灌浆墙板支模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种灌浆墙板支模。
【背景技术】
[0002]目前国家提倡建筑墙体改革，传统的砌块墙体，浪费耕地、耗能高、施工费工费时，而采用轻质复合墙板是墙体改革的主导方向。
[0003]灌浆墙板是以水泥纤维板作为面板，以轻钢龙骨为立柱，在其空腔内栗入轻质泡沫混凝土浆料而形成的复合整体式实心墙体。灌浆墙板具有环保、轻质高强、不开裂，抗震、保温、防火性能好，管线敷设方便。灌浆墙板常用厚度:外墙250、180厚，住宅套内隔墙75厚，适用于混凝土结构和钢结构建筑的外墙及内墙。
[0004]但是，现有的灌浆墙体施工方式存在以下弊端:1、造价高，比传统砖块、砌体都要贵50 %以上，推广有难度；2、因为需要安装轻钢龙骨，人工含量高，施工速度慢；3、受龙骨尺寸大小限制，墙体厚度选择余地小。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种灌浆墙板支模，旨在改善上述技术问题。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]—种灌浆墙板支模，包括至少一个模架组，所述模架组包括相对设置的两个外模架，所述外模架包括横梁和竖梁，所述横梁横向设置，所述竖梁竖向设置并与所述横梁固定连接形成框架结构，每个所述外模架上固定设置有至少一块面板，两个所述外模架的设置有所述面板的一侧相对设置；
[0008]所述外模架上设置有注浆口，所述注浆口位于所述外模架的上端。
[0009]本技术方案改变了现有技术中的灌浆墙体均需要设置轻钢龙骨的弊端，横梁和竖梁构成外模架的框架结构，将面板可拆卸的固定在框架结构上。使用时，按照墙板的设计宽度，将两外模架相对设置并固定于地面，从灌浆口注入浆料，待墙体成型后拆除框架结构即可。
[0010]相比于设置轻钢龙骨进行灌浆墙体的施工，大大节约了施工成本同时施工时间大大降低，并且墙体的厚度不受限制。
[0011]进一步地，还包括固定卡件，所述固定卡件包括固定件和连接件，所述固定件固定于地面，所述固定件的两端分别抵住两个所述外模架上的所述面板；
[0012]所述连接件的一端固定于所述固定件的中部，另一端伸入两个所述外模架之间的区域。
[0013]固定卡件的作用主要有两方面:一是对两个外模架间的间距进行标定，根据设计的墙体厚度，设置相应长度的固定件，并首先将固定件安装于地面上，安装外模架时，只需将外模架的面板一侧抵住固定件即可，实现外模架的精准定位并拉结固定两侧的外模架，避免因外模架出现歪斜造成施工出的墙体出现不平整的现象。
[0014]二是，固定件与连接件进行配合，对灌浆墙体起到加固的作用，由于固定卡件是设置在两个外模架之间的，在施工完成后，固定卡件留在灌浆墙体中，连接件固定在固定件的中部并朝向两个外模架中间延伸，当浆体灌入后，浆体凝固在固定卡件上，固定卡件起到对灌浆墙体的加固作用，增强墙体的稳定性。
[0015]作为优选，所述固定件与所述连接件相互垂直。
[0016]外模架可以设置成一个整体式的结构，也可以分割成多个小的框架进行连接固定的结构。
[0017]进一步地，所述模架组为至少两个，相邻的外模架间设置有钢丝网片，所述钢丝网片朝向另一侧的所述外模架设置。
[0018]这样设置后，外模架可以在施工时进行组装，更方便运输、储存外模架的零件。
[0019]钢丝网片从两根竖梁间伸入两个外模架之间的区域，而钢丝网片本身被相邻的两竖梁夹紧固定，在浆料灌入后，钢丝网片同样的留在灌浆墙体中增强墙体的稳固性。
[0020]进一步地，所述外模架上设置有固定座，所述面板通过自攻螺丝固定设置在所述固定座上；
[0021]两个所述外模架之间设置有用于固定所述外模架的木撑。
[0022]木撑的长度与固定件的长度是一致的，而木撑不必固定在地面，其可以设置在两个外模架间的任意位置，设置木撑后，两个外模架之间的间距更好控制，只要保证两个外模架在各点上的间距与木撑的长度相同即能保证施工出的墙体平整。同时与固定卡件和钢丝网片一样，木撑在施工完成后留存于墙体中，同样起到加固墙体的作用。
[0023]进一步的，所述面板为纤维水泥压力板。
[0024]进一步的，所述固定件为方管，所述连接件为角铁。
[0025]进一步的，所述竖梁上设置有卡块，所述卡块上设置有对穿螺孔，相邻的所述模架组通过螺栓穿过所述对穿螺孔进行连接。
[0026]进一步的，所述钢丝网片为网格状，所述钢丝网片由直径2mm的钢丝构成。
[0027]进一步的，所述外模架由铁或铝制成。
[0028]—种利用灌浆墙板支模进行施工的方法，包括以下步骤:
[0029]a、将所述外模架按设计位置相对设置并固定于地面；
[0030]b、将两个所述外模架连接固定；
[0031]C、调整所述面板的平整度和垂直度；
[0032]d、从注浆口灌入浆料，同时轻敲所述外模架使浆料密实；
[0033]e、自然静置，分离所述外模架和所述面板并将外模架取下。
[0034]上述步骤的编号并不代表步骤实施的顺序，而是为方便叙述设置。
[0035]施工前，为了方便外模架的定位，可以根据墙体的设置及位置，在地面上放样弹线，同时在地面、柱子和梁底弹出墙体内芯轮廓线，要求样弹线和内芯轮廓线垂直、闭合。外模架按样弹线进行定位安装。
[0036]外模架可以事先将面板固定在框架结构上，也可以在施工时现场组装。
[0037]进一步地，所述外模架在安装前按如下方法进行组装:
[0038]将所述面板的光滑面朝上平铺在工作台上，将所述框架结构对齐平压在所述面板上，使用自攻螺丝将所述框架结构与所述面板固定。
[0039]面板的光滑面为装饰面，施工完毕后朝向墙体的外侧，待浆体凝结后，将自攻螺丝拧出，使框架结构与面板分离，面板留在墙体上。
[0040]面板通常采用纤维水泥压力板，当然也可以采用其他材质的面板。
[0041]进一步地，两个所述外模架的安装顺序为:首先安装灌浆墙板的需要安装水、电管线的一侧对应的外模架，然后将水、电管线安装于所述面板上，然后再将另一侧的所述外模架固定。
[0042]在未灌浆时，即把水、电管线布置好，这样待灌浆墙体浇筑完成后，不必在对墙体再进行开凿，既节约浆体同时施工也更加方便。
[0043]自然静置的时间对于保持墙体的造型非常重要，若在灌浆墙体还未完全凝结固定时便将框架结构拆除，浆体极易流动造成墙体变形。
[0044]进一步地，所述步骤f中，自然静置至少24h。
[0045]进一步地，拆除所述框架结构后，及时清理面板间溢出的浆料。防止过长时间后，浆料凝结过牢，造成清理困难。
[0046]清理可以借助一些工具实现，如刮刀等。
[0047]进一步地，所述浆料为含20 % EPS颗粒的泡沫混凝土浆料。
[0048]EPS又称可发性聚苯乙烯，是聚苯乙烯的一个品种，具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，被广泛应用于建筑领域。
[0049]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的灌浆墙板支模，避免了现有技术中需要使用轻钢龙骨才能实现灌浆墙体施工的局限性，大大降低了灌浆墙体的施工成本，施工效率高，操作难度低，利于灌浆墙体的大规模推广。
【附图说明】
[0050]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0051]图1是本实用新型实施例提供的灌浆墙板支模的结构示意图；
[0052]图2是本实用新型实施例提供的灌浆墙板支模中外模架的结构示意图；
[0053]图3是本实用新型实施例提供的灌浆墙板支模中固定卡件的结构示意图。
[0054]图中标记分别为:
[0055]外模架101 ;面板102 ;注浆口 103 ;卡块104 ;横梁105 ;竖梁106 ;固定卡件110 ;固定件111 ;连接件112。
【具体实施方式】
[0056]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0057]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0058]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、