将刮刀所去除的废边料挡入安装在翻转台下面废料盘内的挡灰板，以保持工作环境的整洁。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新集机电液于一体，结构紧凑，安装空间小，切割精度高，适合老地翻式加气混凝土生产线的改造而无需改变原有生产线布局，其主要特点在于:(I)、机架的中段梁可随垂直切割装置的车架同步升降，从而降低了切割机机架中部的高度，便于吊具行车跨越切割机，由于吊具带导向架，吊具行车具有定位功能，蒸养车、底板、模框以及坯体就能实现自动上翻转台，自动脱模，自动编组，为真正实现生产线自动化提供了可靠保证。(2)、翻转台采用分体结构，缩短了垂直架长度，推拉油缸改为水平布置，以此降低了翻转台的高度，便于具有导向架的吊具吊运坯体并准确定位。(3)、垂直切割装置在升降同时可同步带动中段梁升降，并通过配重块予以平衡而无需额外增加动力。
(4)、边皮去除装置一机两用，既可对切割前的坯体进行预刮切，又可对经切割后翻转回起始状态的坯体两侧面的废边料进行自动刮除，有效地提高了混凝土砖的质量。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0021]图2是本实用新型的左视结构示意图。
[0022]图3是本实用新型所述机架的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型所述机架的俯视图。
[0024]图5是本实用新型所述翻转台的结构示意图。
[0025]图6是本实用新型所述垂直切割装置的主视结构示意图。
[0026]图7是本实用新型所述垂直切割装置的俯视图。
[0027]图8是本实用新型所述垂直切割装置的左视结构示意图。
[0028]图9是本实用新型所述边皮去除装置的结构示意图。
[0029]图中1.机架1-1.端立柱1-2.内立柱1-3.边梁1-4.中段梁1_5.横梁1-6.升降齿轮1_7.短齿条1-8.长齿条1-9.边齿条1-10.边轨道1-11.中齿条1-12.中轨道1-13.连接架1-14.液压定位销1-15.配重箱1-16.定滑轮1-17.钢丝绳1-18.配重块1-19.梁支座2.翻转台2-1.L型架体2-1-1.水平架2-1-2.垂直架2-1-3.翻转段2-1-4.固定段2-2.推拉油缸2-3.支撑架2-4.大滑车2-5.小滑车2-6.转轴2-7.转臂2-8.大行走油缸2-9.小行走油缸2-10.支座3.垂直切割装置3-1.车架3-2.切割钢丝3-3.传动轴3-4.齿轮3-5.内挂板3-6.减速电机3-7.摆动装置3-8.同步轴3-9.剖分式锥齿轮箱4.水平切割装置5.边皮去除装置5-1.移动座架5-1-1.立柱5