一种双腔灰浆搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械领域，具体为一种双腔灰浆搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前，建筑行业中，原材料是必不可少的，在制成原材料的过程中需要对多种原材料进行混合搅拌，在此过程中用到的搅拌机涉及到进料、混合搅拌等步骤，而现有的搅拌机结构简单，无法将搅拌效果最大化，不能将原材料搅拌均匀，所以市面上需要一种技术来弥补这一不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双腔灰浆搅拌机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种双腔灰浆搅拌机，包括第一搅拌腔、第二搅拌腔、第一搅拌装置、第二搅拌装置、动力装置、壳体、卸料装置、支架、进水口和进料口，所述壳体内部从上至下依次为第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述第一搅拌腔内部加装第一搅拌装置，所述第二搅拌腔内部加装第二搅拌装置，所述进料口安装在第一搅拌腔上侧，所述卸料装置安装在第二搅拌腔下侧，所述动力装置安装在壳体外侧，所述壳体底部加装支架，所述第一搅拌腔与第二搅拌腔中间加装隔板。
[0005]优选的，所述第一搅拌装置包括皮带轮一、第一搅拌轴、第一搅拌桨和轴承支承一，所述第一搅拌轴通过轴承支承一与壳体连接且上侧顶端加装皮带轮一，所述第一搅拌桨至少为四组且非对称的与第一搅拌轴焊接，所述第一搅拌桨尾端为环形结构。
[0006]优选的，所述第二搅拌装置包括皮带轮二、第二搅拌轴、第二搅拌桨和轴承支承二，所述第二搅拌轴通过轴承支承二与壳体连接且下端加装皮带轮二，所述第二搅拌桨为十二组对称与第二搅拌轴焊接，所述第二搅拌桨表面焊接均匀分布的竖型短棒。
[0007]优选的，所述动力装置包括电机一、皮带轮三、皮带一、电机二、皮带轮四和皮带二，所述电机一安装在第一搅拌腔外侧且电机一轴端加装皮带轮三，所述皮带轮三与皮带轮一通过皮带一连接，所述电机二安装在第二搅拌腔外侧且电机二轴端加装皮带轮四，所述皮带轮四与皮带轮二通过皮带二连接。
[0008]优选的，所述卸料装置包括铰链、卸料挡板和自锁装置，所述卸料挡板通过铰链与壳体连接，所述卸料挡板下侧加装自锁装置。
[0009]优选的，所述进水口至少为三个且环绕排布在第二搅拌腔上侧。
[0010]优选的，所述第二搅拌腔底部为倾斜平面。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型结构设计新颖，通过采用双腔双套搅拌装置，实现原材料的混合搅拌再打浆的搅拌方式，使得原材料混合更加均匀，同时根据打浆前后材料特性分别设计两套不同的搅拌装置，使得搅拌效果更佳。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1第一搅拌腔、2第二搅拌腔、3第一搅拌装置、301皮带轮一、302第一搅拌轴、303第一搅拌桨、304轴承支承一、4第二搅拌装置、401皮带轮二、402第二搅拌轴、403第二搅拌桨、404轴承支承二、5动力装置、501电机一、502皮带轮三、503皮带一、504电机二、505皮带轮四、506皮带二、6壳体、7卸料装置、701铰链、702卸料挡板、703自锁装置、8支架、9进水口、10进料口、11隔板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种双腔灰浆搅拌机，包括第一搅拌腔1、第二搅拌腔2、第一搅拌装置3、第二搅拌装置4、动力装置5、壳体6、卸料装置7、支架8、进水口 9和进料口 10，壳体6内部从上至下依次为第一搅拌腔1和第二搅拌腔2，第一搅拌腔1内部加装第一搅拌装置3，第二搅拌腔2内部加装第二搅拌装置4，进料口 10安装在第一搅拌腔1上侧，卸料装置7安装在第二搅拌腔2下侧，动力装置5安装在壳体6外侧，壳体6底部加装支架8，第一搅拌腔1与第二搅拌腔2中间加装隔板11，第一搅拌装置3包括皮带轮一 301、第一搅拌轴302、第一搅拌桨303和轴承支承一 304，第一搅拌轴302通过轴承支承一 304与壳体6连接且上侧顶端加装皮带轮一 301，第一搅拌桨303至少为四组且非对称的与第一搅拌轴302焊接，第一搅拌桨303尾端为环形结构，适合干燥的原材料混合搅拌，第二搅拌装置4包括皮带轮二 401、第二搅拌轴402、第二搅拌桨403和轴承支承二404，第二搅拌轴402通过轴承支承二 404与壳体6连接且下端加装皮带轮二 401，第二搅拌桨403为十二组对称与第二搅拌轴402焊接，第二搅拌桨403表面焊接均匀分布的竖型短棒，该结构更加适合灰浆搅拌，动力装置5包括电机一 501、皮带轮三502、皮带一 503、电机二 504、皮带轮四505和皮带二 506，电机一 501安装在第一搅拌腔1外侧且电机一 501轴端加装皮带轮三502，皮带轮三502与皮带轮一 301通过皮带一 503连接，电机二 504安装在第二搅拌腔2外侧且电机二 504轴端加装皮带轮四505，皮带轮四505与皮带轮二 401通过皮带二 506连接，卸料装置7包括铰链701、卸料挡板702和自锁装置703，卸料挡板702通过铰链701与壳体6连接，卸料挡板702下侧加装自锁装置703，防止在搅拌过程中卸料装置7意外打开，进水口 9至少为三个且环绕排布在第二搅拌腔2上侧，为灰浆搅拌提供充分且均匀地水源，第二搅拌腔2底部为倾斜平面，方便搅拌结束后卸料，同时方便装置清洗。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种双腔灰浆搅拌机，包括第一搅拌腔(1)、第二搅拌腔(2)、第一搅拌装置(3)、第二搅拌装置(4)、动力装置(5)、壳体￠)、卸料装置(7)、支架(8)、进水口(9)和进料口(10)，其特征在于:所述壳体￠)内部从上至下依次为第一搅拌腔(1)和第二搅拌腔(2)，所述第一搅拌腔(1)内部加装第一搅拌装置(3)，所述第二搅拌腔(2)内部加装第二搅拌装置(4)，所述进料口(10)安装在第一搅拌腔(1)上侧，所述卸料装置(7)安装在第二搅拌腔(2)下侧，所述动力装置(5)安装在壳体(6)外侧，所述壳体(6)底部加装支架(8)，所述第一搅拌腔⑴与第二搅拌腔⑵中间加装隔板(11)。2.根据权利要求1所述的一种双腔灰浆搅拌机，其特征在于:所述第一搅拌装置(3)包括皮带轮一(301)、第一搅拌轴(302)、第一搅拌桨(303)和轴承支承一(304)，所述第一搅拌轴(302)通过轴承支承一(304)与壳体(6)连接且上侧顶端加装皮带轮一(301)，所述第一搅拌桨(303)至少为四组且非对称的与第一搅拌轴(302)焊接，所述第一搅拌桨(303)尾端为环形结构。3.根据权利要求1所述的一种双腔灰浆搅拌机，其特征在于:所述第二搅拌装置(4)包括皮带轮二(401)、第二搅拌轴(402)、第二搅拌桨(403)和轴承支承二(404)，所述第二搅拌轴(402)通过轴承支承二(404)与壳体(6)连接且下端加装皮带轮二(401)，所述第二搅拌桨(403)为十二组对称与第二搅拌轴(402)焊接，所述第二搅拌桨(403)表面焊接均匀分布的竖型短棒。4.根据权利要求1所述的一种双腔灰浆搅拌机，其特征在于:所述动力装置(5)包括电机一(501)、皮带轮三(502)、皮带一(503)、电机二(504)、皮带轮四(505)和皮带二(506)，所述电机一(501)安装在第一搅拌腔(1)外侧且电机一(501)轴端加装皮带轮三(502)，所述皮带轮三(502)与皮带轮一(301)通过皮带一(503)连接，所述电机二(504)安装在第二搅拌腔(2)外侧且电机二(504)轴端加装皮带轮四(505)，所述皮带轮四(505)与皮带轮二(401)通过皮带二(506)连接。5.根据权利要求1所述的一种双腔灰浆搅拌机，其特征在于:所述卸料装置(7)包括铰链(701)、卸料挡板(702)和自锁装置(703)，所述卸料挡板(702)通过铰链(701)与壳体(6)连接，所述卸料挡板(702)下侧加装自锁装置(703)。6.根据权利要求1所述的一种双腔灰浆搅拌机，其特征在于:所述进水口(9)至少为三个且环绕排布在第二搅拌腔(2)上侧。7.根据权利要求1所述的一种双腔灰浆搅拌机，其特征在于:所述第二搅拌腔(2)底部为倾斜平面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双腔灰浆搅拌机，包括第一搅拌腔、第二搅拌腔、第一搅拌装置、第二搅拌装置、动力装置、壳体、卸料装置、支架、进水口和进料口，所述壳体内部从上至下依次为第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述第一搅拌腔内部加装第一搅拌装置，所述第二搅拌腔内部加装第二搅拌装置，所述进料口安装在第一搅拌腔上侧，所述卸料装置安装在第二搅拌腔下侧，所述动力装置安装在壳体外侧，所述壳体底部加装支架，所述第一搅拌腔与第二搅拌腔中间加装隔板，该新型结构设计新颖，通过采用双腔双套搅拌装置，实现原材料的混合搅拌再打浆的搅拌方式，使得原材料混合更加均匀，同时根据打浆前后材料特性分别设计两套不同的搅拌装置，使得搅拌效果更佳。
【IPC分类】B01F15/02, B01F7/18, B01F13/10
【公开号】CN204952802
【申请号】CN201520616740
【发明人】杨惠萍
【申请人】杨惠萍
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月14日