一种弧面形不锈钢门板制作工艺的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不锈钢门板的制作工艺，尤其是涉及一种弧面形不锈钢门板的制作工艺。
【【背景技术】】
[0002]现代门板工艺技术多数用木材做基材，普遍的有平面直边型门板，但这种门板结构简单，对于塑造家具造型上比较单一。随着时代的进步也有出现过一些弧面形的门板，但这种弧面形的门板基材大多是基于木头，在生产工艺上比较复杂且难以成型，造价高，即算是成型也难保证使用过程中不变形，难以被市场接受。随着家具行业和不锈钢产业的飞速发展，用不锈钢来生产门板也逐渐成为一种主流。但由于不锈钢本身质地坚硬，生产弧面形门板的时候大多采用模具进行压制，且该模具造价高，不能适用于多种弧形线条的门板，不能满足市场要求。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明旨在解决上述问题而提供一种同一门板上可设有多个弧面、生产成本低的弧面形不锈钢门板制作工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明的一种弧面形不锈钢门板制作工艺包括如下步骤:
[0005]步骤A:制作骨架梁10、11，骨架梁10、11为两块轮廓弧度与弧面形不锈钢门板的目标弧度一致的不锈钢板，平行平置于门板的顶端和底端；
[0006]步骤B:制作包门板20，包门板20为长度与骨架梁10、11周长相等的一块矩形不锈钢板，用滚圆装置将包门板20滚压成比骨架梁10、11轮廓弧度大的弧形，并用折弯机将包门板20弯折成外板21和内板22，弯折角与骨架梁的折角相等；
[0007]步骤C:第一次焊接，用夹具将骨架梁10、11与外板21夹紧，使外板21贴合于骨架梁10、11其中一面的轮廓上，并将外板21与骨架梁10、11焊接；
[0008]步骤D:往骨架梁10、11与外板21之前形成的空间内装填填充材料30 ;
[0009]步骤E:第二次焊接，用夹具将骨架梁10、11与内板22夹紧，使内板22贴合于骨架梁10、11另一面的轮廓上，并将内板22与骨架梁10、11焊接，使填充材料30封闭在骨架梁10、11、外板21和内板22之间。
[0010]进一步的，所述步骤A中骨架梁10、11的厚度不低于3毫米。
[0011]进一步的，所述步骤A中骨架梁10、11由激光切割而成，用锉刀把切割边缘部分的毛刺清除。
[0012]进一步的，所述步骤B中包门板20的厚度不高于2毫米。
[0013]进一步的，所述的步骤D装填填充材料30之前先在外板21内部进行刷胶。
[0014]进一步的，所述的填充材料30为蜂窝铝、木板、泡沫中的一种。
[0015]进一步的，所述步骤E之后对拼接部位进行满焊工艺处理和打磨工艺处理。
[0016]本发明的贡献在于，无需用生产模具对不锈钢板进行压制即可实现弧面形不锈钢门板的生产，且同一门板上可设置多个弧度不一的弧面，可根据需求和喜好自由设置。生产成本低，适于推广使用。
【【附图说明】】
[0017]图1为本发明结构爆炸图。
[0018]图2为本发明包门板滚圆折弯过程示意图。
[0019]图3为本发明包门板与骨架梁焊接过程示意图。
[0020]图4为本发明弧面形不锈钢门板外部结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0021]下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1、2、3、4所示，本实施例的一种弧面形不锈钢门板制作工艺包括如下步骤:
[0024]步骤A:制作骨架梁10、11，骨架梁10、11为两块轮廓弧度与弧面形不锈钢门板的目标弧度一致的不锈钢板，平行平置于门板的顶端和底端；
[0025]步骤B:制作包门板20，包门板20为长度与骨架梁10、11周长相等的一块矩形不锈钢板，用滚圆装置将包门板20滚压成比骨架梁10、11轮廓弧度大的弧形，并用折弯机将包门板20弯折成外板21和内板22，弯折角与骨架梁的折角相等；
[0026]步骤C:第一次焊接，用夹具将骨架梁10、11与外板21夹紧，使外板21贴合于骨架梁10、11其中一面的轮廓上，并将外板21与骨架梁10、11焊接；
[0027]步骤D:往骨架梁10、11与外板21之前形成的空间内装填填充材料30 ;
[0028]步骤E:第二次焊接，用夹具将骨架梁10、11与内板22夹紧，使内板22贴合于骨架梁10、11另一面的轮廓上，并将内板22与骨架梁10、11焊接，使填充材料30封闭在骨架梁10、11、外板21和内板22之间。
[0029]本实施例步骤B中，用滚圆装置将包门板20滚压成比骨架梁10、11轮廓弧度大的弧形是关键点，最佳弧度是比骨架梁10、11的弧度大0.2-0.5，这样既可保证用夹具将外板21或者内板22锁紧在骨架梁10、11上，不会因为外板21或者内板22弧度与骨架梁10、11弧度差异过大而导致外板21、内板22弹性过大而出现无法焊接的情况；或者焊接力度小于外板21、内板22的弹力而使焊接位置松动裂缝；首先将包门板20滚压成与骨架梁10、11近似的弧形也是为了避免上述情况的发生。
[0030]步骤C中用夹具将骨架梁10、11与外板21夹紧，使外板21贴合于骨架梁10、11其中一面的轮廓上，然后以其中一端为起点，顺时针或者逆时针逐点的对骨架梁10、11和外板21进行焊接，保证骨架梁10、11和外板21之间不出现缝隙，结合稳定。
[0031]步骤E中用夹具将骨架梁10、11与内板22夹紧，使内板22贴合于骨架梁10、11另一面的轮廓上，然后以一种一端为起点，顺时针或者逆时针逐点的对骨架梁10、11和内板21进行焊接，保证骨架梁10、11和内板21之间不出现缝隙，结合稳定。
[0032]首先焊接外板21而不是焊接内板22的主要原因在于使门板的外观美丽，因为外板21的焊接位置可以在外板21与骨架梁10、11围合的内部，不影响外板21外部形象。而内板22只能在外部焊接，要保证美观还需要进行打磨工艺。
[0033]实施例2
[0034]如图1、3所示，本实施例步骤A中骨架梁10、11的厚度不低于3毫米，最佳为3或者4毫米，原因在于骨架梁10、11是弧面形不锈钢门板的骨架，用于保证弧面形不锈钢门板的受力程度和结构上的稳定，因此其厚度要大于包门板20的厚度。而且，焊接位置在骨架梁10、11的侧壁上，如果侧壁太薄，会导致焊接点不够牢固，弧面形不锈钢门板容易产生裂缝，甚至变形。
[0035]实施例3
[0036]如图1、3所示，本实施例步骤A中骨架梁10、11由激光切割而成，用锉刀把切割边缘部分的毛刺清除。骨架梁10、11的轮廓弧度决定弧面形不锈钢门板的弧度，而骨架梁10,11本身由激光切割而成，因此，控制激光切割的线条也就相当于决定了弧面形不锈钢门板的弧度，适用范围广，能满足各种需求。由于激光切割会使骨架梁10、11边缘部分产生毛刺，因此用锉刀把切割边缘部分的毛刺清除，避免后续工艺出现安全问题。
[0037]实施例4
[0038]如图1、2、3、4所示，本实施例步骤B中包门板20的厚度不高于2毫米，最佳为1毫米。由于包门板20本身是需要经过滚圆装置的，滚圆成型后包门板20就具有一定的弹性，厚度越大，弹力就越大，很有可能导致焊接后的焊接力小于包门板20的弹力，从而使包门板20和骨架梁10、11之间松动甚至出现裂缝，影响弧面形不锈钢板的使用寿命。
[0039]实施例5
[0040]如图1所示，本实施例步骤D装填填充材料30之前先在外板21内部进行刷胶。保证填充材料30不会在弧面形不锈钢门板内有相对移动，使弧面形不锈钢门板稳固，填充材料30也避免了弧面形不锈钢门板因外力撞击而导致的凹陷、变形等状况的出现。其中填充材料30为蜂窝铝、木板、泡沫中的一种。
[0041]实施例6
[0042]本实施例在步骤E之后对拼接部位进行满焊工艺处理和打磨工艺处理。满焊工艺是用以避免拼接位置有杂物漏进门板内部，满焊完成对拼接位置进行打磨处理，注意打磨不能太过而导致门板变形与错位
[0043]尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种弧面形不锈钢门板制作工艺，其特征在于，包括如下步骤: 步骤A:制作骨架梁(10、11)，骨架梁(10、11)为两块轮廓弧度与弧面形不锈钢门板的目标弧度一致的不锈钢板，平行平置于门板的顶端和底端； 步骤B:制作包门板(20)，包门板(20)为长度与骨架梁(10、11)周长相等的一块矩形不锈钢板，用滚圆装置将包门板(20)滚压成比骨架梁(10、11)轮廓弧度大的弧形，并用折弯机将包门板(20)弯折成外板(21)和内板(22)，弯折角与骨架梁的折角相等； 步骤C:第一次焊接，用夹具将骨架梁(10、11)与外板(21)夹紧，使外板(21)贴合于骨架梁(10、11)其中一面的轮廓上，并将外板(21)与骨架梁(10、11)焊接； 步骤D:往骨架梁(10、11)与外板(21)之前形成的空间内装填填充材料(30); 步骤E:第二次焊接，用夹具将骨架梁(10、11)与内板(22)夹紧，使内板(22)贴合于骨架梁(10、11)另一面的轮廓上，并将内板(22)与骨架梁(10、11)焊接，使填充材料(30)封闭在骨架梁(10、11)、外板(21)和内板(22)之间。2.如权利要求1所述的一种弧面形不锈钢门板制作工艺，其特征在于:所述步骤A中骨架梁(10、11)的厚度不低于3毫米。3.如权利要求1或2任一所述的一种弧面形不锈钢门板制作工艺，其特征在于:所述步骤A中骨架梁(10、11)由激光切割而成，用锉刀把切割边缘部分的毛刺清除。4.如权利要求1所述的一种弧面形不锈钢门板制作工艺，其特征在于:所述步骤B中包门板(20)的厚度不高于2毫米。5.如权利要求1所述的一种弧面形不锈钢门板制作工艺，其特征在于:所述的步骤D装填填充材料(30)之前先在外板(21)内部进行刷胶。6.如权利要求1至5任一所述的一种弧面形不锈钢门板制作工艺，其特征在于:所述的填充材料(30)为蜂窝铝、木板、泡沫中的一种。7.如权利要求6所述的一种弧面形不锈钢门板制作工艺，其特征在于:所述步骤E之后对拼接部位进行满焊工艺处理和打磨工艺处理。
【专利摘要】本发明涉及一种不锈钢门板的制作工艺，尤其是涉及一种弧面形不锈钢门板的制作工艺，本发明中用滚圆装置将包门板滚压成比骨架梁轮廓弧度大的弧形是关键点，最佳弧度是比骨架梁的弧度大0.2-0.5。本发明无需用生产模具对不锈钢板进行压制即可实现弧面形不锈钢门板的生产，且同一门板上可设置多个弧度不一的弧面，可根据需求和喜好自由设置。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105312861
【申请号】CN201510883937
【发明人】沈奕荣
【申请人】广东法迪奥厨卫科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月3日