用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置的制造方法

文档序号:10102764阅读:292来源:国知局
用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑物特殊部分用的模壳或模板领域,具体为一种用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置。
【背景技术】
[0002]目前,针对异形曲线式结构制造时,多采用制作成形的定形钢模板,然后直接支撑于立面纵横承重支撑脚手架上,支撑脚手架立杆需随异形曲线模板变换支撑角度。这种支撑结构受力不清晰,在异形模板与钢管脚手架节点位置支撑不稳固,成型精度差。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、支撑牢固的支撑结构,本实用新型公开了一种用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置。
[0004]本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
[0005]—种用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,包括定形内模支撑架和定形外模支撑架,以异形曲面结构的凹弧侧和凸弧侧分别为内侧和外侧,定形内模支撑架和定形外模支撑架分别固定在异形曲面结构的内侧和外侧,其特征是:
[0006]定形内模支撑架包括内支撑梁、内模板和内桁架,内支撑梁的外侧面和异形曲面结构的内侧互相匹配,内模板贴合在内支撑梁的外侧面并用螺钉和内支撑梁固定,内桁架支撑在内支撑梁的内侧面;
[0007]定形外模支撑架包括外支撑梁、外模板和外桁架,外支撑梁的内侧面和异形曲面结构的外侧互相匹配,外模板贴合在外支撑梁的内侧面并用螺钉和外支撑梁固定,外桁架支撑在外支撑梁的外侧面;
[0008]内桁架和外桁架都由水平支撑梁、竖向立柱和斜拉杆互相连接构成。
[0009]所述的用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,其特征是:
[0010]螺钉固定内支撑梁和内模板时,以及螺钉固定外支撑梁和外模板时,相邻螺钉的间距不大于300mm ;
[0011 ]内桁架支撑在内支撑梁的内侧面时内桁架相邻支撑点之间内支撑梁的曲率半径、以及外桁架支撑在外支撑梁的内侧面时外桁架相邻支撑点之间内外撑梁的曲率半径都不小于300mm。
[0012]所述的用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,其特征是:内支撑梁和外支撑梁都用槽钢制成,内模板和外模板都用竹板或塑料板制成。
[0013]本实用新型使用时,按如下步骤操作:
[0014]a.根据异形曲面结构的曲面造型,合理分成若干个单元块,在不同曲线造型转变位置,根据沿纵横双向考虑划分,单位块的重量不大于50kg以控制在单人搬运重量范围内,单元块的纵横长度不超过1.5m以控制在单人操作面范围内;
[0015]b.针对每个单元块,选用强度足够的槽钢,根据异形曲面结构的曲面外形冷弯成内支撑梁和外支撑梁;
[0016]c.选用足够强度且韧性好的竹板或塑料板制成内模板和外模板,通过密集间距的螺钉将内模板和外模板分别同内支撑梁和外支撑梁紧密连接成一体;
[0017]d.将水平支撑梁、竖向立柱和斜拉杆互相焊接分别构成内桁架和外桁架,将内桁架和内支撑梁焊接成一体构成定形内模支撑架,将外桁架和外支撑梁焊接成一体构成定形外模支撑架,从而构成曲面定形模板体系;通过内桁架和外桁架将异形曲面结构的复杂支撑体系转化为水平、垂直方向的简明受力支撑体系,以形成牢固的整体;
[0018]e.混凝土浇筑成形,成形后拆除模板。
[0019]本实用新型通过螺钉将内模板、外模板与定形弯曲的内支撑梁紧、外支撑梁紧密连接成一体,形成模板系统;再通过内桁架和外桁架将异形曲面结构转换为水平、垂直方向的立面结构,实现了将异形模板的受力复杂支撑系统转换为垂直和水平方向受力清晰的牢固支撑结构,从而与立面纵横承重支撑脚手架有机结合,形成稳固整体;在保证模板支撑结构安全牢固的基础上,同时也解决了异形混凝土结构模板支撑困难、成形精度效果不良问题。
[0020]本实用新型制作简单,操作方便,无需专业厂家定制加工,仅需施工现场的常见材料,在现场便可加工制作;通过曲面造型分块制作拼装,分块的异形曲面结构的定形模板和支架组合体系重量轻,无需大型设备吊装,只需人工或者简单手拉葫芦配合即可完成安装,普通技术人员无需特殊培训即可操作完成。
[0021]本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,支撑牢固。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的结构示意图;
[0023]图2是本实用新型中定形内模支撑架的结构示意图;
[0024]图3是本实用新型中定形外模支撑架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0026]实施例1
[0027]—种用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,包括定形内模支撑架11和定形外模支撑架12,如图1?图3所示,具体结构是:
[0028]以异形曲面结构10的凹弧侧和凸弧侧分别为内侧和外侧,定形内模支撑架11和定形外模支撑架12分别固定在异形曲面结构10的内侧和外侧;
[0029]定形内模支撑架11如图2所示,包括内支撑梁21、内模板22和内桁架23,内支撑梁21用槽钢制成,内模板22用竹板或塑料板制成,内支撑梁21的外侧面和异形曲面结构10的内侧互相匹配,内模板22贴合在内支撑梁21的外侧面并用螺钉4和内支撑梁21固定,相邻螺钉4的间距不大于300mm,内桁架23由水平支撑梁51、竖向立柱52和斜拉杆53互相连接构成,内桁架23支撑在内支撑梁21的内侧面,内桁架23相邻支撑点之间内支撑梁21的曲率半径不小于300mm ;
[0030]定形外模支撑架11如图3所示,包括外支撑梁31、外模板32和外桁架33,外支撑梁31用槽钢制成,外模板32用竹板或塑料板制成,外支撑梁31的内侧面和异形曲面结构10的外侧互相匹配,外模板32贴合在外支撑梁31的内侧面并用螺钉4和外支撑梁31固定,相邻螺钉4的间距不大于300mm,外桁架33由水平支撑梁51、竖向立柱52和斜拉杆53互相连接构成,外桁架33支撑在外支撑梁31的外侧面,外桁架33相邻支撑点之间内外撑梁31的曲率半径不小于300mm。
[0031]本实施例使用时,按如下步骤操作:
[0032]a.根据异形曲面结构10的曲面造型,合理分成若干个单元块,在不同曲线造型转变位置,根据沿纵横双向考虑划分,单位块的重量不大于50kg以控制在单人搬运重量范围内,单元块的纵横长度不超过1.5m以控制在单人操作面范围内;
[0033]b.针对每个单元块,选用强度足够的槽钢,根据异形曲面结构10的曲面外形冷弯成内支撑梁21和外支撑梁31 ;
[0034]c.选用足够强度且韧性好的竹板或塑料板制成内模板22和外模板32,通过密集间距的螺钉4将内模板22和外模板32分别同内支撑梁21和外支撑梁31紧密连接成一体;
[0035]d.将水平支撑梁51、竖向立柱52和斜拉杆53互相焊接分别构成内桁架23和外桁架33,将内桁架23和内支撑梁21焊接成一体构成定形内模支撑架11,将外桁架33和外支撑梁31焊接成一体构成定形外模支撑架12,从而构成曲面定形模板体系;通过内桁架23和外桁架33将异形曲面结构10的复杂支撑体系转化为水平、垂直方向的简明受力支撑体系,以形成牢固的整体;
[0036]e.混凝土浇筑成形,成形后拆除模板。
【主权项】
1.一种用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,包括定形内模支撑架(11)和定形外模支撑架(12),以异形曲面结构(10)的凹弧侧和凸弧侧分别为内侧和外侧,定形内模支撑架(11)和定形外模支撑架(12)分别固定在异形曲面结构(10)的内侧和外侧,其特征是: 定形内模支撑架(11)包括内支撑梁(21)、内模板(22)和内桁架(23),内支撑梁(21)的外侧面和异形曲面结构(10)的内侧互相匹配,内模板(22)贴合在内支撑梁(21)的外侧面并用螺钉⑷和内支撑梁(21)固定,内桁架(23)支撑在内支撑梁(21)的内侧面; 定形外模支撑架(11)包括外支撑梁(31)、外模板(32)和外桁架(33),外支撑梁(31)的内侧面和异形曲面结构(10)的外侧互相匹配,外模板(32)贴合在外支撑梁(31)的内侧面并用螺钉(4)和外支撑梁(31)固定,外桁架(33)支撑在外支撑梁(31)的外侧面; 内桁架(23)和外桁架(33)都由水平支撑梁(51)、竖向立柱(52)和斜拉杆(53)互相连接构成。2.如权利要求1所述的用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,其特征是: 螺钉⑷固定内支撑梁(21)和内模板(22)时,以及螺钉⑷固定外支撑梁(31)和外模板(32)时,相邻螺钉(4)的间距不大于300mm; 内桁架(23)支撑在内支撑梁(21)的内侧面时内桁架(23)相邻支撑点之间内支撑梁(21)的曲率半径、以及外桁架(33)支撑在外支撑梁(31)的内侧面时外桁架(33)相邻支撑点之间内外撑梁(31)的曲率半径都不小于300_。3.如权利要求1或2所述的用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,其特征是:内支撑梁(21)和外支撑梁(31)都用槽钢制成,内模板(22)和外模板(32)都用竹板或塑料板制成。
【专利摘要】本实用新型涉及建筑物特殊部分用的模壳或模板领域,具体为一种用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置。一种用于异形曲面结构定形的模板支架组合装置,包括定形内模支撑架(11)和定形外模支撑架(12),其特征是:定形内模支撑架(11)包括内支撑梁(21)、内模板(22)和内桁架(23);定形外模支撑架(11)包括外支撑梁(31)、外模板(32)和外桁架(33);内桁架(23)和外桁架(33)都由水平支撑梁(51)、竖向立柱(52)和斜拉杆(53)互相连接构成。本实用新型结构简单,操作方便,支撑牢固。
【IPC分类】E04G13/00, E04G11/04
【公开号】CN205012645
【申请号】CN201520740314
【发明人】王纯岩
【申请人】中国二十冶集团有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月23日
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