一种变形缝处模板支设装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑附件技术领域，涉及一种建筑模板支设装置，尤其涉及一种变形缝处模板支设装置。
【背景技术】
[0002]建筑物在外界因素影响下会产生变形，比如由于温度变化，或地基不均匀沉降，或地震等因素的影响，都容易导致建筑物发生变形或破坏，所以在设计时通常都事先将房屋划分成若干个独立部分，这样使得各部分能够独立自由的变化，这种将建筑物垂直分开的预留缝就称为变形缝。目前在建筑施工过程中，变形缝处的施工是一个非常重要的环节，包括基础结构、墙体结构，以及楼层地面变形缝的施工，其因为施工材料、施工工艺等多方面的因素影响，一旦稍有疏忽，就会导致材料浪费，同时产生质量问题，为建筑工程埋下严重的隐患。而尤其是在剪力墙结构的施工中，变形缝两侧的墙体之间缝隙狭小，同时施工造成缝隙难以清理，分开施工时后施工墙体靠近变形缝一侧模板无法人工操作，现有单侧支设方法中往往螺栓连接困难，模板背后固定困难，造成了各种各样的质量隐患，影响了主体结构的施工效率和质量效果。现有技术中通常采用的普通钢或者木板模板，按照常规的支模方法，存在结构功能单一、难以拆除、重复利用率低，工效低并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题。
[0003]现有技术中通常采用普通钢或者木板模板，按照常规的支模方法，然后则无法将模板拆出，从而造成很大的浪费，并且还会影响变形缝发挥其功能。此外，也的现有技术采用泡沫塑料板做模板，这样虽然可以在一定程度上保证变形缝发挥其功能，但是这种模板只能进行一次性的使用，并且经常会出现泡沫板损坏的情况，从而导致整体结构施工失败，大大增加了施工成本。
[0004]专利号为“ZL201120197514.2”，授权公告号为“CN202131770U”，名称为“一种变形缝模板支撑结构”的中国实用新型专利，公开了一种变形缝模板支撑结构，包括变形缝内部两侧的内侧模板和变形缝两侧墙体外面的外侧模板，内侧模板和外侧模板由水泥衬条相隔，外侧模板由贯穿的对拉螺杆连接固定，内侧模板之间用经圆钢管压扁形成的椭圆钢管的椭圆长轴部支撑固定。该变形缝模板支撑结构虽然可以在一定程度上实现可拆除的变形缝模板结构，但是因为该结构采用的是内侧模板和外侧模板通过水泥衬条相隔的方式，所以结构较为复杂，并且牢固度会受到内侧模板和外侧模板之间配合效果的影响较大，不利于提高施工的效率效果和安全稳定性。
[0005]专利号为“ZL201120056029.3”，授权公告号为“CN201943348U”，名称为“一种变形缝支模结构”的中国实用新型专利，公开了一种变形缝支模结构，适用于在双墙体狭窄空间内建造连接变形缝的构造柱，包括横担、模板和复数个木楔，横担架在两侧墙体上，模板吊在横担下方，位于墙体缝隙处要建造构造柱位置，木楔安装在对面前提与模板之间的夹缝中，将模板抵紧。该变形缝支模结构虽然可以在一定程度上实现可重复使用，但是因为其采用的是横担、模板和木楔所组成的单一结构，所以容易存在承受能力较差的问题，不利于变形缝处混凝土墙的加固施工，从而影响施工的牢固度和安全性。
[0006]总体来说，现有的一些在建筑物双墙体变形缝内的模板支撑装置，多采用普通钢、木板模板或泡沫模板接合常规支模的方式来实现，该种方式多存在结构功能单一、难以拆除、无法重复利用，并且容易损坏，影响施工质量和安全性的问题，或者也有些现有技术公开了采用内侧模板和外侧模板通过水泥衬条相隔的方式，但是该结构存在组成复杂，并且牢固度会受到内侧模板和外侧模板之间配合效果的影响较大，不利于提高施工的效率效果和安全稳定性的问题，无法满足实际建筑施工的要求。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于，提供一种变形缝处模板支设装置，解决现有技术中存在的组成复杂，并且牢固度会受到内侧模板和外侧模板之间配合效果的影响较大，不利于提高施工的效率效果和安全稳定性的问题，满足实际建筑施工的要求。
[0008]为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种变形缝处模板支设装置，包括变形缝处模板组件，变形缝处模板组件上连接设有变形缝处穿墙螺栓组件；变形缝处模板组件包括外侧模板，外侧模板包括两端板块和中间板块，两端板块包括左侧板块和右侧板块；中间板块设置在左侧板块和右侧板块之间，中间板块与左侧板块之间、中间板块和右侧板块之间，以及相邻的中间板块之间均通过设置企口缝相贴合；中间板块包括钢板，钢板上设有交叉的横楞和竖楞，横楞和竖楞交叉的位置处设置内螺母，以与螺杆相组合；左侧板块和右侧板块在端部还分别设有连接钢管；中间板块、左侧板块和右侧板块的上部均设有吊钩；变形缝处穿墙螺栓组件由左至右包括相连接的螺母、两端套丝螺杆和“3”形扣件，螺母与外侧模板的钢板及横楞相连接。
[0009]在以上方案中优选的是，吊钩设为倒U型。
[0010]在以上任一方案中优选的是，横楞上设有两个与倒U型的吊钩的开口端的位置相对应的孔，倒U型的吊钩的开口端通过伸入横楞上设置的孔中，与横楞相连接固定。
[0011]在以上任一方案中优选的是，吊钩设置在横楞与竖楞交叉的位置处。
[0012]在以上任一方案中优选的是，横楞上的两个孔分别设置在与横楞交叉的竖楞的两侧。
[0013]在以上任一方案中优选的是，横楞和竖楞的数量分别为至少两个。
[0014]在以上任一方案中优选的是，横楞和竖楞分别均匀等距分布设置。
[0015]在以上任一方案中优选的是，吊钩设置在左侧板块和/或右侧板块和/或中间板块的上部的横楞上。
[0016]在以上任一方案中优选的是，左侧板块和/或右侧板块和/或中间板块上由上至下的第一个横楞和第二个横楞上均设有两个与倒U型的吊钩的开口端的位置相对应的孔，倒U型的吊钩的开口端通过伸入第一个横楞和第二个横楞上设置的孔中与横楞相连接固定。
[0017]在以上任一方案中优选的是，外侧模板和内侧模板通过变形缝处穿墙螺栓组件相连接。
[0018]在以上任一方案中优选的是，左侧板块和/或右侧板块的一侧连接设有连接钢管。
[0019]在以上任一方案中优选的是，内侧模板上设有支撑钢管。
[0020]在以上任一方案中优选的是，连接钢管与内侧模板的支撑钢管连接固定。
[0021]在以上任一方案中优选的是，连接钢管与支撑钢管的直径为Φ48.3mm。
[0022]在以上任一方案中优选的是，连接钢管与支撑钢管的壁厚为3.6mm。
[0023]在以上任一方案中优选的是，连接钢管长度为200mm。
[0024]在以上任一方案中优选的是，钢板的厚度为4mm。
[0025]在以上任一方案中优选的是，横楞采用方钢。
[0026]在以上任一方案中优选的是，横愣的截面尺寸为50X50mm。
[0027]在以上任一方案中优选的是，横楞的长度为3000mm。
[0028]在以上任一方案中优选的是，竖楞采用方钢。
[0029]在以上任一方案中优选的是，竖楞的截面尺寸为50X50mm。
[0030]在以上任一方案中优选的是，竖楞的长度为4000mm。
[0031]在以上任一方案中优选的是，内螺母的直径为Φ 14mm，长度为60mm。
[0032]在以上任一方案中优选的是，吊钩米用圆钢。
[0033]在以上任一方案中优选的是，吊钩的尺寸为Φ 16mm。
[0034]在以上任一方案中优选的是，变形缝处穿墙螺栓组件其内置于外侧模板内的两端套丝螺杆与螺母的连接处设有锥形连接端；两端套丝螺杆位于“3”形扣件外侧的一端设有操作标记涂层；两端套丝螺杆在变形缝内的部分其外围设有螺杆穿墙套管；两端套丝螺杆位于“3”形扣件外侧的端部设有与扳手相配合的螺杆端部花头。
[0035]在以上任一方案中优选的是，螺母与外侧模板的钢板相连接的位置处设有皮垫。
[0036]在以上任一方案中优选的是，皮垫为圆形。
[0037]在以上任一方案中优选的是，皮垫的直径为20mm。
[0038]在以上任一方案中优选的是，螺母设置于外侧模板的钢板的横楞内。
[0039]在以上任一方案中优选的是，外侧模板的钢板上开设有圆洞，圆洞的周围与螺母焊接连接。
[0040]在以上任一方案中优选的是，外侧模板的钢板的厚度为4mm。
[0041]在以上任一方案中优选的是，外侧模板的钢板的竖楞的尺寸为50X50X4mm。
[0042]在以上任一方案中优选的是，外侧模板的钢板的横愣的尺寸为50X50X4mm。
[0043]在以上任一方案中优选的是，内侧模板的外侧设有内侧模板木方次楞。
[0044]在以上任一方案中优选的是，内侧模板木方次楞的外侧设有内侧模板钢管主楞。
[0045]在以上任一方案中优选的是，“3”形扣件设置在内侧模板钢管主楞的外侧，内侧模板钢管主楞设置于“3”形扣件的两个弯曲部分位置处。
[0046]在以上任一方案中优选的是，内侧模板钢管主楞的直径为48.3mm。
[0047]在以上任一方案中优选的是，内侧模板木方次楞的尺寸为50X 100mm。
[0048]在以上任一方案中优选的是，内侧模板木方次楞采用内侧竹/木胶板模板，内侧竹/木胶板模板的厚度为12mm。
[0049]在以上任一方案中优选的是，螺母的长度为60mm。
[0050]在以上任一方案中优选的是，螺母的两端伸出5mm。
[0051]在以上任一方案中优选的是，变形缝处穿墙螺栓组件紧固到位时“3”形扣件的外缘与操作标记涂层上的标记位置重合。
[0052]在以上任一方案中优选的是，螺杆穿墙套管的直径为16mm ;两端套丝螺杆的直径为 14mm0
[0053]在以上任一方案中优选的是，变形缝处模板支设装置还设有模板单侧固定精度调节组件，模板单侧固定精度调节组件包括上调整支杆和下调整支杆，上调整支杆在下调整支杆上与之交叉连接形成Y形结构；下调