一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于热灌装瓶领域，特别涉及一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶。
【背景技术】
[0002]热灌装饮料是指将饮料在高温(88°C左右)满灌装瓶后立即封盖，然后在密闭状态下冷却至常温(25°C左右)。饮料在热灌装时的密度要小于常温下的密度，在灌装量一定的情况下，瓶内饮料密度的增加必然导致体积的减少，形成一定的真空度。饮料密度随温度变化越大，或者说饮料体积随温度改变变化越大，热灌装瓶内的真空度越大。
[0003]鉴于上述热灌装的情况，热灌装瓶一般需要满足:(I)耐热性，热灌装瓶的耐热性能可通过提高瓶壁PET的结晶度来解决；(2)耐内负压，主要通过热灌装瓶的板块变形来抵消。一般而言，热灌装瓶的板块四周设有加强结构，如板面间棱筋等起到很强的支撑作用，板块才能有效的变形，减少瓶内的体积，提高瓶内的压力，达到内外压力平衡。特别是热灌装瓶轻量化后，壁厚变薄，板块间棱筋、上下横向加强筋抗轴向及径向力变弱，抗变形能力下降，热灌装瓶热灌冷却后，更容易导致板块间棱筋变形、板块上下三角区域凹陷、板块区域扁折或热灌装瓶变成椭圆形等现象。
[0004]现有市场上常见的热灌装瓶以直筒形状最为多见，而收腰瓶型在热灌瓶中很少见。
[0005]直筒形状的热灌装瓶在市场上较为普遍，源于技术上的成熟，直筒型热灌装瓶相比于收腰形热灌装瓶更加容易设计，而且它不需要很重的克重。但是随着人们审美眼光的提高，最早充斥了整个热灌饮料的直筒瓶渐渐淡出了人们的视线。并且随着饮料市场竞争越来越激烈，市场上急需一种新颖的瓶型来吸引消费者的眼光，收腰形热灌装瓶因此诞生了。
[0006]市场上现有的收腰形热灌装瓶从数量上来说并不是很多，而且现有的收腰形热灌装瓶的克重都很重，这会增加生产成本，大大地减少了企业的利润。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种外观美观、结构稳定可靠的收腰的外形下的热灌装瓶。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是:
[0008]提供一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，包括瓶口、瓶身和瓶底，所述瓶口是顶端开口的圆柱体结构的瓶口，圆柱体结构的侧面设有沿圆周方向的螺纹结构，螺纹结构用于加强瓶口的强度；
[0009]所述瓶身是收腰形结构的瓶身，瓶身上设有曲面式回形板块结构，相邻曲面式回形板块结构之间设有板面间棱筋；曲面式回形板块结构的中间下凹设有至少一块中间曲面板，下凹的中间曲面板与曲面式回形板块结构的边缘通过过渡圆弧连接，形成曲面式回形板块；其中，中间曲面板距离瓶体中心线最近，板面间棱筋距离瓶体中心线最远；曲面式回形板块结构的上下端分别平行设有环瓶身的连续的凹槽，凹槽结构即分别构成上横向加强筋、下横向加强筋，用于作为支撑和加强瓶身的加强结构。
[0010]作为进一步的改进，所述瓶口上的螺纹结构，瓶口顶端和下端的螺纹结构设有过渡圆角，过渡圆角有利于成形。
[0011]作为进一步的改进，所述曲面式回形板块结构的中间设有一块中间曲面板。
[0012]作为进一步的改进，所述曲面式回形板块结构是以中间曲面板的中心线对称的曲面板对称结构。
[0013]作为进一步的改进，所述瓶身上均匀设有4?6个曲面式回形板块结构(优选设有6个曲面式回形板块结构)。
[0014]作为进一步的改进，所述瓶身为收腰形结构是指瓶身有内凹，即瓶身的中部直径小于上部和下部直径，且瓶身内凹的深度在0.1?7mm之间。
[0015]作为进一步的改进，所述一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶的重量在22?28克之间。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型依靠曲面式回形板块自身的变形，使瓶内负压变形基本作用于曲面式回形板块上。当热灌饮料冷却收缩时，曲面式回形板块在外大气压力作用下内凹变形，起到卸力作用，避免变形力直接作用于板块间棱筋及上横向加强筋和下横向加强筋，进而保证热灌装瓶外形美观，结构稳定、可靠。另外，本实用新型瓶型能承受88°C左右高温灌装，并且相比于当前市场上的收腰形热灌装瓶，克重减轻了很多。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体结构立体图。
[0019]图2为本实用新型的整体结构主视图。
[0020]图3为以图2中的A-A线切断的横剖面图。
[0021]图4为以图2中的B-B线切断的纵剖面图。
[0022]图中的附图标记为:1塑料瓶；2瓶口；3瓶身；4曲面式回形板块结构；5板面间棱筋；6上横向加强筋；7下横向加强筋；8瓶底；9中间曲面板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0024]如图1至图4所示，一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶主体为塑料瓶I，包括瓶口 2、瓶身3和瓶底8，重量在22?28克之间。
[0025]瓶口 2是顶端开口的圆柱体结构的瓶口 2，圆柱体结构的侧面设有沿圆周方向的螺纹结构，螺纹结构用于加强瓶口 2的强度；且瓶口 2顶端和下端的螺纹结构设有过渡圆角，过渡圆角有利于成形。
[0026]瓶身3是收腰形结构，瓶身3有内凹，即瓶身3的中部直径小于上部和下部直径，且瓶身3内凹的深度在0.1?7mm之间。瓶身3上均匀设有4?6个曲面式回形板块结构4，相邻曲面式回形板块结构4之间设有板面间棱筋5，且优选设有6个曲面式回形板块结构4。曲面式回形板块结构4的中间下凹设有一块中间曲面板9，下凹的中间曲面板9与曲面式回形板块结构4的边缘通过过渡圆弧连接，形成曲面式回形板块，且曲面式回形板块结构4是以中间曲面板9的中心线对称的曲面板对称结构。其中，中间曲面板9距离瓶体中心线最近，板面间棱筋5距离瓶体中心线最远。曲面式回形板块结构4的上下端分别平行设有环瓶身3的连续的凹槽，凹槽结构即分别构成上横向加强筋6、下横向加强筋7，用于作为支撑和加强瓶身3的加强结构。
[0027]当塑料瓶I内的热灌饮料冷却收缩时，板面间棱筋5、上横向加强筋6和下横向加强筋7构成加强结构，起支撑和强化作用。在PET瓶热灌饮料冷却收缩时，本实用新型依靠曲面式回形板块结构4自身的变形，使瓶内负压变形基本都作用于曲面式回形板块结构4上，曲面式回形板块结构4在外大气压力作用下内凹变形，起到卸力作用，避免变形力直接作用于板面间棱筋5、上横向加强筋6和下横向加强筋7上，进而保证热灌装瓶外形美观，结构稳定，可靠。
[0028]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，包括瓶口、瓶身和瓶底，其特征在于，所述瓶口是顶端开口的圆柱体结构的瓶口，圆柱体结构的侧面设有沿圆周方向的螺纹结构，螺纹结构用于加强瓶口的强度； 所述瓶身是收腰形结构的瓶身，瓶身上设有曲面式回形板块结构，相邻曲面式回形板块结构之间设有板面间棱筋；曲面式回形板块结构的中间下凹设有至少一块中间曲面板，下凹的中间曲面板与曲面式回形板块结构的边缘通过过渡圆弧连接，形成曲面式回形板块；其中，中间曲面板距离瓶体中心线最近，板面间棱筋距离瓶体中心线最远；曲面式回形板块结构的上下端分别平行设有环瓶身的连续的凹槽，凹槽结构即分别构成上横向加强筋、下横向加强筋，用于作为支撑和加强瓶身的加强结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，其特征在于，所述瓶口上的螺纹结构，瓶口顶端和下端的螺纹结构设有过渡圆角，过渡圆角有利于成形。
3.根据权利要求1所述的一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，其特征在于，所述曲面式回形板块结构的中间设有一块中间曲面板。
4.根据权利要求3所述的一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，其特征在于，所述曲面式回形板块结构是以中间曲面板的中心线对称的曲面板对称结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，其特征在于，所述瓶身上均匀设有4?6个曲面式回形板块结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，其特征在于，所述瓶身为收腰形结构是指瓶身有内凹，即瓶身的中部直径小于上部和下部直径，且瓶身内凹的深度在0.1?7mm之间。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶，其特征在于，所述一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶的重量在22?28克之间。
【专利摘要】本实用新型涉及热灌装瓶领域，旨在提供一种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶。该种带有曲面式回形板块结构的收腰形热灌装瓶包括瓶口、瓶身和瓶底，所述瓶身是收腰形结构的瓶身，瓶身上设有曲面式回形板块结构，相邻曲面式回形板块结构之间设有板面间棱筋；曲面式回形板块结构的上下端分别平行设有环瓶身的连续的凹槽，凹槽结构即分别构成上横向加强筋、下横向加强筋。本实用新型依靠曲面式回形板块自身的变形，使瓶内负压变形基本作用于曲面式回形板块上，进而保证热灌装瓶外形美观、结构稳定、可靠；另外，本实用新型瓶型能承受88℃左右高温灌装，并且相比于当前市场上的收腰形热灌装瓶，克重减轻了很多。
【IPC分类】B65D1-40, B65D1-02
【公开号】CN204473325
【申请号】CN201520010222
【发明人】罗琴, 肖卫军, 金汉洋, 程峰
【申请人】西帕机械（杭州）有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月8日