一种砂浆搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌机，特别是，涉及一种砂浆搅拌机。
【背景技术】
[0002]硅片切割车间的切片机每天需要使用大量砂浆磨料，在实际操作中，因为时间上的关系，每袋碳化硅微粉加入切割液的时间是很快的，这样就会引起碳化硅颗粒的结团和混合不均匀问题，使得砂浆中始终有大颗粒碳化硅存在，导致在切片时出现线痕片等影响。除此之外，在砂浆机长时间搅拌的过程中，搅拌罐处于非密闭状态，导致亲水性的聚乙二醇切割液因吸水而浓度变小，影响最终砂浆的质量，从而最终影响切片质量。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂浆搅拌机，解决了碳化硅颗粒因快速倒入切割液发生结团、混合不均和切割液因吸水导致浓度变小的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种砂浆搅拌机，包括罐体和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌力臂，所述搅拌电机设置在罐体顶端，所述搅拌轴设置在罐体内部并与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌力臂设置在搅拌轴上；还包括储料箱和控制储料箱投料的投料组件，所述储料箱上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述储料箱设置在罐体上并与罐体内部连通。
[0006]优选的，所述搅拌组件还包括控制搅拌电机开关的控制器，所述控制器设置在罐体上。
[0007]优选的，还包括支架，所述罐体设置在支架上。
[0008]优选的，所述搅拌电机设置在罐体顶端中心处。
[0009]优选的，所述储料箱出料口处为锥形结构。
[0010]优选的，所述进料口处设置有密封盖。
[0011]优选的，所述投料组件包括电机、旋转轴和挡板，所述电机设置在储料箱顶端，所述旋转轴设置在储料箱内部，其一端与电机的输出端连接，另一端固定在挡板中心，所述挡板设置在罐体内部，贴合在出料口处，所述出料口和挡板均为矩形，挡板宽度不小于出料口宽度，挡板长度不小于出料口长度，所述出料口的长度大于挡板宽度。
[0012]优选的，所述出料口长度是其宽度的1.5-2倍。
[0013]优选的，所述挡板宽度大于出料口宽度，挡板长度大于出料口长度。
[0014]优选的，所述投料组件还包括控制电机转速和运行时间的传感器控制器，所述传感器控制器设置在罐体上。
[0015]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型解决了碳化硅颗粒因快速倒入切割液发生结团、混合不均和切割液因吸水导致浓度变小的问题；本实用新型中出料口的长度大于挡板宽度，利用传感器控制器控制电机转速和运行时间，控制储料箱碳化硅颗粒匀速投料，解决了碳化硅结团的问题；同时，投料结束后，密封盖和挡板起到密封作用，防止切割液浓度因吸水而发生变化。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中砂浆搅拌机结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中砂浆搅拌机剖视图；
[0019]图3为本实用新型中砂浆搅拌机俯视图；
[0020]其中，I为罐体、21为搅拌电机、22为搅拌轴、23为搅拌力臂、24为控制器、31为电机、32为旋转轴、33为挡板、34为传感器控制器、41为进料口、42为出料口、5为支架。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1-3所述，为本实用新型中砂浆搅拌机，包括罐体1、搅拌组件、储料箱4和控制储料箱4投料的投料组件，所述搅拌组件包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌力臂23，搅拌电机21设置在罐体I顶端，搅拌轴22设置在罐体I内部并与搅拌电机21的输出端连接，搅拌力臂23设置在搅拌轴22上；储料箱4上端设置有进料口 41，下端设置有出料口 42，储料箱4设置在罐体I上并与罐体I内部连通。
[0023]所述搅拌组件还包括控制搅拌电机21开关的控制器24，控制器24设置在罐体I上，可以方便的对搅拌电机21的开关进行控制。
[0024]砂浆搅拌机还包括支架5，罐体I设置在支架5上，使得砂浆搅拌机在运作时更稳定。
[0025]搅拌电机21可以选择设置在罐体I顶端中心处，这样可以使搅拌力臂23的搅拌更加均匀。
[0026]储料箱4出料口 42处为锥形结构，便于碳化硅的聚集，更利于卸料。
[0027]进料口 41处设置有密封盖，储料箱4填装好碳化硅后进行封闭，保证了在一定程度上保证了砂浆搅拌机的气密性。
[0028]所述投料组件可以设置为包括电机31、旋转轴32和挡板33，电机31设置在储料箱4顶端，旋转轴32设置在储料箱4内部，其一端与电机31的输出端连接，另一端固定在挡板33中心，挡板33设置在罐体I内部，贴合在出料口 42处，出料口 42和挡板33均为矩形，挡板33宽度大于出料口 42宽度，挡板33长度大于出料口 42长度，出料口 42的长度大于挡板33宽度，出料口 42长度可以选择其宽度的1.5-2倍，保证挡板33旋转时出料口 42打开合适的大小，使碳化娃投料时不发生结团。
[0029]所述投料组件还包括控制电机31转速和运行时间的传感器控制器34，传感器控制器34设置在罐体I上，方便操作人员进行操作。
[0030]上述实施例中，挡板33宽度也可以等于出料口 42宽度，挡板33长度等于出料口42长度，可以实现上述相同的效果。
[0031]使用时，挡板33将出料口 42封闭，储料箱4填装好碳化硅后进料口 41用密封盖进行封闭，电机21带动搅拌力臂23进行搅拌的同时，传感器控制器34控制电机31进行转动，带动挡板33旋转，从而进行碳化硅的卸料；卸料完毕后，关闭电机31，挡板33将出料口42封闭，电机21继续工作，完成砂浆的混匀。
[0032]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种砂浆搅拌机，包括罐体和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌力臂，所述搅拌电机设置在罐体顶端，所述搅拌轴设置在罐体内部并与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌力臂设置在搅拌轴上；其特征在于，还包括储料箱和控制储料箱投料的投料组件，所述储料箱上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述储料箱设置在罐体上并与罐体内部连通。2.如权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件还包括控制搅拌电机开关的控制器，所述控制器设置在罐体上。3.如权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于，还包括支架，所述罐体设置在支架上。4.如权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌电机设置在罐体顶端中心处。5.如权利要求1所述的砂楽搅拌机，其特征在于，所述储料箱出料口处为锥形结构。6.如权利要求1所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述进料口处设置有密封盖。7.如权利要求1-6任一项所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述投料组件包括电机、旋转轴和挡板，所述电机设置在储料箱顶端，所述旋转轴设置在储料箱内部，其一端与电机的输出端连接，另一端固定在挡板中心，所述挡板设置在罐体内部，贴合在出料口处，所述出料口和挡板均为矩形，挡板宽度不小于出料口宽度，挡板长度不小于出料口长度，所述出料口的长度大于挡板宽度。8.如权利要求7所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述出料口长度是其宽度的1.5-2倍。9.如权利要求8所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述挡板宽度大于出料口宽度，挡板长度大于出料口长度。10.如权利要求9所述的砂浆搅拌机，其特征在于，所述投料组件还包括控制电机转速的传感器控制器，所述传感器控制器设置在罐体上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂浆搅拌机，包括罐体和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌力臂，所述搅拌电机设置在罐体顶端，所述搅拌轴设置在罐体内部并与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌力臂设置在搅拌轴上；还包括储料箱和控制储料箱投料的投料组件，所述储料箱上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述储料箱设置在罐体上并与罐体内部连通，所述进料口处设置有密封盖。本实用新型解决了碳化硅颗粒因快速倒入切割液发生结团、混合不均和切割液因吸水导致浓度变小的问题。
【IPC分类】B28C5/16, B28C7/14
【公开号】CN204914220
【申请号】CN201520712248
【发明人】崔明龙, 狄红祥
【申请人】中卫市银阳新能源有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月15日