所述管体上设置有至少一个定位构件。如此，当管体上设置有至少一个定位构件，所述成孔管在应用过程中，定位构件可以支撑在预制空心板成型模具上，可将成孔管固定于预制空心板成型模具中，防止其左右摆动，可充分保证预制空心板两侧板体的厚度与设计厚度相符合。
[0025]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述凸块上设置有卡位装置。如此，当凸块上设置有卡位装置，在应用过程中，所述凸块上的卡位装置可以和钢筋或者钢丝配合卡位固定，凸块可以起到纵向支撑定位作用，防止空心管在模具内移位而导致空心板内部结构与设计结构不相符的情况出现，充分保证了预制空心板的质量。
[0026]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡位装置为凹槽。如此，当卡位装置为凹槽，在应用过程中，卡位装置可十分方便地和钢筋或者钢丝配合卡位固定防止空心管在模具内移位而导致空心板内部结构与设计结构不相符的情况出现，充分保证了预制空心板的质量。
[0027]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述凹槽为入口小内孔大的凹槽。如此，当凹槽为入口小内孔大的凹槽，在应用过程中，钢筋或者钢丝卡入凹槽内后，在浇筑现浇混凝土的过程中，入口小内孔大的凹槽可起到锁扣的作用，从而使得钢筋或者钢丝不容易弹出。
[0028]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体的至少一端设置有外盖，所述外盖将管体封闭成盲管或者封闭空心管。如此，当管体的至少一端设置有外盖，所述外盖将管体封闭成盲管或者封闭空心管，所述成孔管应用到预制空心板中后，如端部也浇筑混凝土，则可以形成半封闭或者全封闭的预制空心板，这种预制空心板的整体性、隔音隔热性好，特别是提高了预制空心板两个板面之间的连接强度，防止其在吊装及安装过程中错位损坏。
[0029]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述外盖端部设置有定位件，所述定位件设置于外盖边缘或者外盖底部。如此，当外盖端部设置有定位件，所述定位件设置于外盖边缘或者外盖底部，在应用过程中，定位件可将成孔管固定于预制空心板的成型模具中，防止成孔管端部在模具内移位而导致空心板内部结构与设计结构不相符的情况出现，充分保证了预制空心板的质量。
[0030]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述凸块设置于管体相对的两个面上。如此，凸块设置于管体相对的两个面上，在应用过程中，凸块可以和设置于其两侧的钢筋或者钢丝或者预制空心板成型模具支撑定位，而多个成孔管排列后，凸块相互配合，可以起到遮挡成型的作用，防止预制空心板两侧的混凝土完全贯通，起到了减少混凝土热桥的作用。
[0031]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述凸块设置于管体的四个面上。如此，当凸块设置于管体的四个面上时，凸块可以和设置于其两侧的钢筋或者钢丝或者预制空心板成型模具支撑定位，同时，多个成孔管排列后，凸块相互配合，可以起到遮挡成型的作用，防止预制空心板两侧的混凝土完全贯通，起到了减少混凝土热桥的作用。
[0032]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体的材质为塑料，所述管体及其外表面设置的凸块整体成型。如此，当管体的材质为塑料，所述管体及其外表面设置的凸块整体成型时，成孔管生产制作方便简单，管壁厚度可以严格控制，而且，凸块与管体之间的连接强度好，不容易损坏脱落，充分保证了成孔管的质量。
[0033]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述凸块错位设置于管体的相对两个面上。如此，当凸块错位设置于管体的相对两个面上时，在应用过程中，多个成孔管排列后，错位设置的凸块相互配合形成遮挡，可以降低生产工艺难度，有利于降低成本，提高效率。
[0034]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述管体上还设置有挡料板。如此，可以在管体挡料板出形成加强板或加强凸肋，进一步提高成孔管的质量。
[0035]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述网片上设置有多个埋芯成孔管，所述埋芯成孔管之间通过凸块对接限位。如此，埋芯成孔管之间通过凸块对接限位，在制作预制空心板的过程中，凸块可以起到支撑定位作用，防止成孔管在模具内移位而导致空心板内部结构与设计结构不相符的情况出现，充分保证了预制空心板的质量，若相邻成孔管之间的凸块为连续的且互相靠紧或者有部分叠合，则可浇注制作成两板体之间仅由骨架连接的无肋网架空心板。
[0036]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述顶层和/或底层为混凝土层。如此，顶层和/或底层为混凝土层时，根据预制空心板的结构强度情况，可以灵活选择应用范围，如作为外墙板、保温墙板、内隔墙板或者楼板使用。
[0037]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述顶层和底层之间断开或通过相邻埋芯成孔管之间贯通的混凝土连通。如此，当顶层和底层之间断开或通过相邻埋芯成孔管之间贯通的混凝土连通，预制空心板两侧板体之间的混凝土热桥得以减少或者切断，提高了预制空心板的保温隔热性能，特别适用于做外墙板使用。
[0038]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述顶层和/或底层中设置有加强钢筋。如此，在顶层和/或底层中设置有加强钢筋后，预制空心板的局部强度得以大幅度提高，可根据其力学性能来选择使用方式，如将设置有加强筋的板面置于底部，则可作为楼板使用，可大幅度降低楼板的钢筋用量。
【附图说明】
[0039]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0040]图1为本方案一种实施例涉及的预制空心板中用的网架截面结构图；
[0041]图2为本方案另一种实施例涉及的预制空心板中用的网架截面结构图；
[0042]图3-图9为本方案另几种实施例涉及的预制空心板中用的网架上设置有埋芯成孔管的结构图；
[0043]图10为本方案一种实施例涉及的预制空心板中用的网架和设置在其上的埋芯成孔管的装配示意图；
[0044]图11为本方案一种实施例涉及的预制空心板的结构示意图；
[0045]图12-图14为本方案另几种实施例涉及的预制空心板的结构示意图。
[0046]图中:
[0047]1 管体 2 凸块20卡位装置 3 横向凹槽
[0048]4 外盖 40定位件5 定位构件 10网片
[0049]11肋筋 12斜拉钢筋100导流槽110顶层
[0050]120底层 130加强钢筋9 填充材料
【具体实施方式】
[0051]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0052]本实用新型实施例如下，请参见图11至图14，一种预制空心板，包括顶层110和底层120，以及设置在顶层110和底层120之间的空心装置，所述预制空心板还包括预制空心板用的网架，所述预制空心板用的网架包括一个网片10，所述网片10上设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋11，所述空心装置的外表面设置有至少一个凸块2，所述空心装置与网片10相互固定。当然所述凸块2也可以设置成翅片形式。如此，因在预制空心板的顶层110和底层120之间设置有空心装置，空心装置为贯通的空心管时，作为非抽芯成孔构件埋设于预制空心板中，预制空心板可在预制空心板成型模具中一次浇注成型，空心管应用到预制空心板内时，其端部贯通，如果还在空心管内设置支撑抽芯模，在混凝土浇注完成后，将支撑抽芯模抽出，可以大幅度降低成孔管管壁厚度，也不会导致空心管变形，进而，不会导致预制空心板孔壁不均匀的情况出现，同样地，如果空心管管壁刚度足以支撑混凝土浇注荷载时，则不需要设置支撑抽芯模，也可以达到空心板孔壁均匀的效果，而在管体的外表面还设置有凸块，空心装置与网片通过凸块相互固定，在制作预制空心板的过程中，凸块可以起到支撑定位作用，防止空心管在模具内移位而导致空心板内部结构与设计结构不相符的情况出现，充分保证了预制空心板的质量。
[0053]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，所述肋筋11可以为连续折弯成波浪形或者连续折弯成W形的钢筋或者钢丝。如此，肋筋11为连续折弯成波浪形或者连续折弯成W形的钢筋或者钢丝时，肋筋具有良好的连续性，且加工工艺简单，易于推广应用。
[0054]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述肋筋11的折弯部与网片10之间的连接可以采用焊接连接。如此，将肋筋11折弯部与网片10之间焊接连接后，肋筋11与网片10形成了整体，提高了网片的抗变形能力，使其在应用过程中不易变形，同时，应用到预制空心板中后，肋筋11能够将预制空心板两侧板面连接成整体，使其不易错位变形。
[0055]在上述实施例的基础上，