一种楼板预留孔衬板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配式建筑构件，特别涉及一种楼板预留孔衬板。
【背景技术】
[0002]装配式建筑中，通常采用全预制楼板或叠合楼板。叠合楼板是指在工厂生产出楼板下层的预制部分，在施工现场再浇筑楼板上层现浇层的混凝土。而有些楼板需要设置供水管电线通行的预留孔，或者在装配式施工时用于吊装小型施工物料及工具的通行孔。对于设有预留孔的叠合楼板，在现浇其现浇层(又称叠合层)混凝土时，需要在预留孔附件围设高于楼板现浇层高度的一圈模板以防止现浇混凝土堵塞预留孔；对于设有通行孔的楼板，在施工完成后需要封堵孔洞，需要在预留孔的底侧搭设模板和支撑架，浇筑通行孔处的混凝土，完成养护后再拆除底部的支撑架和模板。然而，搭设和拆除模板增加施工操作，增加人工成本，很难提高施工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种楼板预留孔衬板，其无需拆除、施工方便且效率尚。
[0004]本实用新型的解决方案是这样实现的:一种楼板预留孔衬板，所述衬板包括衬板本体和骨架，所述骨架设置于所述衬板本体的外表面或者内表面或者夹设于衬板本体中，所述衬板由一块子衬板围合而成，或者由两块或两块以上的子衬板拼合连接而成。在本方案中，骨架设置于衬板本体的外表面上，当所述衬板需承受大于其设计压力时，可以在施工应用过程中更换骨架或者增加骨架而且，应用后，因骨架设置于衬板本体外，骨架上可以设置外挂点或者外挂件，方便外部装饰的施工和应用；而骨架设置在内表面上时，所述衬板应用后，骨架浇筑于现浇砼中，可以形成箍结构，对现浇砼结构进行加强，特别是当其与衬板本体之间设置有间距时，骨架深入现浇砼中，可以将现浇砼中的结构钢筋箍住，骨架可以参与结构共同受力；而夹设在衬板本体中，则可以大幅度提高衬板本身的强度和刚度，进一步降低衬板本体的厚度，节约材料，降低成本；所述衬板由两块或两块以上的子衬板拼合连接而成时，衬板可以组合构成封闭的环形构件，特别适用于预制板或者叠合板及现浇砼板体上预留孔洞成孔使用，使用后不需拆卸，若还需后浇筑楼板的叠合砼层，也不再需要重新支设模具，大幅度提高了施工效率。
[0005]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架为钢筋、角钢、方钢、钢管或者由衬板本体压制成型。当骨架采用钢筋、角钢、方钢或者钢管时，取材方便，骨架强度高，特别是当其采用角钢或者方钢时，因其截面规整，整体刚度大，从而使得其可以采用小尺寸型材来制作骨架，有利于降低成本，同时，也使得骨架与衬板本体连接固定更加方便；而骨架采用衬板本体压制成型，则可以进一步简化生产制作工艺。
[0006]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述衬板本体和骨架通过铆接、焊接、绑扎或卷边固定。衬板本体和骨架通过上述方式固定，生产工艺简单，连接稳固可靠，有利于降低生产制造难度。
[0007]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架设置在衬板本体的中部或者边缘。当骨架设置在衬板本体的中部时，骨架可承受因施工时浇筑现浇砼所产生的侧向压力，防止衬板本体中部鼓出；而骨架设置在衬板本体的边缘时，则可防止其边缘变形损坏，而且，还可以通过将骨架固定从而使其在施工应用过程中不易移动，充分保证了现浇砼结构的准确性。
[0008]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述衬板本体上设置有由衬板本体成型的肋条，所述骨架设置于肋条中。这样，在衬板本体上设置有由衬板本体成型的肋条后，衬板本体的刚度得到了大幅度提高，使其在承受现浇砼的施工荷载时，衬板本体不易变形。另外，将骨架设置在肋条中间时，骨架与衬板本体在生产制作过程中即可一次成型，在压制肋条的同时，将骨架设置于其中，通过肋条的握裹将骨架固定，进一步简化了衬板的制作工艺。
[0009]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述子衬板为L形，所述衬板呈带底板的框形。当然，所述子衬板的形状也可以为U形、一字形、折线型、方形、圆形和弧形中的一种或上述形状的组合。当子衬板的形状为前述形状时，可以充分满足施工应用的各种需求。
[0010]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述衬板本体上设置有多个包浆孔。这样，当衬板本体上设置有包浆孔后，在施工应用过程中，浇筑现浇砼时所产生的气泡可通过包浆孔泄出，可以有效地防止现浇砼体内出现空鼓的情况，而且，现浇砼浆体可部分通过包浆孔，形成粗糙面，而当所述包浆孔采用压制成型时，包浆叶片可将现浇砼浆体包住，防止楽体流失，从而保证了现饶轮结构的质量。
[0011]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架纵横设置构成骨架网，这样，当骨架纵横设置构成骨架网后，所述衬板支撑力大幅度提高，使其在应用过程中可完全承受浇筑现浇砼时所产生的侧向压力而不会变形，充分保证了现浇砼结构的准确性。
[0012]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述衬板本体为由薄热浸镀锌钢板压制而成的钢板网模。
[0013]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述至少一面衬板上设置有折叠铰链，同一平面内的免拆衬板本体可沿折叠铰链转动叠合。当板上设置有折叠铰链，同一平面内的免拆衬板本体可沿折叠铰链转动叠合，在使用过程中，设置有折叠铰链的衬板可以折叠，使其在运输及存放过程中不易损坏，特别是在施工空间狭窄的情况下，可折叠的衬板能够很方便地安装应用。另外，所述衬板的竖向边缘设置有拼合连接件。这样，在衬板的竖向边缘设置有拼合连接件，所述衬板打开后，拼合后只需要将拼合连接件连接固定即可将衬板定型固定，在施工过程中，可采用焊接、铆接或者绑扎连接的方式方便地将衬板固定，降低了施工难度。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0015]图1为表示本技术一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的结构图；
[0016]图2为表示本技术一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的结构图；
[0017]图3为表示本技术另一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的剖视图；
[0018]图4为表示本技术另一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的剖视图；
[0019]图5为表示本技术另一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的剖视图；
[0020]图6为表示本技术另一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的结构图；
[0021]图7为表示本技术另一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的结构图；
[0022]图8为表示本技术另一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的结构图。
[0023]图9至图13为表示本技术另几种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的结构图；
[0024]图14为表示本技术一种实施方式所涉及的楼板预留孔衬板的装配示意图。
[0025]图中:
[0026]11衬板本体12骨架13包浆孔14弯钩
[0027]15钢丝绳 20楼板
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0029]本实用新型实施例如下，请参见图1、图2和图3，一种楼板预留孔衬板，所述衬板包括衬板本体11和骨架12，所述骨架12可以设置于衬板本体11的外表面(如图1所示)，或者所述骨架12也可以设置于衬板本体11的内表面(如图2所示)，或者所述骨架12还可以夹设于衬板本体11中(如图3所示)，所述衬板由一块子衬板围合而成，或者由两块或两块以上的子衬板拼合连接而成。衬板在预制楼板生产时即锚固在楼板的预留孔中，对于叠合楼板而已，衬板的高度等于或略高于楼板整体高度。这样在浇筑现浇层混凝土时，预留孔处的衬板高于楼板预制层，起到洞口处模板的作用。在本方案中，骨架12设置于衬板本体的外表面上，当所述衬板需承受大于其设计压力时，