一种墙体插固件、卡固件和墙体连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种墙体插固件、卡固件和墙体连接结构。
【背景技术】
[0002]传统房屋建筑尤其是钢结构和整体浇筑水泥结构的楼房，其楼房内部除了结构性承重柱子是空的，根据具体房屋用途需要设置墙体，又分为室内隔墙和建筑外墙，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工，建筑外墙常常采用现场饶筑或红砖、砌块现场皇建，这导致施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且不适合墙体可拆装的循环利用，现场用工量较大，人工成本过高，施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式墙体技术，根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性墙体在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可，快速简洁。
[0003]为实现如上技术效果，现使用多块墙体拼装成为整个墙体，而墙体间拼装面现多采用简单的凸凹插接式连接件，但是使用现有的连接件的墙体沿着墙体平面容易脱出造成裂缝，造成密封性差，不能满足整个墙体的隔声隔热要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供连接紧密、具有更好密封性能的墙体连接件和一种具有更好稳定性和隔热隔声性能的墙体连接结构。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0006]本实用新型公开了一种墙体插固件，其为长条型材，用于装配式墙体间的拼接，其特征在于，包括顺次连接的插接部和定位部，所述插接部包含向插固件的外侧凸出的凸条，所述凸条设有向插固件侧向凸出的卡凸或凹陷的锁定槽，所述定位部包含凹陷的定位槽或凸出的定位凸起。
[0007]优选地，所述卡凸和固槽都截面呈圆弧状。
[0008]优选地，所述插接部还包括贴合板，设置在远离所述定位部一端。
[0009]优选地，所述定位槽和定位凸起截面都为圆弧状。
[0010]优选地，所述定位槽内设置有至少一个密封槽。
[0011]优选地，所述定位部还包括连接板，设置在远离所述插接部一端。
[0012]优选地，所述插固件还包括第一侧翼和第二侧翼，所述第一侧翼和第二侧翼平行，且分别连接所述插接部和定位部，所述第一侧翼和第二侧翼远离连接端齐平且截面双向延伸。
[0013]优选地，所述插固件的截面为半包围、全包围或实心结构。
[0014]本实用新型还公开了一种墙体卡固件，其为长条型材，用于装配式墙体间的拼接，其特征在于，包括顺次连接的卡接部和配合部，所述卡接部包含向卡固件内侧凹陷的凹槽，所述凹槽侧壁设有凹陷的卡槽或凸出的锁定凸起，所述配合部包含凹陷的配合槽或凸出的配合凸起。
[0015]优选地，所述卡槽截面为圆弧状。
[0016]优选地，所述卡接部还包含压紧板，设置在远离所述配合部一端，且与凹槽连接。
[0017]优选地，所述配合槽和配合凸起截面都为圆弧状。
[0018]优选地，所述配合槽内设置有至少一个密封槽。
[0019]优选地，所述配合部还包括密封板，设置在远离所述卡接部一端。
[0020]优选地，所述卡固件还包括第三侧翼和第四侧翼，所述第三侧翼和第四侧翼平行，且分别连接所述卡接部和配合部，所述第三侧翼和第四侧翼远离连接端齐平且截面双向延伸。
[0021 ] 优选地，所述卡固件的截面为半包围、全包围或实心结构。
[0022]另外，本实用新型还公开了一种墙体连接结构，包括第一墙体和第二墙体和所述的插固件和卡固件，所述插固件和卡固件分别固定在第一墙体和第二墙体的连接面，所述凸条伸入所述凹槽内且所述卡凸和卡槽紧密贴合或所述锁定槽罩盖所述锁定凸起，所述定位凸起伸入所述配合槽内或所述配合凸起伸入所述定位槽内。
[0023]优选地，所述贴合板和压紧板紧密贴合，所述连接板和密封板紧密贴合。
[0024]优选地，所述第一墙体和第二墙体的连接面分别嵌入至少一个插固件和卡固件。
[0025]优选地，所述密封槽内填放密封胶条。
[0026]本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0027]本发明插固件的卡凸和卡固件的卡槽形成互锁或者锁定槽和锁定凸起形成互锁，使插固件和卡固件之间不易脱离，具有更好的稳定性。
[0028]本发明在插固件或者卡固件上设置有密封槽，在密封槽内填放密封胶条，提高了墙体连接结构之间的密封性。
[0029]本发明所述贴合板和压紧板紧密贴合，所述连接板和密封板紧密贴合，使插固件和卡固件拼接两侧不产生自然间隙，提高墙体的隔热隔声性能。
【附图说明】
[0030]图1是墙体插固件实施例一的截面图；
[0031]图2是墙体插固件实施例二的截面图；
[0032]图3是墙体卡固件实施例一的截面图；
[0033]图4是墙体卡固件实施例二的截面图；
[0034]图5是墙体插固件和墙体卡固件的全包围结构截面示意图；
[0035]图6是墙体插固件和墙体卡固件的实心结构截面示意图；
[0036]图7是墙体连接结构的截面示意图；
[0037]图8是墙体连接结构连接过程相对位置图。
[0038]附图标记:1-插固件、101-插接部、1011-凸条、1012-卡凸、1013-贴合板、1014-锁定槽、102-定位部、1021-定位槽、1022-连接板、1023-密封槽、1024-定位凸起、103-第一侧翼、104-第二侧翼、2-卡固件、201-卡接部、2011-凹槽、2012-卡槽、2013-压紧板、2014-锁定凸起、202-配合部、2021-配合凸起、2022-密封板、2023-配合槽、2024-密封槽二、203-第三侧翼、204-第四侧翼、3-第一墙体、4-第二墙体、5-密封胶条。
【具体实施方式】
[0039]为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
[0040]实施例参见图1，图1为墙体插固件实施例一的截面图。一种墙体插固件I，其为长条型材，其特征在于，包括顺次连接的插接部101、定位部102，还包括第一侧翼103和第二侧翼104。插接部101包含凸条1011和贴合板1013，凸条1011向插固件I外侧凸出，且截面成矩形，端部侧向设置有卡凸1012，卡凸截面为圆弧状；贴合板1013 —端垂直连接第一侧翼103，另一端和凸条1011垂直连接。定位部102包含定位槽1021和连接板1022，定位槽1021内设置有两个沿长度方向的圆弧状密封槽1023，定位槽1021连接凸起1011 ;连接板1022 —端与定位槽1021连接，另一端与第二侧翼104相连。第一侧翼103和第二侧翼104平行且截面双向延伸，第一侧翼和第二侧翼远离连接端齐平且都设有折边，有利于增加插固件的强度。
[0041]如图2所示，图2为墙体插固件实施例二的截面图。一种墙体插固件1，其为长条型材，其特征在于，包括顺次连接的插接部101、定位部102，还包括第一侧翼103和第二侧翼104。插接部101包含凸条1011和贴合板1013，凸条1011向插固件I外侧凸出，且截面成矩形，侧边设置有锁定槽1014，锁定槽截面为圆弧状；贴合板1013 —端垂直连接第一侧翼103，另一端和凸条1011垂直连接。定位部102包含定位凸起1024和连接板1022，定位凸起1024截面呈圆弧状，定位凸起1024连接凸起1011 ;连接板1022 —端与定位槽1021连接，另一端与第二侧翼104相连。第一侧翼103和第二侧翼104平行且截面双向延伸，第一侧翼和第二侧翼远离连接端齐平且都设有折边，有利于增加插固件的强度。
[0042]实施例参见图3，图3为墙体卡固件实施例一的截面图。一种墙体卡固件2，其为长条型材，其特征在于，包括顺次连接的卡接部201和配合部202，还包括第三侧翼203和第四侧翼204。卡接部201包含凹槽2011和压紧板2012，凹槽2011为向卡固件2内侧凹陷的矩形槽，凹槽2011侧向设有截面为圆弧状的卡槽2012 ;配合板2013 —端连接凹槽2011，另一端连接第三侧翼203。配合部202包含配合凸起202