一种混凝土墙变形缝的施工方法及固定式模板加固体系的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土墙变形缝的施工方法及固定式模板加固体系，属于建筑施工技术领域。
【背景技术】
[0002]传统变形缝剪力墙模板施工中采用变形缝中间加塞泡沫板，变形缝两侧剪力墙同一模板加固体系同时施工的工艺，首先造成材料成本的浪费，其次工期流水施工的原因，可能还将须留设变形缝，并在变形缝剪力墙处存在较大的质量及渗水隐患，极易造成剪力墙截面尺寸偏差及胀爆模、蜂容、漏浆现象，后期泡沫板的清理困难等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:针对现有技术的缺陷，提供一种混凝土墙变形缝的施工方法及固定式模板加固体系，能快速实现变形缝两端的剪力墙施工，快速方便，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的技术方案
一种混凝土墙变形缝的施工方法，该方法采用对变形缝两侧的剪力墙分离式施工，即分别采用变形缝固定式模板加固体系对单个剪力墙继续模板组装、钢筋绑扎和混凝土浇筑成型，在板施工时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水。
[0005]前述的一种混凝土墙变形缝的施工方法中，所述变形缝固定式模板加固体系包括位于剪力墙两侧的外侧模板系和内侧模板系，上述模板系的模板背面依次设置竖向内龙骨和横向外龙骨，钢垫片贴紧在横向外龙骨上，对拉螺杆穿过钢垫片实现两侧模板的对拉，在对拉螺杆两端分别套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽，其中外侧模板系中的模板、内龙骨、外龙骨、钢垫片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定，而内侧模板系中各部分则采用活动可分离式，对内侧模板系采用分离式结构，由于变形缝尺寸较小，主要方便安装及拆卸。
[0006]前述的一种混凝土墙变形缝的施工方法中，在进行变形缝固定式模板加固体系安装时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水，安装采用场外拼装现场吊装技术，模板拼装时根据计算进行螺栓孔洞的定位取孔，吊装时应注意先定位安装外侧模板，再定位安装内侧模板；待模板定位后然后穿拉对拉螺杆，最后由蝴蝶扣式的螺栓外侧通过螺冒进行调整模板的平整度、垂直度及最后的固定。
[0007]—种混凝土墙变形缝固定式模板加固体系，包括位于剪力墙两侧的外侧模板系和内侧模板系，上述模板系的模板背面依次设置竖向内龙骨和横向外龙骨，钢垫片贴紧在横向外龙骨上，对拉螺杆穿过钢垫片实现两侧模板系的对拉，在对拉螺杆两端分别套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽，其中外侧模板系中的模板、内龙骨、外龙骨、钢垫片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定，而内侧模板系各部分中则采用活动可分离式。
[0008]前述的一种混凝土墙变形缝固定式模板加固体系中，内龙骨和外龙骨都采用方钢制成。
[0009]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明操作简便，变形缝两侧的剪力墙可分离式施工，很好的解决了狭小变形缝无操作空间造成的模板施工及拆除困难，相较于传统施工方法具有节约成本、提高施工效率、质量及减少渗水隐患等优点，同时模板安装容易，通过螺帽即可实现模板水平度，垂直度的调整，具有很强是实用性。
【附图说明】
[0010]附图1为本发明内侧模板系的结构示意图；
附图2为本发明中外侧模板系的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明用作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0012]本发明的实施例:一种混凝土墙变形缝的施工方法，其特征在于:该方法采用对变形缝两侧的剪力墙分离式施工，即分别采用变形缝固定式模板加固体系对单个剪力墙继续模板组装、钢筋绑扎和混凝土浇筑成型，在板施工时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水。
[0013]其中变形缝固定式模板加固体系包括位于剪力墙两侧的外侧模板系和内侧模板系，上述模板系的模板背面依次设置竖向内龙骨和横向外龙骨，钢垫片贴紧在横向外龙骨上，对拉螺杆穿过钢垫片实现两侧模板的对拉，在对拉螺杆两端分别套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽，其中外侧模板系中的模板、内龙骨、外龙骨、钢垫片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定，而内侧模板系中各部分则采用活动可分离式。
[0014]在进行变形缝固定式模板加固体系安装时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水，安装采用场外拼装现场吊装技术，模板拼装时根据计算进行螺栓孔洞的定位取孔，吊装时应注意先定位安装外侧模板，再定位安装内侧模板；待模板定位后然后穿拉对拉螺杆，最后由蝴蝶扣式的螺栓外侧通过螺冒进行调整模板的平整度、垂直度及最后的固定。
[0015]根据上述方法所需的一种混凝土墙变形缝固定式模板加固体系，如附图所示，包括位于剪力墙两侧的外侧模板系8和内侧模板系9，上述模板系的模板I背面依次设置竖向内龙骨2和横向外龙骨7，钢垫片4贴紧在横向外龙骨7上，对拉螺杆5穿过钢垫片3实现两侧模板系的对拉，在对拉螺杆5两端分别套有蝴蝶扣式的螺栓4和螺帽6，其中外侧模板系8中的模板1、内龙骨2、外龙骨7、钢垫片3和蝴蝶扣式的螺栓4依次焊接固定，而内侧模板系9各部分中则采用活动可分离式，其中内龙骨2和外龙骨7都采用方钢制成。
[0016]具体制作过程
运用本发明的变形缝施工，该变形缝的计算断面宽度300mm (墙厚)，高度3000mm，楼板厚度120mm。
[0017]1、龙骨构配件尺寸设计
内、外龙骨采用50 X 50 X 3.0mm方钢，拼装前根据剪力墙的厚度，事先计算内、外龙骨的间距，然后根据设计计算结果，进行焊接固定拼装；
如计算断面宽度300mm (墙厚)，高度3000mm，楼板厚度120mm时，根据设计计算结果为内、外龙骨均采用50 X 50 X 3.0mm方钢，内龙骨间距250mm，止水螺杆布置5道，在断面内水平间距300+450+600+600+600，断面跨度方向间距400mm，直径14mm ；
则在剪力墙变形缝外侧的内龙骨按间距250mm，外龙骨采用50X50X3.0mm双方钢管按间距300+450+600+600+600依次与内龙骨进行焊接固定；
2、外侧模板系
在外龙骨上根据设计间距依次进行垫片、蝴蝶扣的定位，然后采用焊接依次固定，形成固定式的组装体系，安装时加固采用A14对拉螺杆，在蝴蝶扣外侧通过螺冒进行调整平整度、垂直度及最后的固定，对拉螺栓长度根据墙体厚度确认，在墙体外侧超出螺母20_即可；
3、内侧模板系
内、外龙骨采用50 X 50 X 3.0mm方钢，拼装时同剪力墙外侧模板的设计，但考虑安装及拆卸方便，主、次方钢龙骨、垫片、蝴蝶扣、螺冒等采用活动可分离式，即不进行相互的焊接固定;
4、操作方法
模板施工时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水，安装采用场外拼装现场吊装技术，模板拼装时根据计算进行螺栓孔洞的定位取孔，吊装时应注意先定位安装外侧模板，再定位安装内侧模板，待模板定位后然后穿拉对拉螺杆，最后由蝴蝶扣式的螺栓外侧通过螺冒进行调整模板的平整度、垂直度及最后的固定。；
混凝土浇筑完成后，先拆除对拉螺杆，对拉螺杆的拆除从内侧模板处紧出，直至分离外侧模板，变形缝的剪力墙完全分离后，采用塔吊转错支方向，即可用于变形缝另一侧剪力墙外侧模板的安装及加固。
[0018]对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明专利的保护范围之中。
【主权项】
1.一种混凝土墙变形缝的施工方法，其特征在于:该方法采用对变形缝两侧的剪力墙分离式施工，即分别采用变形缝固定式模板加固体系对单个剪力墙继续模板组装、钢筋绑扎和混凝土浇筑成型，在板施工时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水。2.根据权利要求1所述的一种混凝土墙变形缝的施工方法，其特征在于:所述变形缝固定式模板加固体系包括位于剪力墙两侧的外侧模板系和内侧模板系，上述模板系的模板背面依次设置竖向内龙骨和横向外龙骨，钢垫片贴紧在横向外龙骨上，对拉螺杆穿过钢垫片实现两侧模板的对拉，在对拉螺杆两端分别套有蝴蝶扣式的螺栓和螺帽，其中外侧模板系中的模板、内龙骨、外龙骨、钢垫片和蝴蝶扣式的螺栓依次焊接固定，而内侧模板系中各部分则采用活动可分离式。3.根据权利要求2所述的一种混凝土墙变形缝的施工方法，其特征在于:在进行变形缝固定式模板加固体系安装时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水，安装采用场外拼装现场吊装技术，模板拼装时根据计算进行螺栓孔洞的定位取孔，吊装时应注意先定位安装外侧模板，再定位安装内侧模板；待模板定位后然后穿拉对拉螺杆，最后由蝴蝶扣式的螺栓外侧通过螺冒进行调整模板的平整度、垂直度及最后的固定。4.一种混凝土墙变形缝固定式模板加固体系，包括位于剪力墙两侧的外侧模板系(8)和内侧模板系(9)，其特征在于:上述模板系的模板(I)背面依次设置竖向内龙骨(2)和横向外龙骨(7)，钢垫片(4)贴紧在横向外龙骨(7)上，对拉螺杆(5)穿过钢垫片(3)实现两侧模板系的对拉，在对拉螺杆(5)两端分别套有蝴蝶扣式的螺栓(4)和螺帽(6)，其中外侧模板系(8 )中的模板(I)、内龙骨(2 )、外龙骨(7 )、钢垫片(3 )和蝴蝶扣式的螺栓(4)依次焊接固定，而内侧模板系(9)各部分中则采用活动可分离式。5.根据权利要求4所述的一种混凝土墙变形缝固定式模板加固体系，其特征在于:内龙骨(2 )和外龙骨(7 )都采用方钢制成。
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土墙变形缝的施工方法及固定式模板加固体系，该方法采用对变形缝两侧的剪力墙分离式施工，即分别采用变形缝固定式模板加固体系对单个剪力墙继续模板组装、钢筋绑扎和混凝土浇筑成型，在板施工时，变形缝两侧的剪力墙采用错层分离式加固，变形缝两侧错层形成施工流水，本发明操作简便，变形缝两侧的剪力墙可分离式施工，很好的解决了狭小变形缝无操作空间造成的模板施工及拆除困难，相较于传统施工方法具有节约成本、提高施工效率、质量及减少渗水隐患等优点，同时模板安装容易，通过螺帽即可实现模板水平度，垂直度的调整，具有很强是实用性。
【IPC分类】E04G11/08, E04G21/00, E04G17/065
【公开号】CN105544964
【申请号】CN201510614935
【发明人】丘华生, 蓝家订, 黄凌志, 陈超, 景雪
【申请人】中建四局第一建筑工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月24日