网片切边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于网片修边机械技术领域，尤其涉及一种网片切边装置。
【背景技术】
[0002]在丝网焊接领域，由于在焊接过程中，玮丝和边缘经丝之间对齐程度不可能达到太高，因此通过焊机焊接的网片在外侧经丝的外侧会留有玮丝端头，在要求不高的领域可以直接使用，但在大部分领域需要人工将玮丝端头打磨或切割掉。上述方法存在以下缺陷:其一，劳动强度大，工作效率低，使得生产成本大大提高，而且人工打磨质量无法保证;其二，占用空间大，网片焊接完成后，在打磨网片时需要占用一定的空间，这就对生产车间造成了大量浪费;其三，将焊接好的网片移动到指定位置进行打磨，移动过程中浪费了不必要的能源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种网片质量好、劳动强度小、生产效率高、车间占用少、节约能源的网片切边装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为:包括架体，在所述架体上设置有两个相对的切边机构，所述切边机构包括底座和固定在该底座上的切刀架，在所述切刀架内设置有相对的上切刀和下切刀，所述上切刀为包括挡边和切削刀刃的倒“L”型，所述下切刀靠近上切刀一侧设置有边侧经丝卡槽，所述挡边位于所述下切刀的后方，在所述切刀架上设置有与所述上切刀上方连接的气缸，所述气缸与控制机构控制连接。
[0005]其附加技术特征为:
[0006]所述下切刀外侧面为斜面，所述上切刀运动方向与所述下切刀外侧斜面方向一致；
[0007]在所述架体上设置有横向滑杆，在所述底座下方设置有套在所述横向滑杆上套管，在所述套管上设置有定位顶丝。
[0008]本实用新型所提供的网片切边装置与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于包括架体，在所述架体上设置有两个相对的切边机构，所述切边机构包括底座和固定在该底座上的切刀架，在所述切刀架内设置有相对的上切刀和下切刀，所述上切刀为包括挡边和切削刀刃的倒“L”型，所述下切刀靠近上切刀一侧设置有边侧经丝卡槽，所述挡边位于所述下切刀的后方，在所述切刀架上设置有与所述上切刀上方连接的气缸，所述气缸与控制机构控制连接，在网片经焊机焊接完成后，将网片插入两个相对的切边机构之间，使得网片最外侧的经丝位于所述边侧经丝卡槽内，随着网片向前移动，当玮丝端部伸出外侧经丝的外侧时，上切刀的挡边受到玮丝的作用力，此时控制机构控制上切刀上方的气缸下压，玮丝端部沿边侧经丝外侧被切断，此时网片的玮丝端部位于挡边内侧，网片通过，当玮丝端部没有伸出外侧经丝外侧时，挡边不受力，网片可以自由通过，比人工打磨或切削的劳动效率更高，劳动强度大大降低，大大降低了劳动成本;而且只需将该网片切边装置直接安装在焊机后方即可，整个工序简单，占用车间空间少，不用要将网片移动，节约了能源；其二，由于所述下切刀外侧面为斜面，所述上切刀运动方向与所述下切刀外侧斜面方向一致，使得玮丝端部呈斜面状，玮丝顶端斜面与边侧经丝的弧面能够平滑过渡，不需要另行加工；其三，由于在所述架体上设置有横向滑杆，在所述底座下方设置有套在所述横向滑杆上套管，在所述套管上设置有定位顶丝，根据网片宽度的不同调整底座在横向滑杆上的位置即可，应用范围更广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型网片切边装置的结构示意图；
[0010]图2为网片切边装置的前面视图；
[0011]图3为左侧上切刀和下切刀前面视图的放大图；
[0012]图4为图3的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型网片切边装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0014]如图1、图2、图3和图4所不，本实用新型网片切边装置的结构不意图，本实用新型网片切边装置包括架体1，在架体1上设置有两个相对的切边机构2，切边机构2包括底座3和固定在该底座3上的切刀架4，在切刀架4内设置有相对的上切刀5和下切刀6，上切刀5为包括挡边51和切削刀刃52的倒“L”型，下切刀6靠近上切刀5—侧设置有边侧经丝卡槽61，挡边51位于下切刀6的后方，在切刀架4上设置有与上切刀5上方连接的气缸7，气缸7与控制机构8控制连接。在网片经焊机焊接完成后，将网片插入两个相对的切边机构2之间，使得网片最外侧的经丝位于边侧经丝卡槽61内，随着网片向前移动，当玮丝端部伸出外侧经丝的外侧时，上切刀5的挡边51受到玮丝的作用力，此时控制机构8控制上切刀5上方的气缸7下压，玮丝端部沿边侧经丝外侧被切断，此时网片的玮丝端部位于挡边内侧，网片通过，当玮丝端部没有伸出外侧经丝外侧时，挡边不受力，网片可以自由通过，比人工打磨或切削的劳动效率更高，劳动强度大大降低，大大降低了劳动成本;而且只需将该网片切边装置直接安装在焊机后方即可，整个工序简单，占用车间空间少，不用要将网片移动，节约了能源。
[0015]下切刀6的外侧面为斜面，上切刀5运动方向与下切刀6外侧斜面方向一致，使得玮丝端部呈斜面状，玮丝顶端斜面与边侧经丝的弧面能够平滑过渡，不需要另行加工。
[0016]在架体1上设置有横向滑杆9，在底座3下方设置有套在横向滑杆9上套管10，在套管10上设置有定位顶丝11，根据网片宽度的不同调整底座在横向滑杆上的位置即可，应用范围更广。
[0017]本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型网片切边装置结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.网片切边装置，包括架体，其特征在于:在所述架体上设置有两个相对的切边机构，所述切边机构包括底座和固定在该底座上的切刀架，在所述切刀架内设置有相对的上切刀和下切刀，所述上切刀为包括挡边和切削刀刃的倒“L”型，所述下切刀靠近上切刀一侧设置有边侧经丝卡槽，所述挡边位于所述下切刀的后方，在所述切刀架上设置有与所述上切刀上方连接的气缸，所述气缸与控制机构控制连接。2.根据权利要求1所述的网片切边装置，其特征在于:所述下切刀外侧面为斜面，所述上切刀运动方向与所述下切刀外侧斜面方向一致。3.根据权利要求1所述的网片切边装置，其特征在于:在所述架体上设置有横向滑杆，在所述底座下方设置有套在所述横向滑杆上套管，在所述套管上设置有定位顶丝。
【专利摘要】本实用新型属于网片修边机械技术领域，公开了一种网片切边装置。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体上设置有两个相对的切边机构，所述切边机构包括底座和固定在该底座上的切刀架，在所述切刀架内设置有相对的上切刀和下切刀，所述上切刀为包括挡边和切削刀刃的倒“L”型，所述下切刀靠近上切刀一侧设置有边侧经丝卡槽，所述挡边位于所述下切刀的后方，在所述切刀架上设置有与所述上切刀上方连接的气缸，所述气缸与控制机构控制连接。在网片经焊机焊接完成后，直接通过网片切边装置进行切边，比人工打磨或切削的劳动效率更高，劳动强度大大降低，大大降低了劳动成本；整个工序简单，占用车间空间少，不用要将网片移动，节约了能源。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN205128800
【申请号】CN201520980340
【发明人】高兴雷, 刘兆月, 张中盼
【申请人】河北骄阳丝网设备有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日