一种夯筑用一字型模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种夯筑用一字型模板，该模板适用于直墙夯筑的施工。
【背景技术】
[0002]夯土是我国农村应用历史最为悠久和广泛的传统房屋建造技术，主要用于房屋承重墙体和围墙的建造，具有可就地取材、施工简易、造价低廉、低能耗低污染等优点。根据住房和城乡建设部2010-2011年的调查统计，目前中国尚有至少5000万人口居住在多种形式的传统夯土民居中。然而，传统夯土在力学和耐久性能方面的固有缺陷，使得传统夯土民居难以满足农民居民改善居住质量和房屋安全性的迫切需求。
[0003]随着近年国家对传统建筑文化的传承和建筑节能的关注和投入不断加大，传统建筑修缮和传统建造技术的更新应用，已成为当前亟须研究的课题。尤其自2011年，住房和城乡建设部、文化部、国家文物局、财政部等多个部门先后启动了与传统村落和传统民居保护与更新相关的一系列政策和工作计划。其中，由于传统夯土建筑所蕴含的大量生态潜力和广泛的传统应用基础，传统夯土建造技术的改良和现代化应用，已被住房和城乡建设部列为当前我国农村建设工作的重点研究和示范推广任务。于2014年初启动的国家十二五农村领域科技支撑计划，也将夯土建造技术列为重点科技攻关内容。
[0004]自1970年代第一次全球能源危机开始，以法国为代表的欧美发达国家针对传统夯土材料的改良和现代化应用，进行了系统深入的基础研究。尤其在夯土材料改良的科学机理方面，取得了突破性成果，其可概括为:根据原土土质构成的不同，通过配比测算添加相应比例细砂和石子，使混合物形成与混凝土相近的骨料构成(即:以原土中的黏粒取代水泥成分，形成黏粒、细砂、石子的骨料配比构成)，然后在10%左右的含水率下，利用机械将混合料强力夯击成形，干燥后形成的夯筑体平均抗压强度可达到1.5MPha，与粘土砖墙的强度相当，并且其防水、防蛀、防潮等耐久性能也得到极大的提升。基于这一材料优化原理，过去30年间欧美发达国家进行了大量拓展研究，已形成了适用于绝大多数土质类型，具有广泛应用价值的一系列现代夯土建造技术，并通过世界范围内的大量工程实践的验证，至今已走向成熟。然而，这些成果和经验，多基于当地相对发达的现代工业体系、特定的经济和资源条件。具体而言，其在土质构成、资源条件、经济发展现状、施工技术水平、工业加工体系、房屋建设面临的问题和实际需求等方面，与我国尤其是广大贫困农村地区的发展现状存在着巨大的差异，因此，难以直接引入我国。尤其是以夯土模板为代表的施工机具，更是直接制约夯土材料现代化应用的直接瓶颈。
[0005]根据相关研究，国际上机械夯筑多采用铝镁合金与wisa板制作而成的模板，强度及灵活性较高，但造价也十分高昂，在我国即便是在城市中造价较高的混凝土建筑中也很少采用，更不用说引入我国农村地区。
[0006]国内传统夯土墙体的夯筑模板主要有两类。第一类是采用3块木板制作而成，两侧模板长1.5米左右，端部挡板的宽度同墙厚，侧模之间采用可拆卸的木棍夹住，侧模与端部挡板之间通过榫卯连接并卡紧，模板高度一般为30?33厘米(即一板墙高)，使用这种模板夯筑的墙体通常叫做“板筑墙”；第二类是采用表面光滑顺直的圆木代替两侧木模板，一般每侧有3?5根圆木，当一层夯筑完成后，将最下层的圆木翻上来固定好，用同样的方法继续夯筑，依次一根一根上翻，循序进行，使用这种模板夯筑的墙体通常叫做“椽打墙”。
[0007]然而，上述传统夯土墙体模板存在有以下缺点:第一类模板系统虽然操作简单，但是受本身结构形式所限，模板尺寸无法做大，导致每版完成墙体高度、长度尺寸均较小，影响了墙体的整体性，且由于采用纯木制作，木板易变形易损坏。第二类模板由于采用圆木，因此夯筑的墙体表面凹凸不一，极不平整。由于其自身形式问题，不得不采用收分的办法以保证墙体的稳定性，即墙体断面自下往上尺寸逐渐减小。同时由于没有固定的端头模，导致夯筑时墙体尺寸误差较大。另外，气动夯锤的引入，对夯筑模板的抗冲击能力要求较高，传统的竹、木模板，甚至用于混凝土浇筑的钢模板也无法很好地满足此要求。
【发明内容】
[0008]针对上述现有夯筑模板的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种夯筑用一字型模板。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以解决:
[00?0] —种穷筑用一字型模板，由两块Ai板、一块Ao板、两块Bi板、一块Bo板、两块DC端头板、和两块D D端头板和多个对拉螺杆中的一部分拼装而成;其中，A i板、Α ο板、B i板、Β ο板均属于侧板，DC端头板和DD端头板均属于端头板;端头板通过上、下两个对拉螺杆固定在两个平行的侧板之间或者两者的末端之间;两块相对平行设置的所述侧板之间设置有多个对拉螺杆，且两块相对设置的侧板之间的距离等于墙体厚度。
[0011]进一步的，所述Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端头板和DD端头板均为由钢架和挡板固定在一起的板状体;挡板处于竖直状态时的上、下两边沿上均开有多个用以穿过对拉螺杆的螺杆孔，且位于上方和位于下方的螺杆孔位于同一竖直线上；钢架上开有螺杆孔且与挡板的螺杆孔--对应;Ai板、Ao板、Bi板、Bo板和DC端头板的高度均相等且大于DD端头板的高度;Ao板与Ai板的长度差，以及Bo板与Bi板的长度差均等于墙体厚度与挡板的厚度之和；DC端头板和DD端头板的长度相等，且均等于夯筑墙的厚度。
[0012]进一步的，包括两块Ai板或者两块Bi板、两块DC端头板、两块DD端头板和多个对拉螺杆;两块Ai板或者两块Bi板平行设置，DC端头板或者DD端头板通过对拉螺杆安装在两块Ai板或者两块Bi板之间或者两端;上述所有部件围成一字型闭合区间；两块Ai板或者两块Bi板之间设有多个对拉螺杆。
[0013]进一步的，包括Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端头板、DD端头板和多个对拉螺杆；其中，Ai板和Bo板连接为第一整体板，Ao板和Bi板连接为第二整体板，第一整体板和第二整体板平行设置形成一通道，DC端头板或者DD端头板通过对拉螺杆安装在上述通道之间或者两端;第一整体板、第二整体板和两个DC端头板或者两个DD端头板围成闭合的一字型区间。
[0014]进一步的，设置在所述Ai板、Ao板、Bi板、Bo板的挡板下边沿上的多个螺杆孔位于同一条直线，且它们距离板体下边沿的长度相等。
[0015]进一步的，所述系统还包括多个顶杆，顶杆的长度等于墙的厚度。
[0016]进一步的，所述Ao板、Ai板、Bi板和Bo板的板体内壁上，每隔一定距离刻有一水平线状凹槽。
[0017]进一步的，所述对拉螺杆上的螺帽为圆形螺帽，其直径为至少70mm。
[00?8] 进一步的，所述Ai板、Ao板、B i板和Bo板之间的连接通过L型销穿过架体上的销孔实现。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020](1)抗变形及冲击力强:由于采用钢框架，使模板保持良好刚度，能够很好地适用于气动夯锤等机械夯筑工艺，有效抵御夯筑冲击力。经过大量现场试验，夯筑过程中最大侧向变形不超过5mm。
[0021](2)自重轻:采用型钢、竹胶板等常规材料。
[0022](3)施工精度高:采用竹胶板、角钢等工业化材料作为加工材料，以200mm为模数，通过加工的精确性来达到施工精度。200m以下尺寸微调可通过在端头板部位加垫竹胶板或木龙骨实现，成排螺