浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇筑混凝土围墙的模板，特别涉及一种浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板。
【背景技术】
[0002]现有围墙都是用砖和砂浆砌筑而成的，对于冬季高寒地区极不适合。冬季高寒地区的气温都在零下20度以下，受冰雪的侵袭，围墙从地基到地面以上的墙体都要结冻，春天天气转暖，气温上升，结冻的墙体解冻时极易造成地基松动和墙体开裂，最后导致墙体垮塌，不得不再修筑新的围墙，年复一年，周而复始，恶性循环，造成极大的人力物力消耗。混凝土围墙，尤其是加设了铁丝网的混凝土围墙就可以解决这一问题，但目前浇筑混凝土墙体的模板均不适合浇筑带铁丝网的混凝土围墙，不是太笨重，就是太复杂太麻烦，不方便组装和拆卸。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种轻巧方便、易于组装拆卸的浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是，这种浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板，数块矩形条板组合为底层模板，底层模板与其相对的底层模板之间设数个倒U形卡扣，两个相邻墙垛模板之间数块矩形竖板连接组合为墙体模板，墙体模板的底端设数个倒L形支撑卡扣，墙体模板的顶端设数个L形支撑卡扣，数个L形支撑卡扣上设帽檐墙模板。
[0005]由于采取了上述技术方案，故本实用新型具有以下优点:一是无论是底层模板、墙垛模板，还是墙体模板以及帽檐墙模板，均是由一块块体积不大、重量不重的小块模板组装起来的，这样一来就易于搬运，易于组装，也易于拆卸，施工快捷方便。二是结构简单，易于制造；成本低廉，均能接受。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0007]图1为本实用新型浇筑的围墙的外观立体示意图；
[0008]图2为本实用新型底层模板浇筑底层围墙的外观立体示意图；
[0009]图3为本实用新型组装起来的墙体模板的外观立体示意图；
[0010]图4为本实用新型组装而成后的俯视立体示意图；
[0011]图5为本实用新型两块相对的墙体模板用固定螺栓紧固为一体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1，如图1、图2、图3、图4和图5所示，这种浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板，数块矩形条板组合为底层模板1、2，底层模板I与其相对的底层模板2之间设数个倒U形卡扣3，两个相邻墙垛模板4之间数块矩形竖板连接组合为墙体模板5，墙体模板5的底端设数个倒L形支撑卡扣6，墙体模板5的顶端设数个L形支撑卡扣7，数个L形支撑卡扣7上设帽檐墙模板8。
[0013]实施例2，如实施例1所述的两块相对的墙体模板5之间设固定螺栓9，两块相邻的墙体模板5之间设活动紧固螺丝10。
[0014]实施例3，如实施例1或2所述的浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板，底层模板I与其相对的底层模板2之间的内壁距离为30-45cm，两块相对的墙体模板5之间的内壁距离为 8_15cm。
【主权项】
1.一种浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板，其特征在于:数块矩形条板组合为底层模板(1、2)，底层模板(I)与其相对的底层模板(2)之间设数个倒U形卡扣(3)，两个相邻墙垛模板(4)之间数块矩形竖板连接组合为墙体模板(5)，墙体模板(5)的底端设数个倒L形支撑卡扣(6)，墙体模板(5)的顶端设数个L形支撑卡扣(7)，数个L形支撑卡扣(7)上设帽擔墙申吴板(8)。2.根据权利要求1所述的浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板，其特征在于:两块相对的墙体模板(5)之间设固定螺栓(9)，两块相邻的墙体模板(5)之间设活动紧固螺丝(10)。3.根据权利要求1或2所述的浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板，其特征在于:底层模板(I)与其相对的底层模板(2)之间的内壁距离为30-45cm，两块相对的墙体模板(5)之间的内壁距离为8-15cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板。这种浇筑铁丝网混凝土围墙的专用模板，数块矩形条板组合为底层模板，底层模板与其相对的底层模板之间设数个倒U形卡扣，两个相邻墙垛模板之间数块矩形竖板连接组合为墙体模板，墙体模板的底端设数个倒L形支撑卡扣，墙体模板的顶端设数个L形支撑卡扣，数个L形支撑卡扣上设帽檐墙模板。优点：一是无论是底层模板、墙垛模板，还是墙体模板以及帽檐墙模板，均是由一块块体积不大、重量不重的小块模板组装起来的，这样一来就易于搬运，易于组装，也易于拆卸，施工快捷方便。二是结构简单，易于制造；成本低廉，均能接受。
【IPC分类】E04G11/08
【公开号】CN204804317
【申请号】CN201520375368
【发明人】塔拉甫开力德·托肯
【申请人】塔拉甫开力德·托肯
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月26日