萨克斯发音片仿形铣曲面设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种萨克斯发音片仿形铣曲面设备，升举下压机构能够上下运动定位于机架上，左右移动机构能够左右移动定位于升举下压机构上，铣刀转动定位于左右移动机构上，铣刀驱动装置驱动铣刀旋转，第一、二驱动装置分别驱动举升下压机构和左右移动机构运动；所述发音片定位机构能够固定定位发音片，发音片定位机构上的发音片与仿形块平行排列，第三驱动装置能够驱动仿形块和发音片定位机构同步转动，仿形轮紧抵仿形块表面，仿形轮能够转动安装于铣面机构的升举下压机构上，本实用新型保证了发音片的加工品质，由于其为全自动化加工，加工速度快，无需人工手动操作，该设备结构简单，制造成本低。
【专利说明】萨克斯发音片仿形铣曲面设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化加工设备，特别涉及一种萨克斯发音片仿形铣曲面设备。
【背景技术】
[0002]在萨克斯发音片铣曲面产中，铣曲面加工有以下几种方式:
[0003]第一种:人工手工刮削作业，该种方式工作效率很低、品质不稳定；
[0004]第二种:数控铣加工作业，该种方式工作效率很低，设备价格昂贵；
[0005]第三种:马达连杆机械式刮削面作业，该种方式加工的曲面种类单一，备价格昂贵，给公司增加较大的人力成本与设备成本；
[0006]以上三种加工方式都无法满足高效率、低成本的生产需要，且加工品质难以保证。
【发明内容】
[0007]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种萨克斯发音片仿形铣曲面设备，该萨克斯发音片仿形铣曲面设备制造成本低，能全自动化生产萨克斯发音片，生产效率高，品质好，节省人工。
[0008]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种萨克斯发音片仿形铣曲面设备，包括分别固定定位于机架上的铣面机构和曲面仿形机构，设三个相互垂直的方向分别为前后方向、左右方向和上下方向，其中:
[0009]铣面机构包括升举下压机构、左右移动机构、第一、二驱动装置、铣刀驱动装置和铣刀，升举下压机构能够上下运动定位于机架上，左右移动机构能够左右移动定位于升举下压机构上，铣刀转动定位于左右移动机构上，铣刀驱动装置驱动铣刀旋转，第一、二驱动装置分别驱动举升下压机构和左右移动机构运动；
[0010]曲面仿形机构包括仿形块、发音片定位机构、第三驱动装置和仿形轮，所述发音片定位机构能够固定定位发音片，发音片定位机构上的发音片与仿形块平行排列，第三驱动装置能够驱动仿形块和发音片定位机构同步转动，仿形轮紧抵仿形块表面，仿形轮能够转动安装于铣面机构的升举下压机构上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述铣面机构还包括前后移动机构和第四驱动装置，该前后移动机构能够前后移动定位于机架上，升举下压机构能够上下移动定位于前后移动机构上，第四驱动装置驱动前后移动机构运动。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述第一驱动装置为双轴气缸，该双轴气缸的进气通道内设有精密流量阀。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述第二驱动装置包括伺服马达和滚珠丝杠，所述伺服马达驱动滚珠丝杠的丝杠旋转。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述发音片定位机构包括导向垫块和夹紧机构构能够将导向垫块上的发音片夹紧固定。[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧机构包括夹紧块、夹紧契块和第五驱动装置，所述夹紧块能够沿发音片宽度方向相向滑动定位于导向垫块两侧，夹紧契块能够沿发音片长度方向滑动定位于夹紧块背向导向垫块的两侧，夹紧契块与夹紧块滑动接触的表面为契形斜面，第五驱动装置驱动夹紧契块滑动。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述第三驱动装置能够驱动仿形块和发音片定位机构同步转动的结构为:还设有仿形块载料块、产品载料块、连接杆和载块支撑板，所述用于固定仿形块的仿形块载料块和用于固定发音片定位机构的产品载料块分别能够转动平行定位于载块支撑板上，载块支撑板固定于机架上，仿形块载料块和产品载料块分别与连接杆铰接连接，所述仿形块载料块、产品载料块和连接杆形成一个平行四连杆机构，第三驱动装置驱动仿形块载料块转动。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，还设有进料机构，所述进料机构包括料筒、推块和第六驱动装置所述发音片恰能够叠放于料筒内，且发音片能够在自身重力作用下沿料筒高度方向滑动，推块能够直线滑动将料筒最下面一个发音片推出到发音片定位机构内。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述产品载料块上还固定设有一出料导向块和一垫板，该出料导向块止挡于发音片背向进料机构的一端，所述出料导向块与发音片接触的侧壁为斜面，垫板位于出料导向块沿发音片运动方向的一侧，所述发音片沿其运动方向的前方恰能够运动到垫板上方。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有吸风管，该吸风管的进气口恰位于发音片固定定位装置上方。
[0020]本实用新型的有益技术效果是:本实用新型根据仿形加工原理，将发音片固定在发音片定位机构上，第三驱动装置带动仿形块和发音片同步转动，同时铣刀沿仿形块母线方向的曲线左右移动，实现了发音片的自动仿形加工，其加工的发音片曲面与仿形块一致，保证了发音片的加工品质，由于其为全自动化加工，加工速度快，无需人工手动操作，该设备结构简单，制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的主视图；
[0022]图2为本发明的俯视图；
[0023]图3为本发明的右视图；
[0024]图4为本发明的立体图；
[0025]图5为本发明应用的设备立体图；
[0026]图6为本发明应用的设备俯视图。
【具体实施方式】
[0027]实施例:一种萨克斯发音片仿形铣曲面设备，包括分别固定定位于机架上的铣面机构和曲面仿形机构，设三个相互垂直的方向分别为前后方向、左右方向和上下方向，其中:
[0028]铣面机构包括升举下压机构1、左右移动机构2、第一、二驱动装置、铣刀铣刀驱动装置和铣刀铣刀3，升举下压机构I能够上下运动定位于机架上，左右移动机构2能够左右移动定位于升举下压机构I上，铣刀铣刀3转动定位于左右移动机构2上，铣刀铣刀驱动装置驱动铣刀铣刀3旋转，第一、二驱动装置分别驱动举升下压机构和左右移动机构2运动；
[0029]曲面仿形机构包括仿形块4、发音片定位机构、第三驱动装置5和仿形轮6，所述发音片定位机构能够固定定位发音片，发音片定位机构上的发音片与仿形块4平行排列，第三驱动装置5能够驱动仿形块4和发音片定位机构同步转动，仿形轮6紧抵仿形块4表面，仿形轮6能够转动安装于铣面机构的升举下压机构I上。
[0030]本实用新型的动作说明如下:来料由发音片定位机构将发音片固定，铣削机构的铣刀铣刀3高速旋转，升举下压机构I将高速旋转铣刀铣刀3下压，准备铣削发音片，然后铣刀铣刀3左右移动机构2拖动高速旋转铣刀铣刀3左右移动进行发音片铣削加工，同时第三驱动装置5驱动仿形块4和发音片定位机构同步转动来配合铣削机构将萨克斯发音片曲面加工完成，然后将发首片从发首片定位机构上取下即可，该设备结构简单，制造成本低，全自动化铣削加工，生产效率高，生产品质有保障。
[0031 ] 所述铣面机构还包括前后移动机构7和第四驱动装置8，该前后移动机构7能够前后移动定位于机架上，升举下压机构I能够上下移动定位于前后移动机构7上，第四驱动装置8驱动前后移动机构7运动，通过前后移动便于铣刀铣刀3的更换和设备的维护，在设备前后、左右和上下移动的时候可以设置相应的导轨，保证移动的准确性，避免发生偏位，第四驱动装置8可以为快速夹，操作方便，同时能够实现稳定的定位，当然也可以是气缸等直线运动机构。
[0032]所述第一驱动装置为双轴气缸，该双轴气缸的进气通道内设有精密流量阀，双轴气缸垂直安装，上升气压为正常工作气压，保证气缸上升速度。下压有精密流量阀控制气缸进气压力，保证进气缸体为恒压。
[0033]所述第二驱动装置包括伺服马达10和滚珠丝杠11，所述伺服马达10驱动滚珠丝杠11的丝杠旋转。
[0034]所述发音片定位机构包括导向垫块12和夹紧机构13构能够将导向垫块12上的发音片夹紧固定。
[0035]所述夹紧机构13包括夹紧块、夹紧契块和第五驱动装置，所述夹紧块能够沿发音片宽度方向相向滑动定位于导向垫块12两侧，夹紧契块能够沿发音片长度方向滑动定位于夹紧块背向导向垫块12的两侧，夹紧契块与夹紧块滑动接触的表面为契形斜面，第五驱动装置驱动夹紧契块滑动，通过契块滑动实现夹紧块相对运动将发音片夹紧或松开，除了此结构外还可以是通过弹簧保证夹紧块的夹紧，或者通过气缸顶着夹紧块夹紧等。
[0036]所述第三驱动装置5能够驱动仿形块4和发音片定位机构同步转动的结构为:还设有仿形块载料块15、产品载料块16、连接杆17和载块支撑板18，所述用于固定仿形块4的仿形块载料块15和用于固定发音片定位机构的产品载料块16分别能够转动平行定位于载块支撑板18上，载块支撑板18固定于机架上，仿形块载料块15和产品载料块16分别与连接杆17铰接连接，所述仿形块载料块15、产品载料块16和连接杆17形成一个平行四连杆机构，第三驱动装置5驱动仿形块载料块15转动。
[0037]还设有进料机构，所述进料机构包括料筒、推块和第六驱动装置所述发音片恰能够叠放于料筒内，且发音片能够在自身重力作用下沿料筒高度方向滑动，推块能够直线滑动将料筒最下面一个发音片推出到发音片定位机构内，进料机构实现了自动进料，无需人工放料，节省人工，同时提高了生产效率。
[0038]所述产品载料块16上还固定设有一出料导向块19和一垫板14，该出料导向块19止挡于发音片背向进料机构的一端，所述出料导向块19与发音片接触的侧壁为斜面，垫板14位于出料导向块19沿发音片运动方向的一侧，所述发音片沿其运动方向的前方恰能够运动到垫板14上方，发音片铣完后，随着下一个发音片的进料，其自动被顶出，当其碰到出料导向块19的斜面时，自动斜向运动，使加工曲面部分运动到垫板14上，无曲面加工部分运动脱离发音片定位机构后在自重作用下掉落，这样保证了发音片铣曲面的部分在掉落过程中处于上方，不会在发音片出料时损伤曲面部分。
[0039]所述机架上还设有吸风管9，该吸风管9的进气口恰位于发音片固定定位装置上方，可以及时将粉屑吸走。
【权利要求】
1.一种萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:包括分别固定定位于机架上的铣面机构和曲面仿形机构，设三个相互垂直的方向分别为前后方向、左右方向和上下方向，其中: 铣面机构包括升举下压机构(I)、左右移动机构(2)、第一、二驱动装置、铣刀铣刀驱动装置和铣刀铣刀(3)，升举下压机构(I)能够上下运动定位于机架上，左右移动机构(2)能够左右移动定位于升举下压机构(I)上，铣刀铣刀(3)转动定位于左右移动机构(2)上，铣刀铣刀驱动装置驱动铣刀铣刀(3)旋转，第一、二驱动装置分别驱动举升下压机构和左右移动机构(2)运动； 曲面仿形机构包括仿形块(4)、发音片定位机构、第三驱动装置(5)和仿形轮(6)，所述发音片定位机构能够固定定位发音片，发音片定位机构上的发音片与仿形块(4)平行排列，第三驱动装置(5)能够驱动仿形块(4)和发音片定位机构同步转动，仿形轮(6)紧抵仿形块(4 )表面，仿形轮(6 )能够转动安装于铣面机构的升举下压机构(I)上。
2.根据权利要求1所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述铣面机构还包括前后移动机构(7)和第四驱动装置(8),该前后移动机构(7)能够前后移动定位于机架上，升举下压机构(I)能够上下移动定位于前后移动机构(7)上，第四驱动装置(8)驱动前后移动机构(7)运动。
3.根据权利要求1所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述第一驱动装置为双轴气缸，该双轴气缸的进气通道内设有精密流量阀。
4.根据权利要求1所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述第二驱动装置包括伺服马达(10)和滚珠丝杠(11)，所述伺服马达(10)驱动滚珠丝杠(11)的丝杠旋转。
5.根据权利要求1所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述发音片定位机构包括导向垫块(12)和夹紧机构(13)构能够将导向垫块(12)上的发音片夹紧固定。
6.根据权利要求5所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述夹紧机构(13)包括夹紧块、夹紧契块和第五驱动装置，所述夹紧块能够沿发音片宽度方向相向滑动定位于导向垫块(12)两侧，夹紧契块能够沿发音片长度方向滑动定位于夹紧块背向导向垫块(12)的两侧，夹紧契块与夹紧块滑动接触的表面为契形斜面，第五驱动装置驱动夹紧契块滑动。
7.根据权利要求1所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述第三驱动装置(5)能够驱动仿形块(4)和发音片定位机构同步转动的结构为:还设有仿形块载料块(15)、产品载料块(16)、连接杆(17)和载块支撑板(18)，所述用于固定仿形块(4)的仿形块载料块(15)和用于固定发音片定位机构的产品载料块(16)分别能够转动平行定位于载块支撑板(18)上，载块支撑板(18)固定于机架上，仿形块载料块(15)和产品载料块(16)分别与连接杆(17)铰接连接，所述仿形块载料块(15 )、产品载料块(16 )和连接杆(17 )形成一个平行四连杆机构，第三驱动装置(5)驱动仿形块载料块(15)转动。
8.根据权利要求7所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:还设有进料机构，所述进料机构包括料筒、推块和第六驱动装置所述发音片恰能够叠放于料筒内，且发音片能够在自身重力作用下沿料筒高度方向滑动，推块能够直线滑动将料筒最下面一个发音片推出到发音片定位机构内。
9.根据权利要求8所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述产品载料块(16)上还固定设有一出料导向块(19)和一垫板(14),该出料导向块(19)止挡于发音片背向进料机构的一端，所述出料导向块(19)与发音片接触的侧壁为斜面，垫板(14)位于出料导向块(19 )沿发音片运动方向的一侧，所述发音片沿其运动方向的前方恰能够运动到垫板(14)上方。
10.根据权利要求1所述的萨克斯发音片仿形铣曲面设备，其特征是:所述机架上还设有吸风管(9 )，该吸风 管(9 )的进气口恰位于发音片固定定位装置上方。
【文档编号】B23Q35/04GK203725856SQ201420050897
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】宋振 申请人:昆山富利瑞电子科技有限公司