一种瓷坯自动切边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷加工装置，特别是指一种瓷坯自动切边装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷加工过程中，由于采用的泥坯一般为柱状结构，为加工成轴向各部分直径不等的结构，如开口小底部大、两端大中间小等结构，常需对泥坯进行切边处理。现有瓷坯切边，一般采用人工手工切边，工作时，人工手拿刮刀不动，对着旋转移动的泥坯进行操作。该种切边方式，工作效率低，对人工的技术熟练成度要求较高，切出的泥坯的质量不确定性大，且易损坏、报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种瓷坯自动切边装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案:一种瓷坯自动切边装置，包括机架和切刀装置，机架的下方固定有电机，电机的输出主轴纵向朝上穿过机架台面，一凸轮固定套设于机架台面上方的电机输出主轴上，机架台面上固定有两并排且平行设置的导柱，导柱上各设一滑座，两滑座上共同架固一位于凸轮正上方的滑板，滑板上固定切刀装置，凸轮上方的滑板与位于其一下侧的凸轮转子座固定，凸轮转子座上转动固定一纵向转轴，纵向转轴上套固有转子，转子的外表面与凸轮的外轮面相切，其还包括至少一个拉簧，拉簧一端与滑板一侧的机架固定连接，拉簧另一端与滑板固定连接，拉簧与转子分别位于滑板的两侧。
[0005]进一步地，切刀装置包括固定于滑板的上下移动机构，上下移动机构的移动输出部固定有前后移动机构，前后移动机构的移动输出部固定有切刀机构。调节切刀装置的上下移动机构和前后移动机构，可实现切刀机构的上下移动和前后移动，以使切刀机构适应不同大小、不同高度的瓷坯。
[0006]进一步地，凸轮及转子均位于滑板的中部。该种结构可使滑板两端受力更均匀，运动更平稳。
[0007]进一步地，拉簧的数量为若干，若干拉簧对称分布于滑板的两端。拉簧对滑板施以拉力时，该种结构可使滑板两端受力更均匀、稳定。
[0008]本实用新型瓷坯自动切边装置，拉簧对滑板施以拉力，使转子始终与凸轮的外轮面相切，凸轮在电机的带动下转动，由于凸轮的不规则形状，转动的凸轮推动转子和滑板作前后运动，进一步带动切刀装置作前后运动。该瓷坯自动切边装置，切刀装置的运动路径由凸轮的外轮面曲线和转速控制，对瓷坯可实现精准的切边操作，其结构简单，工作效率高，成型美观，成品率高。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型瓷坯自动切边装置的【具体实施方式】作详细的说明，其中:
[0010]图1是本实用新型一种实施方式的俯视结构示意图；
[0011]图2是本实用新型图1中沿A-A线断面后逆时针旋转90°的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型瓷坯自动切边装置，包括机架10和切刀装置1，机架10的下方固定有电机2，电机2的输出主轴21纵向朝上穿过机架10台面，一凸轮3固定套设于机架10台面上方的电机输出主轴21上，机架10台面上固定有两并排且平行设置的导柱4，导柱4上各设一滑座5，两滑座5上共同架固一位于凸轮3正上方的滑板6，滑板6上固定切刀装置1，凸轮3上方的滑板6与位于其一下侧的凸轮转子座71固定，凸轮转子座71上转动固定一纵向转轴72，纵向转轴72上套固有转子73，转子73的外表面与凸轮3的外轮面相切，其还包括至少一个拉簧8，拉簧8 一端与滑板6 —侧的机架10固定连接，拉簧8另一端与滑板6固定连接，如图1所示，拉簧8与转子73分别位于滑板6的两侧。切刀装置1包括固定于滑板6的上下移动机构11，上下移动机构11的移动输出部固定有前后移动机构12，前后移动机构12的移动输出部固定有切刀机构13。凸轮3及转子73均位于滑板6的中部。拉簧8的数量为若干，若干拉簧8对称分布于滑板6的两端。
[0013]本实用新型瓷坯自动切边装置，电机2用于驱动凸轮3转动；导柱4用作滑板6前后运动的轨道；凸轮转子座71用于固定转轴72和转子73 ;拉簧8对滑板6施以拉力，使转子73始终与凸轮3的外轮面相切。该瓷坯自动切边装置，凸轮3在电机2的带动下转动，由于凸轮3的不规则形状，转动的凸轮3推动转子73和滑板6作前后运动，进一步带动切刀装置1作前后运动，切刀装置1前后运动的路径由凸轮3的外轮面曲线和转速控制，因此，该种装置对瓷坯可实现精准的切边操作，另其结构简单，工作效率高，成型美观，成品率高。
[0014]本实用新型瓷坯自动切边装置，为使切刀机构13可适应不同大小、不同高度的瓷坯，较佳地，切刀装置1包括固定于滑板6的上下移动机构11，上下移动机构11的移动输出部固定有前后移动机构12，前后移动机构12的移动输出部固定有切刀机构13 ;凸轮3带动转子73和滑板6时，为使使滑板6两端受力更均匀，运动更平稳，较佳地，凸轮3及转子73均位于滑板6的中部；拉簧8对滑板6施以拉力时，为使滑板6两端受力更均匀、稳定，较佳地，拉簧8的数量为若干，若干拉簧8对称分布于滑板6的两端。
【主权项】
1.一种瓷坯自动切边装置，包括机架(10)和切刀装置(1 )，其特征在于:机架(10)的下方固定有电机(2)，电机(2)的输出主轴(21)纵向朝上穿过机架(10)台面，一凸轮(3)固定套设于机架(10)台面上方的电机输出主轴(21)上，机架(10)台面上固定有两并排且平行设置的导柱(4)，导柱(4)上各设一滑座(5)，两滑座(5)上共同架固一位于凸轮(3)正上方的滑板(6)，滑板(6)上固定切刀装置(1)，凸轮(3)上方的滑板(6)与位于其一下侧的凸轮转子座(71)固定，凸轮转子座(71)上转动固定一纵向转轴(72 )，纵向转轴(72 )上套固有转子(73 )，转子(73 )的外表面与凸轮(3 )的外轮面相切，还包括至少一个拉簧(8 )，拉簧(8 )一端与滑板(6) —侧的机架(10)固定连接，拉簧(8)另一端与滑板(6)固定连接，拉簧(8)与转子(73)分别位于滑板(6)的两侧。2.根据权利要求1所述的瓷坯自动切边装置，其特征在于:切刀装置(1)包括固定于滑板(6)的上下移动机构(11)，上下移动机构(11)的移动输出部固定有前后移动机构(12)，前后移动机构(12)的移动输出部固定有切刀机构(13)。3.根据权利要求1所述的瓷坯自动切边装置，其特征在于:凸轮(3)及转子(73)均位于滑板(6)的中部。4.根据权利要求1所述的瓷坯自动切边装置，其特征在于:拉簧(8)的数量为若干，若干拉簧(8)对称分布于滑板(6)的两端。
【专利摘要】本实用新型公开一种瓷坯自动切边装置，包括凸轮，凸轮固定套设于机架台面上方的电机输出主轴上，凸轮上方设有滑板，滑板上固定切刀装置，凸轮上方的滑板与位于其一下侧的凸轮转子座固定，凸轮转子座上转动固定一纵向转轴，纵向转轴上套固有转子，转子的外表面与凸轮的外轮面相切，其还包括至少一个拉簧，拉簧一端与滑板一侧的机架固定连接，拉簧另一端与滑板固定连接，拉簧与转子分别位于滑板的两侧。该瓷坯自动切边装置，可对瓷坯实现精准的切边操作，其结构简单，工作效率高，成型美观，成品率高。
【IPC分类】B28B11/12
【公开号】CN204955076
【申请号】CN201520665935
【发明人】承忠, 柯国镇
【申请人】泉州坤泰机械精工制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月31日