拱形金属屋面与檐口收边节点结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于屋面檐口技术领域，具体涉及一种拱形金属屋面与檐口收边节点结构。
【背景技术】
[0002]檐口位于屋面下坡，是屋面雨水汇聚最多之处，一有渗漏就很严重，且现有的拱形屋面跨度大，起拱高度也比较大，整个节点随着造型变化，屋面板的切口也随着檐口造型变化，如果保证金属屋面在檐口变化的情况下不至于漏水是要考虑的重要问题。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种拱形金属屋面与檐口收边节点结构。
[0004]技术方案:本实用新型公开了拱形金属屋面与檐口收边节点结构，包括固定在主钢结构收边檩条上的檐口龙骨，所述檐口龙骨包括墙体和方管，所述墙体通过方管与主钢结构收边檩条固连，所述方管包括与主钢结构收边檩条侧端固连的一端部、连接所述端部的斜管和连接斜管和拱形金属屋面龙骨的竖直部，本实用新型通过采用具有倾斜度的檐口龙骨，保证雨水能够沿着屋面墙体顺利留下，避免了檐口积水。
[0005]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的拱形金属屋面龙骨上固定有钢底板，保证金属屋面的结构强度。
[0006]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的墙体通过角码与方管固连，保证金属屋面墙体与方管之间的连接强度。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的墙体为氟碳喷涂蜂窝铝板。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的方管为镀锌方管。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型远离主钢结构收边檩条的墙体的一端为直角向下折弯结构，且与所述墙体的一端相邻的方管竖直部与该墙体的一端之间通过钢板扣件固连，所述钢板扣件为开口向下的L字型结构。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型与方管另一端部相邻的竖直部靠近所述另一端部的外表面上设有倒水沟，所述倒水沟延伸至拱形金属屋面龙骨上表面，通过导水沟将来自檐口上的积水顺着拱形屋面进行有效排出，能够避免檐口内积水，有效改善了屋面雨水渗漏的问题。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的倒水沟表面粘附有防水卷材，以免造成雨水渗入屋面墙体。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的拱形金属屋面龙骨上通过几字檩桥固定有金属合金支座，所述金属合金支座上卡扣固定有屋面板，所述屋面板与屋面板之间锁边固定在金属合金支座上。
[0013]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的屋面板的外侧端上设有泡沫堵头和铝合金滴水片，通过铝合金滴水片使得雨水能够顺利滴下，避免檐口内积水。
[0014]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型采用导水沟能够有效将来自檐口上的积水顺着金属屋面的拱形顺利排出，避免檐口内积水，同时本实用新型各节点进行有效连接，保证金属屋面的造型效果的同时，具有良好的防漏水效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为图1A处的放大图；
[0017]1--主钢结构收边標条、2—檐口龙骨、21—墙体、22—方管、221——端部、222—斜管、223-竖直部、23-钢板扣件、3-钢底板、4-倒水沟、5—角码、6—几字檩桥、7—金属合金支座、8—铝合金滴水片。
【具体实施方式】
[0018]以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1和图2所示，本实施例的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，包括固定在主钢结构收边檩条1上的檐口龙骨2，檐口龙骨2包括墙体21和方管22，墙体21通过方管22与主钢结构收边檩条1固连，且墙体21通过方管22与拱形金属屋面龙骨固连，方管22包括与主钢结构收边檩条1侧端固连的一端部221、连接该端部221的斜管222和连接斜管222和拱形金属屋面龙骨的竖直部223，本实施例的方管22—端部221呈直角C字形，该端部221的下端与主钢结构收边檩条1固连，本实施例的远离主钢结构收边檩条1的墙体21的一端为直角向下折弯结构，且与所述墙体21的一端相邻的方管竖直部与该墙体21的一端之间通过钢板扣件23固连，所述钢板扣件23为开口向下的L字型结构，本实施例的拱形金属屋面龙骨上固定有钢底板3，以保证金属屋面的结构强度。
[0021]为保证檐口内的积水能够有效排出，本实施例采用具有倾斜度的檐口龙骨2，保证雨水能够沿着屋面墙体21顺利留下，避免了檐口积水，同时，与方管22另一端部224相邻的竖直部223靠近另一端部224的外表面上设有倒水沟4，该倒水沟4延伸至拱形金属屋面龙骨上表面，通过倒水沟4将来自檐口上的积水顺着拱形屋面进行有效排出，能够避免檐口内积水，有效改善了屋面雨水渗漏的问题，且本实施例的倒水沟4表面粘附有防水卷材，以免造成雨水渗入屋面墙体。
[0022]本实施例的墙体通过角码5与方管22固连，以保证金属屋面墙体21与方管22之间的连接强度，本实施例墙体21采用氟碳喷涂蜂窝铝板，且方管22为镀锌方管。
[0023]为进一步确保雨水能够顺利排出，本实施例在拱形金属屋面龙骨上通过几字檩桥6固定有金属合金支座7，金属合金支座7上卡扣固定有屋面板，屋面板与屋面板之间锁边固定在金属合金支座7上，屋面板的外侧端上设有泡沫堵头和铝合金滴水片8，通过铝合金滴水片8使得雨水能够顺利滴下，避免檐口内积水。
[0024]本实施例的各节点进行有效连接，保证金属屋面拱形造型效果的同时，具有良好的防漏水效果。
[0025]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:包括固定在主钢结构收边檩条上的檐口龙骨，所述檐口龙骨包括墙体和方管，所述墙体通过方管与主钢结构收边檩条固连，所述方管包括与主钢结构收边檩条侧端固连的一端部、连接所述端部的斜管和连接斜管和拱形金属屋面龙骨的竖直部。2.根据权利要求1所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:所述拱形金属屋面龙骨上固定有钢底板。3.根据权利要求1或2所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:所述墙体通过角码与方管固连。4.根据权利要求1所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:所述墙体为氟碳喷涂蜂窝铝板。5.根据权利要求1所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:所述方管为镀锌方管。6.根据权利要求2所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:远离主钢结构收边檩条的墙体的一端为直角向下折弯结构，且与所述墙体的一端相邻的方管竖直部与该墙体的一端之间通过钢板扣件固连，所述钢板扣件为开口向下的L字型结构。7.根据权利要求6所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:与方管另一端部相邻的竖直部靠近所述另一端部的外表面上设有倒水沟，所述倒水沟延伸至拱形金属屋面龙骨上表面。8.根据权利要求7所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:所述倒水沟表面粘附有防水卷材。9.根据权利要求2所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:所述拱形金属屋面龙骨上通过几字檩桥固定有金属合金支座，所述金属合金支座上卡扣固定有屋面板，所述屋面板与屋面板之间锁边固定在金属合金支座上。10.根据权利要求9所述的拱形金属屋面与檐口收边节点结构，其特征在于:所述屋面板的外侧端上设有泡沫堵头和铝合金滴水片。
【专利摘要】本实用新型公开了拱形金属屋面与檐口收边节点结构，包括固定在主钢结构收边檩条上的檐口龙骨，所述檐口龙骨包括墙体和方管，所述墙体通过方管与主钢结构收边檩条固连，所述方管包括与主钢结构收边檩条侧端固连的一端部、连接所述端部的斜管和连接斜管和拱形金属屋面龙骨的竖直部，本实用新型通过采用具有倾斜度的檐口龙骨，保证雨水能够沿着屋面墙体顺利留下，避免了檐口积水。
【IPC分类】E04D13/158, E04D13/04, E04D13/15, E04D3/40, E04D3/36
【公开号】CN205134784
【申请号】CN201520955598
【发明人】赵永杰, 丁小珂
【申请人】山东雅百特科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日