适用于被动式低能耗建筑的外窗结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种外窗结构，特别是一种适用于被动式低能耗建筑的外窗结构，属于建筑节能技术领域。
【背景技术】
[0002]当今社会，能源问题已经成为人们越来越关注的焦点问题。由于近年来，我国城市化进程的加速，城镇数量及规模的增大，每年新建建筑面积也在迅速增长，建筑年消耗商品能源占全社会终端能耗总量的三分之一，而建筑用能的增加对全国的温室气体排放“贡献率”已经达到了 25%，高能耗、高排放造成的能源枯竭、环境污染等问题日益凸显。被动式低能耗建筑为缓解上述问题开拓了重要的领域。
[0003]在被动式低能耗建筑中，外窗的气密性是构成房屋整体气密性的重要组成部分。降低被动式低能耗建筑外窗的综合传热系数，进行无热桥处理，提高外窗的气密性是实现被动式低能耗建筑标准的重要技术措施。
[0004]目前，被动式低能耗建筑外窗普遍采用外挂式的安装方法，当外围护结构保温层的厚度不能够完全包裹住外窗时，外挂式安装方法将会破坏建筑的气密层，达不到被动式低能耗建筑气密性的要求。同时，由于VIP真空绝热板等新型保温材料的产生，导致保温材料的传热系数大幅度降低。普通被动式低能耗建筑外墙保温层的厚度较厚，通常达到200mm以上，当外墙保温材料采用VIP真空绝热板等新型保温材料时，保温层的厚度仅需达到39_，此时保温层的厚度不足以将外窗完全包裹。
[0005]本实用新型提出了被动式低能耗建筑外窗“外嵌式”的安装结构，能够在外围护结构保温层厚度不足的情况下解决建筑的气密性要求和实现无热桥处理，具有明显的经济效益和社会效益。
【实用新型内容】
[0006]基于现有技术的上述缺陷，本实用新型提出了一种适用于被动式低能耗建筑的外窗结构，能够在外围护结构保温层厚度不足的情况下解决建筑的气密性要求和实现无热桥处理。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]—种适用于被动式低能耗建筑的外窗结构，所述外窗结构包括外墙、外窗以及保温材料，所述保温材料设置在所述外墙外侧，其特征在于:
[0009]所述外窗的窗框上设置有固定点，每个固定点均通过膨胀螺栓、螺丝钉以及不锈钢角钢与外墙进行连接，其中，所述膨胀螺栓穿过不锈钢角钢横向固定在外墙内，所述螺丝钉穿过不锈钢角钢竖向钉入所述外窗窗框上；
[0010]所述外墙与外窗窗框的外嵌处填充有岩棉，并通过防水雨布将外嵌处密封；
[0011]所述窗框内侧与外墙接触面处设置有预压膨胀密封带；
[0012]所述外墙与窗框交接处的内侧和外侧还分别打有一层密封胶，所述密封胶可将外墙与窗框之间的缝隙封堵严实。
[0013]进一步地，所述外窗结构分为三道气密层:由预压膨胀密封带构成第一道气密层；所述外墙与窗框交接处的内侧和外侧分别打设的一层密封胶构成第二道气密层；外嵌处填充的岩棉以及不透气型的防水雨布形成第三道气密层。
[0014]进一步地，所述固定点为至少两个，两个固定点间距不大于1米。
[0015]进一步地，所述岩棉填充处缝隙内填充有发泡剂。
[0016]进一步地，所述预压膨胀密封带搭接处采用斜角处理，斜角处采用发泡剂密封。
[0017]进一步地，外墙与窗框交接处的内侧打设的一层密封胶的表面还粘贴有密封条。
[0018]进一步地，所述防水雨布分为内侧防水雨布和外侧防水雨布，内侧防水雨布布置成直角型，粘贴在外嵌处岩棉与窗框和外墙的交界处，并覆盖不锈钢角钢；所述外侧防水雨布布置成直线型，粘贴在外墙以及岩棉的外侧、保温材料的内侧。
[0019]进一步地，底部的保温材料顶面还设置有一斜向的水泥砂浆层，外侧打设的一层密封胶将岩棉、外侧防水雨布以及水泥砂浆层在三者的结合点处密封。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0021]1.“外嵌式”的安装方法可在外墙无保温层或保温层较薄的情况实现被动式低能耗建筑的高效气密性施工，具有明显的经济效益和社会效益。
[0022]2.“外嵌式”的安装方法可在墙体安装窗框处预留孔洞，窗框外边缘与墙体外侧平齐，这样就可以在外墙保温层较薄时，形成建筑的高气密性技术措施。
[0023]3.与传统的外窗安装方法相比，采用“外嵌式”的安装方法能够形成三道气密层，有效地解决外窗与墙体连接处漏气、漏风现象的产生，形成建筑的高效气密层，同时形成无热桥系统。
[0024]4.采用“外嵌式”门窗安装方法可以有效地解决保温层较薄时，建筑的整体气密性和热桥问题，可以减小全年供暖总能耗和峰值能耗，在保证室内舒适度的情况下，极大地降低建筑总能耗，为被动式低能耗建筑外窗提供了一种新型的安装方式。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的适用于被动式低能耗建筑的外窗结构示意图；
[0026]图2为图1上部窗框结构放大图；
[0027]图3为图1下部窗框结构放大图；
[0028]图中，1-膨胀螺栓；2_密封条；3_预压膨胀密封带；4_保温材料；5_岩棉；6_螺丝钉；7_不锈钢角钢；8_防水雨布；9_密封胶；10_水泥砂浆。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图1-3与工程实例对本实用新型做具体说明。本工程为一被动式低能耗建筑示范工程，地下一层，地上六层。其中地下一层为停车库及机房，地上六层为办公。总建筑面积为14527.17m2，该建筑外窗采用了“外嵌式”安装方法，大大地增加了建筑的整体气密性。具体如下:
[0030]如图1-3所述，本实用新型的一种适用于被动式低能耗建筑的外窗结构，外窗结构包括外墙、外窗以及保温材料4，所述保温材料4设置在所述外墙外侧，所述外窗的窗框上设置有固定点，每个固定点均通过膨胀螺栓1、螺丝钉6以及不锈钢角钢7与外墙进行连接，固定点为至少两个，两个固定点间距不大于1米。其中，膨胀螺栓1穿过不锈钢角钢7横向固定在外墙内，螺丝钉6穿过不锈钢角钢7竖向钉入所述外窗窗框上；外墙与外窗窗框的外嵌处填充有岩棉5，岩棉5填充处缝隙内填充有发泡剂，并通过防水雨布8将外嵌处密封；其中，防水雨布8分为内侧防水雨布8和外侧防水雨布8，内侧防水雨布8布置成直角型，并采用密封胶粘贴在外嵌处岩棉5与窗框和外墙的交界处，并覆盖不锈钢角钢7 ;夕卜侧防水雨布8布置成直线型，并采用密封胶粘贴在外墙以及岩棉5的外侧、保温材料4的内侦牝内侧防水雨布8和外侧防水雨布8 一起将外嵌处岩棉5包裹密封。窗框内侧与外墙接触面处设置有预压膨胀密封带3，预压膨胀密封带3搭接处采用斜角处理，斜角处采用发泡剂密封。外墙与窗框交接处的内侧和外侧还分别打有一层密封胶9，密封胶9可将外墙与窗框之间的缝隙封堵严实。
[0031]外窗结构分为三道气密层:
[0032]由预压膨胀密封带3构成第一道气密层，固定窗框时将窗框尽量贴合墙体，遮阳窗框与墙体之间的预压膨胀密封带被挤密的程度越高，自膨胀量越小，越能更好的保证气密性。该部分形成了第一道气密性的保障措施，预压膨胀密封带有在自然环境下自膨胀的特点，可以有效填充窗框与墙体之间的缝隙。
[0033]所述外墙与窗框交接处的内侧和外侧分别打设的一层密封胶9构成第二道气密层，密封胶9可将墙体与窗框之间的缝隙封堵严实，形成了第二道气密性的保障措施。
[0034]外嵌处填充的岩棉5以及不透气型的防水雨布8形成第三道气密层。不透气型防水雨布能够起到阻断气体渗透通道、防止雨水进入室内。
[0035]其中，外墙与窗框交接处的内侧打设的一层密封胶9的表面还粘贴有密封条2。底部的保温材料顶面还设置有一斜向的水泥砂浆层10，外侧打设的一层密封胶9将岩棉5、外侧防水雨布8以及水泥砂浆层10在三者的结合点处密封。
[0036]上述适用于被动式低能耗建筑的外窗结构的安装方法，包括如下步骤: