孔的设置同时满足了模式控制和灵活微调两类常规施工的基本需求。
[0023](4)造价低廉:选用材料相对价格低廉，贫困地区村民可负担得起。由于模板可多次反复使用，可以村或组为单位进行加工一套轮流使用，因此其使用成本很低。以西安市场为例本模板造价共计2900元。
[0024](5)轻便易用:通前期仔细计算，对竹夹板厚度、型钢布置及截面尺寸进行了合理论证，尽可能减小单块模板重量。经测算最大模板即Ao板质量约为37.6kg，两人可轻松搬运，其他模板一人即可搬运。
[0025](6)经久耐用:经实验测算，即使在利用机械夯筑的施工模式下，模板可反复装卸夯筑达100次以上，其后可通过更换竹胶板面板进行更新使其再次使用。此外，由于型钢框架进行了镀锌防锈处理，较难锈蚀，因此本实用新型具有经久耐用的特点。
【附图说明】
[0026]图1是侧板的结构示意图。
[0027]图2是侧板的组成部分示意图。
[0028]图3是端头板的结构示意图。
[0029]图4是端头板的组成部分示意图。
[0030]图5是一字型模板的结构示意图。
[0031]图6是实施例中的A0模板立面图。
[0032]图7是实施例中的B0模板立面图。
[0033]图8是实施例中的Ai模板立面图。
[0034]图9是实施例中的Bi模板立面图。
[0035]图10是实施例中DC端头模板立面图。
[0036]图11是实施例中DD端头模板立面图。
[0037]图12是底层夯筑模板搭接的剖面图。
[0038]图13是底层夯筑剖面图。
[0039]图14是非底层夯筑模板搭接的剖面图。
[0040]图15是非底层夯筑剖面图。
[0041]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步解释说明。
【具体实施方式】
[0042]本实用新型的一字型模板用于直墙夯筑，其结构如图5所示。可根据待夯筑的长度需要，由两块Ai板1、一块Ao板2、两块Bi板3、一块Bo板4、两块DC〗而头板5、两块DD〗而头板6和多个穿墙螺杆7中的一部分拼装而成；其中，Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4、DC端头板5和DD端头板6均为由钢架和挡板固定在一起的板状体;挡板处于竖直状态时的上、下两边沿上均开有多个用以穿过对拉螺杆7的螺杆孔8，且位于上方和位于下方的螺杆孔8位于同一竖直线上;钢架上开有螺杆孔8且与挡板的螺杆孔8——对应;Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4和DC端头板5的高度均相等且大于DD端头板6的高度;Ao板2与Ai板1的长度差，以及Bo板4与Bi板3的长度差均等于墙体厚度与挡板的厚度之和;DC端头板5和DD端头板6的长度相等，且均等于墙的厚度;Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4、DC端头板5和DD端头板6中的一部分拼装形成一字型模板，其中，々;[板1、40板2、13;[板3、130板4均属于侧板，0(:端头板5和00端头6板均属于端头板;端头板通过上、下两个对拉螺杆7固定在两个平行的侧板之间或者两者的末端之间；两块相对平行设置的侧板之间设置有多个对拉螺杆7，且两块相对设置的侧板之间的距离等于墙体厚度。
[0043]本实用新型的上述方案中，Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4、DC端头板5和DD端头板6均为钢架和挡板固定在一起的板状体;其中的钢架作为力学骨架，挡板作为夯筑面板。采用钢框架能够使模板保持良好刚度，有效抵御夯筑冲击力。同时，使用与其固定在一起的板体配合能够实现高精度施工。
[0044]另外，方案中，挡板处于竖直状态时的上、下两边沿上均开有多个用以穿过对拉螺杆7的螺杆孔8，且位于上方和位于下方的螺杆孔8位于同一竖直线上;钢架上与挡板的螺杆孔8的对应位置处也开有螺杆孔8;对拉螺杆7的三个作用:1)用于固定端头板;2)用于使模板搁置在夯筑面之上，对模板起到全部支撑的作用；3)用于对相对设置的两个侧板进行由外向内的拉紧，提高两侧模板之间的连接性能，避免现有技术中存在的由于夯筑导致模板变形的现象，尤其对于冲击力较大的气动夯筑能够有效抵抗其冲击力，保证墙体的夯筑精度。同时拆卸时可将对拉螺杆轻松的从穷土墙内抒出。
[0045]另外，方案中，Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4和DC端头板5的高度均相等且大于DD端头板6的高度;Ao板2与Ai板1的长度差，以及Bo板4与Bi板3的长度差均等于墙体厚度与挡板的厚度之和;DC端头板5和DD端头板6的长度相等，且均等于墙的厚度。上述这些尺寸关系的设置，与钢架和挡板固定在一起的板状体共同作用，能够有效控制夯筑的墙体的各尺寸的精度。
[0046]其中，DD端头板6和DC端头板5分别用于底层以及其他层的夯筑。底层夯筑时，需要用到高度与侧板相等的DD端头板;而除了底层夯筑，则会将侧板下端一定长度与下方墙体进行90mm的搭接，而端头板则直接放置在已完成夯筑面上，因此会用到比侧模高度低90mm的DC端头板，DC端头板的上端此时与侧板的上端平齐。除此之外，同层夯筑第一版时会用到两块或三块端头板，而第一版夯筑已完成往后续接夯筑则可直接将侧模与已完成墙体搭接到一起，省掉部分端头板。
[0047]可选的，设置在Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4的板体下边沿上的多个螺杆孔8位于同一条直线，且它们距离板体下边沿的长度相等，以便在夯筑墙体的底层以上的其他层时，能够使得侧板与下方的已夯筑的墙体有一定距离的搭接，使得对拉螺杆7能够直接搁置在已完成的夯筑面上，保证夯筑时模板的稳定性。可选的，该距离为至少90mm。
[0048]可选的，对拉螺杆7上的螺帽为圆形螺帽，其直径为至少70mm。这样的形状以及尺寸的组合，使其与侧板的有着适宜的接触面积，能够更有效的防止模板变形，从而更好地控制墙体夯筑精度。
[0049]可选的，架体和挡板间通过沉头螺丝固定，使夯筑面板尽量成为一平整面；
[0050]可选的，Ai板l、Ao板2、Bi板3和Bo板4之间的连接通过L型销11穿过架体上的销孔12实现。使用L型销11对两块板进行连接，其优点是能够在拆开时使用硬物向上敲击L型销11的水平边，从而避免了其连接的两个部分之间由于连接过紧而不易拆开的问题。
[0051]可选的，本实用新型还包括两个顶杆10，顶杆10的长度等于墙的厚度，用于顶置在两块侧板之间，避免由于对拉螺杆过紧导致的模板向内凹陷，从而保证夯筑墙厚度的精确性；
[0052]可选的，架体采用焊接为一体的角钢架，挡板采用竹胶板。采用钢木组合设计，夕卜侧用小截面尺寸型钢加强，提高模板自身强度与刚度。
[0053]可选的，Ao板、Ai板、Bi板和Bo板的板体内壁上，每隔一定距离刻有一水平线状凹槽，用以控制每夯筑层的加土量，从而提高夯土质量与精细度。
[0054]可选的，两相邻的水平线状凹槽之间的距离为100mm。
[0055]可选的，模板设计以200mm为模数(也即是相邻对拉螺杆7之间的距离为200mm)，可通过在端头板内侧设置竹胶板或木龙骨实现墙体长度200_以下尺寸的调整，通过加工的精确性来达到施工精度。按照该模数合理设计侧板的长度及钻孔位置，增强模板的通用性，达到以尽可能少的侧板型号完成不同开间、进深房屋的目的。
[0056]根据所要求的墙体的长度不同，本实用新型的一字型模板有如下三种实施方式:
[0057]实