超高层建筑施工升降机定型化接料平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超高层建筑施工升降机定型化接料平台。
【背景技术】
[0002]随着超高层建筑越来越多，在超高层建筑施工过程中，施工升降机作为垂直运输工具使用非常普遍。施工升降机与主体结构之间需要设置运输通道，目前施工升降机连接结构的运输通道一般采用落地式钢管脚手架和悬挑式钢管脚手架搭设，但落地式钢管脚手架有搭设高度的限制，且存在较大的安全隐患，已不适用于超高层建筑，故超高层建筑施工升降机运输通道一般采用悬挑式钢管脚手架。悬挑式钢管脚手架连接通道会出现如下问题:搭设过程需要使用大量钢管、扣件等材料，现场搭建比较复杂且耗时较多，结构强度相对较低，遇到冲击时，容易没有设置缓冲结构，容易造成结构损伤，造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以解决钢管脚手架的安全隐患，安装方便且安全性能好的超高层建筑施工升降机定型化接料平台。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种超高层建筑施工升降机定型化接料平台，其特征在于:包括用于固定在结构梁上的骨架以及用于接料的平台板，结构梁包括第一角钢、第二角钢、第三角钢，其中，第一角钢水平设置，第二角钢竖直设置，第三角钢倾斜设置，第一角钢的两端分别焊接固定在第二角的一端以及第三角钢的一端，第二角的另一端以及第三钢的另一端焊接固定，第二角钢上设置有安装孔，安装孔上设置有膨胀螺栓，从而将结构梁整体固定在建筑物的结构边梁上，第一角钢上设置有两个减震结构，所述减震结构包括柔性弹性件、外壳体、转动件、上连接件以及下连接件，外壳体设置有方形的安装空间，安装空间的四个内角处分别设置有四根圆柱形的柔性弹性件，柔性弹性件采用橡胶，转动件呈方形，转动件插入所述安装空间内，柔性弹性件夹紧在安装空间的两个内壁以及转动件的一个外壁之间，上连接件固定在其中一个安装空间内的转动件上，下连接件固定在另一个安装空间内的转动件上，上连接件和下连接件均设置连接板，上连接件上的连接板和下连接件上的连接板平行，上连接件上的连接板和下连接件上的连接板均与外壳体呈夹角设置，上连接件上的连接板和下连接件上的连接板分别固定在平台板和第一角钢上。采用这种结构，整体性较强，可以实现整体安装，解决了现场搭建比较复杂且耗时较多，结构梁承载能力强，结构强度高，并且设置减震结构，由卸载重物导致的冲击会导致上连接件上的转动件相对外壳体转动，从而导致四个柔性弹性件对上连接件上的转动件产生一定的弹性扭矩，相应的外壳体也有相对第一连接体上转动的趋势，从而导致四个柔性弹性件对第一连接体上的转动件产生一定的弹性扭矩，从而实现缓冲重物冲击，提高了安全性能。
[0006]作为优选，平台板和第一角钢之间设置有监控装置，监控装置包括壳体以及设置在壳体内的监控电路，所述监控电路包括控制芯片、限位开关、GSM模块、警报器，所述限位开关、GSM模块、警报器连接控制芯片，所述限位开关设置在壳体的顶部，使得平台板受到货物重力压倒一定程度时，触发限位开关，控制芯片控制警报器发出警告，并将危险信息通过GSM模块发送到远程监控终端，采用这种结构，可以对平台板超出设定活动范围的下沉认定为冲击过大，并通过限位开关感知，从而实现即时的安全警报，提醒作业人员安全施工，并且GSM模块构便于管理人员监控接料平台的超重危险操作。
[0007]作为优选，每根第二角钢上设置有三个安装孔。
[0008]作为优选，所述平台板采用压纹钢板制作而成。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:
[0010]整体性较强，可以实现整体安装，解决了现场搭建比较复杂且耗时较多，结构梁承载能力强，结构强度高，不需要提前预留预埋零部件，避免了预埋偏位等问题。，并且设置减震结构，由卸载重物导致的冲击会导致上连接件上的转动件相对外壳体转动，从而导致四个柔性弹性件对上连接件上的转动件产生一定的弹性扭矩，相应的外壳体也有相对第一连接体上转动的趋势，从而导致四个柔性弹性件对第一连接体上的转动件产生一定的弹性扭矩，从而实现缓冲重物冲击，提高了安全性能。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例减震结构的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型实施例监控装置的电路连接框图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]参见图1-图3，本实施例超高层建筑施工升降机定型化接料平台，包括用于固定在结构梁上的骨架以及用于接料的平台板4，结构梁包括第一角钢1、第二角钢2、第三角钢3，其中，第一角钢I水平设置，第二角钢2竖直设置，第三角钢3倾斜设置，第一角钢I的两端分别焊接固定在第二角的一端以及第三角钢3的一端，第二角的另一端以及第三钢的另一端焊接固定，第二角钢2上设置有安装孔，安装孔上设置有膨胀螺栓5，从而将结构梁整体固定在建筑物的结构边梁8上，第一角钢I上设置有两个减震结构6，所述减震结构6包括柔性弹性件61、外壳体62、转动件63、上连接件64以及下连接件65，外壳体62设置有方形的安装空间，安装空间的四个内角处分别设置有四根圆柱形的柔性弹性件61，柔性弹性件61采用橡胶，转动件63呈方形，转动件63插入所述安装空间内，柔性弹性件61夹紧在安装空间的两个内壁以及转动件63的一个外壁之间，上连接件64固定在其中一个安装空间内的转动件63上，下连接件65固定在另一个安装空间内的转动件63上，上连接件64和下连接件65均设置连接板66，上连接件64上的连接板66和下连接件65上的连接板66平行，上连接件64上的连接板66和下连接件65上的连接板66均与外壳体62呈夹角设置，上连接件64上的连接板66和下连接件65上的连接板66分别固定在平台板4和第一角钢I上。采用这种结构，整体性较强，可以实现整体安装，解决了现场搭建比较复杂且耗时较多，结构梁承载能力强，结构强度高，并且设置减震结构6，由卸载重物导致的冲击会导致上连接件64上的转动件63相对外壳体62转动，从而导致四个柔性弹性件61对上连接件64上的转动件63产生一定的弹性扭矩，相应的外壳体62也有相对第一连接体上转动的趋势，从而导致四个柔性弹性件61对第一连接体上的转动件63产生一定的弹性扭矩，从而实现缓冲重物冲击，提高了安全性能。平台板4和第一角钢I之间设置有监控装置7，监控装置7包括壳体以及设置在壳体内的监控电路，所述监控电路包括控制芯片、限位开关、GSM模块、警报器，所述限位开关、GSM模块、警报器连接控制芯片，所述限位开关设置在壳体的顶部，使得平台板4受到货物重力压倒一定程度时，触发限位开关，控制芯片控制警报器发出警告，并将危险信息通过GSM模块发送到远程监控终端，采用这种结构，可以对平台板4超出设定活动范围的下沉认定为冲击过大，并通过限位开关感知，从而实现即时的安全警报，提醒作业人员安全施工，并且GSM模块构便于管理人员监控接料平台的超重危险操作。每根第二角钢2上设置有三个安装孔。所述平台板4采用压纹钢板制作而成。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超高层建筑施工升降机定型化接料平台，其特征在于:包括用于固定在结构梁上的骨架以及用于接料的平台板，结构梁包括第一角钢、第二角钢、第三角钢，其中，第一角钢水平设置，第二角钢竖直设置，第三角钢倾斜设置，第一角钢的两端分别焊接固定在第二角的一端以及第三角钢的一端，第二角的另一端以及第三钢的另一端焊接固定，第二角钢上设置有安装孔，安装孔上设置有膨胀螺栓，从而将结构梁整体固定在建筑物的结构边梁上，第一角钢上设置有两个减震结构，所述减震结构包括柔性弹性件、外壳体、转动件、上连接件以及下连接件，外壳体设置有方形的安装空间，安装空间的四个内角处分别设置有四根圆柱形的柔性弹性件，柔性弹性件采用橡胶，转动件呈方形，转动件插入所述安装空间内，柔性弹性件夹紧在安装空间的两个内壁以及转动件的一个外壁之间，上连接件固定在其中一个安装空间内的转动件上，下连接件固定在另一个安装空间内的转动件上，上连接件和下连接件均设置连接板，上连接件上的连接板和下连接件上的连接板平行，上连接件上的连接板和下连接件上的连接板均与外壳体呈夹角设置，上连接件上的连接板和下连接件上的连接板分别固定在平台板和第一角钢上。2.根据权利要求1所述的超高层建筑施工升降机定型化接料平台，其特征在于:平台板和第一角钢之间设置有监控装置，监控装置包括壳体以及设置在壳体内的监控电路，所述监控电路包括控制芯片、限位开关、GSM模块、警报器，所述限位开关、GSM模块、警报器连接控制芯片，所述限位开关设置在壳体的顶部，使得平台板受到货物重力压倒一定程度时，触发限位开关，控制芯片控制警报器发出警告，并将危险信息通过GSM模块发送到远程监控终端。3.根据权利要求1所述的超高层建筑施工升降机定型化接料平台，其特征在于:每根第二角钢上设置有三个安装孔。4.根据权利要求1所述的超高层建筑施工升降机定型化接料平台，其特征在于:所述平台板采用压纹钢板制作而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高层建筑施工升降机定型化接料平台，其特征在于：包括用于固定在结构梁上的骨架以及用于接料的平台板，结构梁包括第一角钢、第二角钢、第三角钢，其中，第一角钢水平设置，第二角钢竖直设置，第三角钢倾斜设置，第一角钢的两端分别焊接固定在第二角的一端以及第三角钢的一端，第二角的另一端以及第三钢的另一端焊接固定，第二角钢上设置有安装孔，安装孔上设置有膨胀螺栓，从而将结构梁整体固定在建筑物的结构边梁上，第一角钢上设置有两个减震结构。采用这种结构，整体性较强，可以实现整体安装，解决了现场搭建比较复杂且耗时较多，结构梁承载能力强，结构强度高，并且设置减震结构，实现缓冲重物冲击，提高了安全性能。
【IPC分类】E04G21/16
【公开号】CN204754248
【申请号】CN201520468145
【发明人】雷克, 黎良青, 白洁, 李晓雷, 张颢, 余林峰, 鲍旺, 徐光灵
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月2日