一种三角形单元格的轻型钢结构间接空冷塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空冷塔技术领域，具体涉及一种三角形单元格的轻型钢结构间接空冷塔。
【背景技术】
[0002]空冷塔广泛地应用于石油、化工、冶金、发电等企业大水量的循环系统中，很大程度上促进了我国国民经济的发展。
[0003]现代工业生产中，使用钢筋混凝土双曲线空冷塔的较为常见，但其具有可模性好、整体性好、耐久性好、易于就地取材等优点的同时，还具有以下不容忽视的缺点与不足:
[0004]投资额大。经研究证明，建造钢筋混凝土双曲线空冷塔投资额是建造同规模钢结构空冷塔投资额的3倍左右。
[0005]自重大。钢筋混凝土的重力密度约为25kN/m3，尽管比钢材的重度小，但结构的截面尺寸较大，因而其自重远远超过相同跨度或高度的钢结构的重量。其庞大的重量，导致其对基础地质的要求也比较高，在地质条件较差的地方对地基处理要求就较高，甚至通过打粧基来提高承载力，增加施工量的同时增加了投资额。
[0006]抗裂性差。混凝土的抗拉强度非常低，因此，普通钢筋混凝土结构经常带裂缝工作。尽管裂缝的存在并不一定意味着结构发生破坏，但是它影响结构的耐久性和美观。当裂缝数量较多和开展较宽时，还将给人造成一种不安全感。
[0007]施工复杂，工序多。钢筋混凝土空冷塔的建造包括支模、绑钢筋、浇筑、养护等工序，与钢结构相比，施工较复杂。
[0008]施工周期长，施工受季节、天气影响大。混凝土浇筑模板的搭建、拆模，混凝土的浇筑、养护等过程决定了钢筋混凝土双曲线塔的建造需要较长的施工周期，尤其混凝土的浇筑、养护受天气影响较大。
[0009]修复困难。混凝土结构一旦破坏，其修复、加固、补强比较困难。
[0010]以上钢筋混凝土双曲线空冷塔的不足严重限制了其在各工业领域的适用范围。
[0011]现有技术领域中，有少量文献提出轻型钢架间接空冷塔的设计发明，但其主体结构使用的是四边形的单元格，由于四边形的易变性，造成其主体结构的稳定性欠缺，交叉支撑过多的使用，也会造成钢材的浪费。
【实用新型内容】
[0012]正是为了克服现有技术的不足，本实用新型依据钢结构轻型、环保、造价低、易于施工等优点及三角形的稳定性原理，提出了一种三角形单元格的轻型钢结构间接空冷塔。
[0013]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0014]—种三角形单元格的轻型钢结构间接空冷塔，所述空冷塔包括:空冷塔体及换热管束，所述空冷塔体固定设置在地面上，所述换热管束沿所述空冷塔体底部圆周一圈设置，形成进风通道，所述空冷塔体上部由具有三角形单元格结构的钢结构构成。
[0015]进一步的，所述空冷塔体包括基底、第一 X支撑架和风筒，所述基底为钢筋混凝土结构，所述基底固定设置在地面上，所述风筒为若干层内径不等的三角形单元格圈上下叠加形成的钢框架结构，所述第一 X支撑架的下端固定于所述基底上，所述第一 X柱支撑架的上端固定于所述风筒的下端，多个第一 X支撑架沿所述风筒外侧呈环形设置。
[0016]进一步的，所述三角形单元格圈包括:第一立柱、第二立柱、第一横梁、第二横梁、第三横梁和第二 X支撑架，所述第一立柱、第二立柱、第一横梁、第二横梁、第三横梁和第二X支撑架数量均为多个。
[0017]进一步的，所述第二立柱底部两侧设有延伸端，所述第一立柱竖直等间距环形布置，所述第二立柱竖直等间距环形布置于所述第一立柱外侧，所述第一立柱对应两相邻第二立柱中间位置，所述两相邻第一立柱的上、下两端分别通过所述第二横梁连接，所述两相邻第二立柱的上、下两端分别通过所述第三横梁连接，所述第一立柱上、下两端分别通过两根第一横梁与对应的两个第二立柱上、下两端连接，构成三角形单元格结构，所述第二 X支撑架设置于所述第一立柱与所述第二横梁、第二立柱与所述第三横梁之间构成的矩形结构内。
[0018]进一步的，所述换热管束由多个换热管束单元呈“W”型首尾连接而成，所述换热管束设置在所述第一 X支撑架外围。
[0019]进一步的，两相邻所述换热管束单元的内端互相连接，两相邻所述换热管束单元的外端通过百叶窗连接，所述百叶窗弦长对应的圆心角同其上方塔体三角形单元格圈内的两段第二横梁组成的弦长对应的圆心角相同。
[0020]进一步的，所述第二立柱的外侧均设置有挡风板，自下而上每相邻两三角形单元格圈及相邻两第二立柱共用一块挡风板，所述挡风板通过螺栓固定于所述第二立柱的延伸端。
[0021]进一步的，所述第二立柱和挡风板之间设置有密封条。
[0022]进一步的，所述百叶窗设置在进风通道外。
[0023]本实用新型采用的轻型钢架结构，既满足了塔体稳定性的要求，又降低了塔体的自重，同时降低了制造成本；每个换热管束单元的外弦长对应的圆心角，同其上方塔体若干个三角形单元格的外横梁组成的弦长对应的圆心角在空间位置上一一对应，使塔体与换热管束形成一个统一的整体，增加了塔体结构的整体稳定性。除此之外，本实用新型的特点，决定了其适用于土质疏松等地质条件较差的地区，很大程度上扩大了冷却搭的适用范围。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型中三角形单元格圈部分结构主视示意图；
[0026]图3为本实用新型中三角形单元格圈部分结构的侧视示意图；
[0027]图4为本实用新型中三角形单元格圈部分结构的俯视示意图；
[0028]图5为本实用新型中第二立柱与挡风板之间的连接结构示意图；
[0029]图6为本实用新型中三角形单元格与换热管束单元的空间位置俯视示意图。
[0030]图中，I为换热管束、2为挡风板、3为风筒、4为基底、5为第一 X支撑架、6为第一立柱、7为第一横梁、8为第二横梁、9为第三横梁、10为第二 X支撑架、11为第二立柱、12为进风通道、13为百叶窗、14为三角形单元格圈、15为圆心角、16为换热管束单元、17为密封条。
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
[0033]如图1?图6所示，为本实用新型一种三角形单元格的轻型钢结构间接空冷塔，所述空冷塔包括:空冷塔体及换热管束