耐磨修坯刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐磨修坯刀具，属于日用陶瓷成型技术领域。
【背景技术】
[0002]在日用陶瓷成型的生产领域，注浆或滚压等成型方式制作的坯体，经干燥后，需要用修坯刀具修正才能成为最终的形态。目前，工人技师常用的修坯刀具为普通的金属材质，不耐磨、容易卷刃，多次使用后修坯效果差，更换频率也很高，刀体生锈后会向坯体中引入脏点等，这些影响到了产品的质量、生产效率及生产成本等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种耐磨修坯刀具，其耐磨损、修坯效果好、不生锈，更换次数少，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0004]所述的耐磨修坯刀具，包括手柄和刀体，刀体为硬质耐磨陶瓷材料氧化铝或者氧化锆，刀体与手柄通过固化剂粘结；刀体的a边向下倾斜与水平线的夹角为5?20°，刀体的b边向刀体内部倾斜与竖直线的夹角为5?20°。
[0005]所述刀体为a边和b边两条边开刃。
[0006]所述刀体从左边看过去分为A面和B面，A面单面开刃，且A面与手柄粘接。
[0007]所述手柄为L型。
[0008]所述手柄的长边设有凹点和凸点，增加摩擦力，防止拿手柄时有汗液等发生滑动。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010](1)刀体为硬质耐磨陶瓷材料，莫氏硬度达到9，耐磨性为普通金属刀的60倍；
[0011](2)刀体不会生锈，防止向坯体中引入脏点等杂质；
[0012](3)刀刃不会发生卷刃现象，多次使用后不会影响修坯效果，降低了刀具的更换频率，提高了工人生产效率，降低了生产成本；
[0013](4)刀体a、b两边各自倾斜一定的角度，使得在操作时可以将力集中到一点，提高了修坯时的精确度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图；
[0015]图2是刀体的主视图；
[0016]图3是刀体的左视图；
[0017]图中:1、手柄；2、刀体；3、a边；4、b边；5、A面；6、B面；
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但其并不限制本实用新型的实施。
[0019]实施例1
[0020]如图1-3所示，所述的耐磨修坯刀具，包括手柄1和刀体2，刀体2为硬质耐磨陶瓷材料氧化铝或者氧化锆，刀体2与手柄1通过固化剂粘结；刀体2的a边3向下倾斜与水平线的夹角为20°，刀体2的b边4向刀体2内部倾斜与竖直线的夹角为15°。
[0021 ] 所述刀体2为a边3和b边4两条边开刃。
[0022]所述刀体2从左边看过去分为A面5和B面6，A面5单面开刃，且A面5与手柄1粘接。
[0023]所述手柄1为L型。
[0024]所述手柄1的长边设有凹点和凸点，增加摩擦力，防止拿手柄1时有汗液等发生滑动。
[0025]本实用新型中的刀体2为硬质耐磨陶瓷材料，莫氏硬度达到9，耐磨性为普通金属刀的60倍；刀体2不会生锈，防止向坯体中引入脏点等杂质；刀刃不会发生卷刃现象，多次使用后不会影响修坯效果，降低了刀具的更换频率，提高了工人生产效率，降低了生产成本；刀体2的a边3和b边4各自倾斜一定的角度，使得在操作时可以将力集中到一点，提高了修坯时的精确度。
【主权项】
1.一种耐磨修坯刀具，包括手柄(1)和刀体(2)，其特征在于:刀体(2)为硬质耐磨陶瓷材料氧化铝或者氧化锆，刀体(2)与手柄(1)通过固化剂粘结；刀体(2)的a边(3)向下倾斜与水平线的夹角为5?20°，刀体(2)的b边(4)向刀体(2)内部倾斜与竖直线的夹角为5?20°。2.根据权利要求1所述的耐磨修坯刀具，其特征在于:刀体⑵为a边(3)和b边(4)两条边开刃。3.根据权利要求1所述的耐磨修坯刀具，其特征在于:刀体(2)为A面(5)单面开刃，且A面(5)与手柄⑴粘接。4.根据权利要求1所述的耐磨修坯刀具，其特征在于:手柄(1)为L型。5.根据权利要求4所述的耐磨修坯刀具，其特征在于:手柄(1)的长边设有凹点和凸点。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨修坯刀具，属于日用陶瓷成型技术领域。本实用新型所述的耐磨修坯刀具，包括手柄和刀体，刀体为硬质耐磨陶瓷材料氧化铝或者氧化锆，刀体与手柄通过固化剂粘结；刀体的a边向下倾斜与水平线的夹角为5～20°，刀体的b边向刀体内部倾斜与竖直线的夹角为5～20°。本实用新型耐磨损、修坯效果好、不生锈，更换次数少，降低了生产成本，提高了工作效率。
【IPC分类】B28B11/12
【公开号】CN204955077
【申请号】CN201520687730
【发明人】张金钊, 任允鹏, 岳剑, 单婷
【申请人】山东硅元新型材料有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月7日