一种智能式燃气压缩机隔音罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油与天然气采输降噪技术领域，更具体地涉及一种智能式燃气压缩机隔音罩。
【背景技术】
[0002]随着我国油气需求量的不断增加，燃气压缩机凭借其转速低、可靠性高、适应性强等优势在油气田增压采输生产中的应用也越来越广泛。由于压缩系统是集发动机、压缩机、和空冷器等功能组件一体化动力系统，运行过程中，多个部位将产生噪音，且该噪音遍布整个系统，组成复杂，设备运行发出的噪音分贝已经远远超出国家的标准要求，给生产和生活带来了极大的不便，同时危害人身的健康。常用的降噪方案是利用降噪房将所有的设备罩住，以达到对噪音隔绝的目的。这种方法隔音效果差，很难将噪声降到国家标准的要求以内。此外，当出现天然气泄漏、降噪音效果不理想、罩内温度发生异常等情况，也不能及时发出警报，需要较多的人工干预较多，效率低下，成本较高。因此如能发明一种降噪效果好、又能实现智能调节及预报警的隔音罩，将大大提高燃气压缩机的工作效率和安全性，同时又能使噪音达到国家要求的标准，降低生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种智能式燃气压缩机隔音罩。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型一种智能式燃气压缩机隔音罩，包括:出气口、墙体、连接销、观察窗、隔声门、进气口、风机、气体流量计、消声器、采光窗、风机转速控制器、触屏电脑、天然气浓度检测器、温度传感器、防爆感光灯、声音传感器，其中墙体包括:钢板、阻尼涂层、玻璃棉、带小孔钢板。出气口安装在隔音罩左侧墙体下侧，在出气口上装有消声器；墙体内侧和外侧为钢板，内侧钢板上开有小孔，在外侧钢板内表面有阻尼涂层，内、外钢板间填充了玻璃棉，不同墙体之间通过连接销连接；隔声门安装在墙体上，在隔声门上安装有观察窗；风机安装在隔音罩顶部，其外部安装有进气口，在其内部装有风机转速控制器，在其出气口装有气体流量计；在隔音罩顶部还安装有采光窗，在隔音罩内部安装有天然气浓度检测器、温度传感器和防爆感光灯，在隔音罩外面放置有声音传感器，在隔声门左侧的墙体上装有触屏电脑。当燃气压缩机开始工作后，隔音罩内的天然气浓度参数、温度参数、风机转速参数、进气流量参数、隔音罩内光线强度将在触屏电脑上显示出来，并传输到监控室。当某一参数值超出安全范围后，电脑将自动对参数的变化原因进行分析，发出指令，实现自动调节；如果不能进行自动调节，则迅速将报警信息传送到监控室，为工作人员处理险情争取宝贵的时间。
[0006]本实用新型的优点:原理简单，安装方便，可进行自动调节，实现了对隔音罩的智能监控。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种智能式燃气压缩机隔音罩的正视结构示意图。
[0008]图2是本实用新型一种智能式燃气压缩机隔音罩的俯视结构示意图。
[0009]图3是图1中墙体的结构示意图。
[0010]图中:1.出气口，2.墙体，3.连接销，4.观察窗，5.隔声门，6.进气口，7.风机，8.气体流量计，9.消声器，10.采光窗，11.风机转速控制器，12.触屏电脑，13.天然气浓度检测器，14.温度传感器，15.防爆感光灯16.声音传感器，其中墙体包括:21钢板，22.阻尼涂层，23.玻璃棉，24带孔小钢板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图1、图2、图3所示，本实用新型一种智能式燃气压缩机隔音罩的结构示意图，主要由出气口 1、墙体2、连接销3、观察窗4、隔声门5、进气口 6、风机7、气体流量计8、消声器9、采光窗10、风机转速控制器11、触屏电脑12、天然气浓度检测器13、温度传感器14、防爆感光灯15、声音传感器16组成，墙体2主要由钢板21、阻尼涂层22、玻璃棉23、带小孔钢板24组成。
[0013]进气口 6、出气口 1为气体进出隔音罩提供流动的通道；墙体2具有支撑和降噪的作用，钢板21和带小孔钢板24起到支撑隔音罩的作用，带小孔的钢板24内的小孔利用小孔消声原理，可以起到降噪的作用；玻璃棉23为消声材料，可降低噪音；阻尼涂层22用于增加墙体2的内阻，增强隔声效果；连接销3用于连接各个墙体，使得该隔音罩易于拆卸；观察窗4便于观察隔音罩内部的情况；隔声门5便于工作人员进入隔声罩内进行生产操作以及起到隔绝噪音的作用；风机7为气体在隔声罩内流动提供动力，该风机具有防爆和消声功能，以防天然气泄漏发生爆炸和引起噪音超标；气体流量计8用于测量风机7注入到隔声罩内的气体流量，并将该流量值传输到触屏电脑12上；消声器9用于消除出气口 1处的噪声；采光窗10采用钢化玻璃制成，增加其承载能力、抗风压性、抗寒暑性和冲击性，用于白天隔音罩内的照明；风机转速控制器11用于调节风机7的转速，并将风机7的转速值传输到触屏电脑12 ;天然气浓度检测器13、温度传感器14、防爆感光灯15采用防爆材料制成，避免天然气泄漏发生爆炸，可以分别监测隔音罩内的天然气浓度、温度值和光线强度，并通过数据线将数据传输到触屏电脑12上；声音传感器16用于记录隔音罩外部的声音分贝数，并将数据通过数据线传输到触屏电脑12上。触屏电脑12用于收集、显示各个参数，并将参数传输到监控室，同时可对隔音罩内的流畅、温度场、压力场、可燃气浓度场、光线强度进行模拟计算、数据处理和分析，并发出控制指令和预警，实现对隔音罩内的智能控制。
[0014]当声音传感器16监测到的隔音罩外部声音分贝达未到国家要求时，触屏电脑12会将数据传输到监控室，并发出警报，提醒工作人员进行相关的处理。
[0015]当隔音罩外部声音分贝数达到国家标准时，如果隔音罩内的温度超过设定值，或者隔音罩内的天然气浓度高于设定值，则触屏电脑12将数据传输到监控室，同时对风机转速控制器11发出增加转速的指令，气体流量计8数值增加，则风机7的转速增加，进而加速气流循环，降低隔音罩内的温度和天然气浓度，直至温度值和天然气浓度值下降到设定值以下；反之如果气体流量计8数值过高，则表明风机7转速过快，在保证温度值和天然气浓度值处在设定值以下的前提下，触屏电脑12对风机转速控制器11发出降低转速的指令，降低风机的转速，节约成本，避免资源的浪费。
[0016]当隔音罩内的光线强度满足照明需求时，触屏电脑12发出指令，关闭防爆感光灯，隔音罩内的光线不能满足照明要求时，触屏电脑12发出指令，打开防爆感光灯。
[0017]当触屏电脑12发出的指令不能将隔音罩调整到安全状态时，触屏电脑12会向监控室发出报警信号，请求人工支援，最大限度的增加抢修时间。
[0018]该隔音罩能够实现智能监控和调节，能够节约成本，最大限度的保证燃气压缩机的正常运行时间和安全性。
【主权项】
1.一种智能式燃气压缩机隔音罩，包括:出气口(1)，墙体(2)，连接销(3)，观察窗(4)，隔声门(5)，进气口(6)，风机(7)，气体流量计(8)，消声器(9)，采光窗(10)，风机转速控制器(11)，触屏电脑(12)，天然气浓度检测器(13)，温度传感器(14)，防爆感光灯(15)，声音传感器(16)，墙体(2)包括:钢板(21)，阻尼涂层(22)，玻璃棉(23)，带小孔钢板(24)，其特征在于:各个墙体(2)之间通过连接销(3)连接，使得该隔音罩便于拆卸，墙体(2)具有支撑和降噪的作用，带小孔钢板(24)利用小孔消声原理，也可起到降噪的作用；出气口(1)和消声器(9)连接，消除出气口(1)处的噪声；气体流量计(8)用于计量风机出口流速，风机(7)为隔音罩内气体流动提供动力，风机转速控制器(11)用于控制风机(7)转速，并将数据传输到触屏电脑(12);天然气浓度检测器(13)、温度传感器(14)、防爆感光灯(15)和声音传感器(16)可将隔音罩内的天然气浓度参数、温度参数、光线参数和声音分贝数传输到触屏电脑(12);触屏电脑(12)可收集、显示各项参数并对数据进行分析，发出操作指令并将数据传输到监控室，遇到事故，还可以发出报警信号。2.根据权利要求1所述的一种智能式燃气压缩机隔音罩，其特征在于:风机(7)具有防爆和消声功能，以防天然气泄漏发生爆炸和引起噪音超标。3.根据权利要求1所述的一种智能式燃气压缩机隔音罩，其特征在于:天然气浓度检测器(13)、温度传感器(14)、防爆感光灯(15)采用防爆材料制成，避免天然气泄漏发生爆炸。4.根据权利要求1所述的一种智能式燃气压缩机隔音罩，其特征在于:采光窗(10)采用钢化玻璃制成，增加其承载能力、抗风压性、抗寒暑性和冲击性。
【专利摘要】本实用新型提供一种智能式燃气压缩机隔音罩，它主要包括：出气口、墙体、连接销、观察窗、隔声门、进气口、风机、气体流量计、消声器、采光窗、风机转速控制器、触屏电脑、天然气浓度检测器、温度传感器、防爆感光灯、声音传感器，其中墙体包括：钢板、阻尼涂层、玻璃棉、带小孔钢板。该装置利用连接销连接具有降噪和隔音作用的墙体，气体可通过进气口、出气口实现在罩内的流动，风机为气体流动提供动力，在隔音罩内安装有防爆感光灯，气体流量计、风机转速控制器、天然气浓度检测器、温度传感器、声音传感器安装可分别将进口气体流量参数、风机转速参数、天然气浓度参数、温度参数、光线参数传输到触屏电脑，触屏电脑将这些参数进行处理及分析，然后在传输到监控室，当出现参数异常时，触屏电脑对相应的设备发出指令，同时向监控室发出预警，以到达对隔音罩智能监控、调节的目的。本实用新型原理简单，安装方便，能够实现智能监控和调节，能够有效保护燃气压缩机的安全运行。<!-- 2 -->
【IPC分类】E04B1/86, E04B1/343, E04H5/02
【公开号】CN204983783
【申请号】CN201520743995
【发明人】岑康, 鞠国翠, 董兴, 孙爱生
【申请人】西南石油大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日