一种穿板预留洞套筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于建筑施工中预留孔的一种穿板预留洞套筒。
【背景技术】
[0002]水暖电管道穿楼板需要大量的预留洞，需在结构楼板混凝土浇筑时留置，传统施工中水暖电管道使用钢桶套筒穿楼板预留洞口。这种做法的缺点是钢套筒不易脱模，制作费工费时。因此，其改进和创新势在必行。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种穿板预留洞套筒，可有效解决楼板预留孔套筒脱模的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，一种穿板预留洞套筒，包括PVC-U管制成的套筒体，套筒体的侧壁上沿竖直方向开有一条上下贯通的切口，套筒体经两侧的铁丝固定在楼板底部模板上。
[0005]本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可就地取材，多次周转使用，安拆方便快捷，脱模容易，无需专人看护拆除，可自行安排拆除时间；套筒体拆除后无需清理，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的剖面主视图。
[0007]图2为本实用新型套筒体的立体示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0009]由图1-2给出，本实用新型包括PVC-U管制成的套筒体2，套筒体2的侧壁上沿竖直方向开有一条上下贯通的切口 3，套筒体2经两侧的铁丝4固定在楼板底部模板6上。
[0010]为保证使用效果，所述的套筒体2上部的侧壁上设置有对称的穿孔7，铁丝的一端穿过穿孔与套筒体固定在一起，另一端设置有环形的螺栓固定孔，该端通过穿装在螺栓固定孔内的铁定与楼板底部模板6固定在一起，构成套筒体2的定位结构。
[0011]所述的套筒体2高度大于混凝土楼板I的高度。
[0012]本实用新型使用时，包括以下步骤:
[0013]1、根据预留洞尺寸选择PVC — U管，将光子锯成圆环形套筒体制成套筒体，高度为高于楼板20?50mm，且两个端面平齐；
[0014]2、将套筒体竖向锯开，形成侧壁具有切口 3的开口式套筒体(如图2所示)；
[0015]3、在需要安装预埋套筒体的地方先划个十字线，以中心为定位点，确定套筒体的位置；
[0016]4、用铁丝将套筒体绑扎好，用铁钉将铁丝定在楼板底部模板上，将套筒体紧紧地固定在模板上，套筒体的底部与模板之间不留缝隙、紧贴牢靠；
[0017]5、把固定好的套筒体用盖板密封或用砂等填料充满，防止混凝土浇筑时进入；
[0018]6、待混凝土初凝后，甚至到终凝后，可随时将套筒体拆除，分类存放以备后用。拆除套筒体时，利用PVC—U管开口处的弹性，可方便地将套筒体取下，露出部分的铁丝剪掉即可。
[0019]与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可就地取材，多次周转使用，安拆方便快捷，脱模容易，无需专人看护拆除，可自行安排拆除时间；套筒体拆除后无需清理，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
【主权项】
1.一种穿板预留洞套筒，包括PVC-U管制成的套筒体(2 )，其特征在于，套筒体(2 )的侧壁上沿竖直方向开有一条上下贯通的切口(3)，套筒体(2)经两侧的铁丝(4)固定在楼板底部模板(6)上。2.根据权利要求1所述的穿板预留洞套筒，其特征在于，所述的套筒体(2)上部的侧壁上设置有对称的穿孔(7)，铁丝的一端穿过穿孔与套筒体固定在一起，另一端设置有环形的螺栓固定孔，该端通过穿装在螺栓固定孔内的铁定与楼板底部模板(6)固定在一起，构成套筒体(2)的定位结构。3.根据权利要求1所述的穿板预留洞套筒，其特征在于，所述的套筒体(2)高度大于混凝土楼板(1)的高度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种穿板预留洞套筒，可有效解决楼板预留孔套筒脱模的问题，技术方案是，包括PVC-U管制成的套筒体，套筒体的侧壁上沿竖直方向开有一条上下贯通的切口，套筒体经两侧的铁丝固定在楼板底部模板上，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可就地取材，多次周转使用，安拆方便快捷，脱模容易，无需专人看护拆除，可自行安排拆除时间；套筒体拆除后无需清理，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
【IPC分类】E04G15/06
【公开号】CN205025091
【申请号】CN201520800601
【发明人】李明国, 李志锋, 刘洋, 张占杰, 梁鹏飞, 李强, 王晨光, 刘骁, 李辉, 程海鹏, 付珊珊
【申请人】红旗渠建设集团有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月13日