仿木纹肌理的混凝土浇筑模板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及建筑施工领域，具体为仿木纹肌理的混凝±诱筑模板。
【背景技术】
[0002] 随着绿色建筑的客观需求，清水混凝±越来越多的运用于各类建筑及±木工程 中，我国清水混凝±工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中 也得到了一定的应用。并且，近年来清水混凝±的饰面效果也发展出多种形式。
[0003] 模板塑造饰面清水混凝±工法，体现了混凝±诱注后模板拼缝的原始效果W及木 纹肌理，同时又有自然的流浆的饰面清水混凝±效果。
[0004] 混凝±表面要形成怎样的清水效果，模板的内表面的衬板材质起着决定性作用。 传统上衬板多采用成品加工的木质面板、PVC板、或者钢制模板直接作为混凝±接触面W形 成混凝±表面的效果。
[0005] 现有阶段缺点：一般定型加工的木地板、PVC、钢制模板等价格昂贵，并且人工控 制的效果明显，混凝±表面效果不够自然，不能充分体现混凝±的原始效果。 【实用新型内容】
[0006] 为了解决现有技术的缺点，本实用新型提供了一种仿木纹肌理的混凝±诱筑模 板，使得混凝±表面效果自然，充分体现混凝±的原始效果。
[0007] 具体解决方案为:仿木纹肌理的混凝±诱筑模板，包括内模板和外模板，所述内模 板与木质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽 度均匀一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝±直接接触，饰面衬板的表面涂 刷有隔罔剂。
[000引所述饰面衬板为长条状的=合板或玻璃钢板，板与板之间的缝隙宽度为1mm~ 3inm O
[0009] 所述内模板的面板为木质面板或覆膜木面板。
[0010] 所述饰面衬板由射钉固定于内模板上。
[0011] 技术效果:本实用新型模板，体现了混凝±诱注后模板拼缝的原始效果W及木纹 肌理，同时又有自然的流浆的饰面清水混凝±效果。该做法效果新颖，成本低，易于实施，成 型后表面美观，体现了混凝±自身的天然色泽及可塑性，使得外露的混凝±面具有独具特 色的饰面效果。
【附图说明】
[0012] 图1为仿木纹肌理的混凝±诱筑模板立面图；
[0013] 图2为仿木纹肌理的混凝±诱筑模板1-1剖面图；
[0014] 图中，1 -饰面衬板;2-内模板;3-流浆缝;4-射钉。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合图1和图2,对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0016] 如图所示，仿木纹肌理的混凝±诱筑模板，包括内模板和外模板，所述内模板与木 质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽度均匀 一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝±直接接触，饰面衬板的表面涂刷有色 拉油作为隔离剂。木质饰面衬板为厚度为3mm的=合板，宽度为100mm，=合板之间的板缝 宽为3mm。所述饰面衬板由射钉固定于内模板上，内模板为木模板。
[0017] 仿木纹肌理的混凝±诱筑模板施工方法，包括如下步骤：
[0018] 第一步，饰面衬板的选择：
[0019] 首先根据设计要求，选择相应纹理的衬板，W=合板为例，=合板的纹理有深有 浅，纹理有均匀与不均匀之分，运要根据实际需要选择合适的衬板。在大面积施工前必须进 行样板的诱注来确认所选面板纹理W及拼缝是否能满足要求。
[0020] 若设计有更多效果要求，可W选择除了=合板W外更多的衬板材料，衬板选择时 可根据设计要求的效果，参考下表选材。
[0022] 第二步，放样裁剪尺寸：
[0023] 衬板选择好W后进行衬板的放样裁剪，放样裁剪要根据实际施工要求进行预排， 之后严格按照预排效果进行裁剪。
[0024] 第S步，S合板刷色拉油：
[0025] (1)=合板在铺贴前首先在与混凝±接触面位置均匀刷色拉油并惊干，涂油时间 应该在贴=合板前4小时左右完成，保证色拉油被=合板充分吸收，但又没有被大量挥发。 [00%] ( 2)除了对=合板正面涂刷色拉油W外，为了避免流浆效果不规整，=合板侧面也 要涂刷色拉油，将切割好的衬板条集中进行色拉油的侧面涂刷，避免缝隙位置沾浆产生流 浆效果不规整的现象。1)=合板要选择木纹均匀且明显的板块，厚度3mm，板块间缝隙3mm。 2)=合板铺贴前4小时，要在与混凝±接触一侧涂刷色拉油作为隔离剂W避免诱筑抢后模 板颜色污染混凝±面层。
[0027]第四步，S合板安装：
[00%] (1)用射钉将=和板固定在木板上射钉间距W=合板与模板固定牢固无翅边为 准，一般间距40mm均能满足要求。
[0029] (2)铺贴=合板时一定要注意边铺贴边检查=合板的拼缝是否顺直，并且铺贴时 用3mm厚=合板比对的进行拼接，W保证板缝宽度均匀。并100%检查=合板间拼缝宽度是否 为3mm，检测办法用3mm厚=合板在两板缝间卡住目测。3)=合板进行错缝排列，缝宽3mm，板 条宽度控制在100宽，在局部需要进行调整找齐时，板条可在120mm-70mm宽范围进行控制。
[0030] 第五步，混凝±诱筑：
[0031 ] (1)首先混凝±宜选择自密实清水混凝±;
[0032] (2)粗骨料宜采用连续级配或2个及W上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不宜 大于16mm，此措施主要是考虑到结构钢筋过密。
[0033] (3)根据混凝±自密实性能包括填充性、间隙通过性和抗离析性，现场可根据下表 进行选择。
[0035] (4)混凝±诱筑要连续诱筑严禁出现冷缝，根据实际情况可选择分段诱筑，但是分 段位置根据设计要求做成明缝或者赠缝。本工程为一次性诱筑。
[0036] (5)混凝±原材要求一次性进全W保证整个工程所用混凝±原料一致，在混凝± 适配完成后，每次诱筑都严格按照同一配合比进行施工，从而保证建筑物整体外观颜色一 致。
[0037] 第六步，混凝±带模养护：
[0038] 混凝±诱筑完毕后，必须带模养护不少于屯天，W避免流浆缝因过早拆模而遭到 破坏。
[0039] 第屯步，拆除模板。
【主权项】
1. 仿木纹肌理的混凝土浇筑模板，包括内模板和外模板，其特征在于，所述内模板与木 质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽度均匀 一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝土直接接触，饰面衬板的表面涂刷有隔 离剂。2. 根据权利要求1所述的仿木纹肌理的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述饰面衬板为 长条状的三合板或玻璃钢板，板与板之间的缝隙宽度为1_~3mm。3. 根据权利要求1所述的仿木纹肌理的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述内模板的面 板为木质面板或覆膜木面板。4. 根据权利要求1所述的仿木纹肌理的混凝土浇筑模板，其特征在于，所述饰面衬板由 射钉固定于内模板上。
【专利摘要】仿木纹肌理的混凝土浇筑模板，所述模板包括内模板和外模板，所述内模板与木质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽度均匀一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝土直接接触，饰面衬板的表面涂刷有隔离剂。本实用新型浇筑模板，体现了混凝土浇注后模板拼缝的原始效果以及木纹肌理，同时又有自然的流浆的饰面清水混凝土效果。该做法效果新颖，成本低，易于实施，成型后表面美观，体现了混凝土自身的天然色泽及可塑性，使得外露的混凝土面具有独具特色的饰面效果。
【IPC分类】E04G9/10
【公开号】CN205242995
【申请号】CN201521051151
【发明人】王全逵, 李树成, 高飞, 姜斌, 王芳, 邢丹, 徐磊, 高李军
【申请人】中国建筑第二工程局有限公司, 中建二局第四建筑工程有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日