灭火器自动切边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灭火器自动切边装置，包括工作台，在所述工作台上设置有罐体固定装置、切刀装置和吸附装置，罐体固定装置包括设置在工作台上的旋转轴，在旋转轴外侧设置有支撑圈，在支撑圈外侧均匀设置有压感触头，所述切刀装置包括旋转刀片以及连接旋转刀片的座体，座体设置在导轨座上，由导轨座带动座体移动，所述吸附装置包括多个吸附头，多个吸附头固定在悬臂梁下方，悬臂梁转动连接在立柱上。本实用新型的灭火器自动切边装置，利用吸附装置吸附罐体底部进行上下料，同时支撑圈外侧设置有压感触头，可适配罐体直径的大小不同，同时方便罐体的上下料。
【专利说明】
灭火器自动切边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种灭火器自动切边装置。
【背景技术】
[0002]在灭火器罐体加工过程中，罐体主体完成后需要对形成的飞边进行切边工序。传统的切边装置需要人工上下料，并且切边精度低，容易产生误差，影响罐体的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是现有的灭火器罐体切边加工上下料不方便，并且加工精度低。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种灭火器自动切边装置，包括工作台，在所述工作台上设置有罐体固定装置、切刀装置和吸附装置，罐体固定装置设置在工作台上，在罐体固定装置一侧设置有切刀装置，在罐体固定装置上方设置有吸附装置，罐体固定装置包括设置在工作台上的旋转轴，在旋转轴外侧设置有支撑圈，在支撑圈外侧均匀设置有压感触头，每个压感触头可同步伸缩，所述旋转轴上端连接有可伸缩轴，在可伸缩轴上设置有定位块，所述切刀装置包括旋转刀片以及连接旋转刀片的座体，座体设置在导轨座上，由导轨座带动座体移动，导轨座固定在工作台上，所述吸附装置包括多个吸附头，多个吸附头固定在悬臂梁下方，并且呈圆形分布，悬臂梁转动连接在立柱上，并且悬臂梁可沿立柱上下移动，所述吸附装置由悬臂梁带动沿立柱上下移动，并下压吸附在罐体底部，立柱固定在工作台上。本实用新型的灭火器自动切边装置，利用吸附装置吸附罐体底部进行上下料，同时支撑圈外侧设置有压感触头，每个压感触头可同步伸缩，可适配罐体直径的大小不同，同时方便罐体的上下料，而且所有压感触头的同步伸缩可以由气缸控制，尺寸精确，速度可控，定位块用于定位罐体的位置，以保证切刀的刀口位置，可伸缩轴可以带动定位块上下移动。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，在每个压感触头外侧还包覆有胶质保护层;在所述支撑圈上设置有一圈凹槽，凹槽的位置与旋转刀片的位置对应;在工作台上还设置有接料装置，所述接料装置设置在旋转轴四周，所述接料装置包括由气缸控制的多根顶杆和设置在顶杆上方的圆环形接料盘。
[0006]每个压感触头外侧还包覆有胶质保护层，可以进一步保护罐体的表层，避免划伤，而且在压感触头伸缩的同时给传感带来缓冲时间，吸附装置可辅助罐体的固定，同时也兼顾罐体的上下料，功能多样，支撑圈上的凹槽方便旋转刀片的进刀，同时切除的部分不会立即掉落，等整个切除工序完成后，压感触头缩回，切除的部分自动由接料装置的接料盘承接，并且可以由顶杆将接料盘顶起进行废料的移出，既提高切边的精度，也方便了废料的收集。
[0007]本实用新型的灭火器自动切边装置，结构紧凑合理，精度高，误差低，充分提高了罐体的加工质量，通过带压感的触头在罐体内侧固定罐体，尺寸精度高，固定稳定，而且吸附装置可辅助罐体的固定，一举两得，旋转刀片与支撑圈凹槽位置对应，方便进刀，在保证精度的同时，方便落料，利用接料盘接住残余切边的落料，避免直接落到工作台上，而且顶杆将接料盘顶起移出废料的步骤，节省时间，提高效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]其中，1-工作台，2-旋转轴，3-支撑圈，4-压感触头，5-胶质保护层，6_可伸缩轴，7_定位块，8-旋转刀片，9-座体，10-导轨座，11-顶杆，12-接料盘，13-悬臂梁，14-立柱，15-吸附头，16-凹槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0011]如图所示，本实用新型提供了一种灭火器自动切边装置，包括工作台I，在所述工作台I上设置有罐体固定装置、切刀装置和吸附装置，罐体固定装置设置在工作台I上，在罐体固定装置一侧设置有切刀装置，在罐体固定装置上方设置有吸附装置，罐体固定装置包括设置在工作台I上的旋转轴2，在旋转轴2外侧设置有支撑圈3，在支撑圈3外侧均匀设置有压感触头4，每个压感触头4可同步伸缩，所述旋转轴2上端连接有可伸缩轴6，在可伸缩轴6上设置有定位块7，所述切刀装置包括旋转刀片8以及连接旋转刀片8的座体9，座体9设置在导轨座10上，由导轨座10带动座体9移动，导轨座10固定在工作台I上，所述吸附装置包括多个吸附头15，多个吸附头15固定在悬臂梁12下方，并且呈圆形分布，悬臂梁12转动连接在立柱13上，并且悬臂梁12可沿立柱13上下移动，所述吸附装置由悬臂梁12带动沿立柱13上下移动，并下压吸附在罐体底部，立柱13固定在工作台I上。
[0012]其中，在每个压感触头4外侧还包覆有胶质保护层5;在所述支撑圈3上设置有一圈凹槽16，凹槽16的位置与旋转刀片8的位置对应;在工作台上I还设置有接料装置，所述接料装置设置在旋转轴2四周，所述接料装置包括由气缸控制的多根顶杆11和设置在顶杆11上方的圆环形接料盘12。
[0013]本实用新型的灭火器自动切边装置，利用吸附装置吸附罐体底部进行上下料，同时支撑圈外侧设置有压感触头，每个压感触头可同步伸缩，可适配罐体直径的大小不同，同时方便罐体的上下料，而且所有压感触头的同步伸缩可以由气缸控制，尺寸精确，速度可控，定位块用于定位罐体的位置，以保证切刀的刀口位置，可伸缩轴可以带动定位块上下移动。
[0014]每个压感触头外侧还包覆有胶质保护层，可以进一步保护罐体的表层，避免划伤，而且在压感触头伸缩的同时给传感带来缓冲时间，吸附装置可辅助罐体的固定，同时也兼顾罐体的上下料，功能多样，支撑圈上的凹槽方便旋转刀片的进刀，同时切除的部分不会立即掉落，等整个切除工序完成后，压感触头缩回，切除的部分自动由接料装置的接料盘承接，并且可以由顶杆将接料盘顶起进行废料的移出，既提高切边的精度，也方便了废料的收集。
[0015]本实用新型的灭火器自动切边装置，结构紧凑合理，精度高，误差低，充分提高了罐体的加工质量，通过带压感的触头在罐体内侧固定罐体，尺寸精度高，固定稳定，而且吸附装置可辅助罐体的固定，一举两得，旋转刀片与支撑圈凹槽位置对应，方便进刀，在保证精度的同时，方便落料，利用接料盘接住残余切边的落料，避免直接落到工作台上，而且顶杆将接料盘顶起移出废料的步骤，节省时间，提高效率。
【主权项】
1.一种灭火器自动切边装置，其特征在于:包括工作台，在所述工作台上设置有罐体固定装置、切刀装置和吸附装置，罐体固定装置设置在工作台上，在罐体固定装置一侧设置有切刀装置，在罐体固定装置上方设置有吸附装置，罐体固定装置包括设置在工作台上的旋转轴，在旋转轴外侧设置有支撑圈，在支撑圈外侧均匀设置有压感触头，每个压感触头可同步伸缩，所述旋转轴上端连接有可伸缩轴，在可伸缩轴上设置有定位块，所述切刀装置包括旋转刀片以及连接旋转刀片的座体，座体设置在导轨座上，由导轨座带动座体移动，导轨座固定在工作台上，所述吸附装置包括多个吸附头，多个吸附头固定在悬臂梁下方，并且呈圆形分布，悬臂梁转动连接在立柱上，并且悬臂梁可沿立柱上下移动，所述吸附装置由悬臂梁带动沿立柱上下移动，并下压吸附在罐体底部，立柱固定在工作台上。2.如权利要求1所述的灭火器自动切边装置，其特征在于:在每个压感触头外侧还包覆有胶质保护层。3.如权利要求1或2所述的灭火器自动切边装置，其特征在于:在所述支撑圈上设置有一圈凹槽，凹槽的位置与旋转刀片的位置对应。4.如权利要求3所述的灭火器自动切边装置，其特征在于:在工作台上还设置有接料装置，所述接料装置设置在旋转轴四周，所述接料装置包括由气缸控制的多根顶杆和设置在顶杆上方的圆环形接料盘。
【文档编号】B23D33/00GK205702636SQ201620414864
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】甘露, 刘国锋, 方仪水, 房磊
【申请人】宣城金盾防火设备有限公司