单向檩条系统、双向檩条系统以及屋面的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及檩条技术领域，具体涉及一种单向檩条系统、双向檩条系统以及屋面。
【背景技术】
[0002]檩条是沿屋顶长度分布的水平部件。檩条作为屋盖结构体系中次要的承重构件，它将屋面荷载传递到主结构梁上。具体而言，屋盖结构体系中，檩条的两端置于主结构梁上，拉杆将沿屋顶长度分布的多个檩条连接成一个整体，檩条上设置屋面板(例如彩钢板、保温板、薄混凝土板等）。
[0003]上述屋盖结构体系中，主结构梁通常包括沿屋顶宽度分布的多个支撑梁，而檩条的两端固定于相邻的两个支撑梁。其中，相邻的两个支撑梁之间的距离即为屋面结构的跨度，也可称为檩条的跨度。而且，檩条的截面面积越大，则檩条的承载力越大，进而使得檩条的跨度越大。
[0004]目前，现有檩条的跨度一般为2-8m。在大跨度情况下(一般为20-80m)，现有檩条需用采用大截面构件才能满足使用要求，从而导致其单位重量过重。当跨度增加至一定程度时，现有檩条构件甚至将无法使用。针对上述问题，目前还没有有效的解决方法。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决在大跨度情况下现有檩条结构的单位重量过重或不能使用问题。
[0006]为此，本实用新型提供了一种单向檩条系统，包括:檩条，设为多个，依次间隔且平行设置;第一受拉柔性件，设为多个，其两端与所述檩条的两端对应连接;撑杆，设为多个，并沿所述檩条的长度方向间隔设置，其顶端连接于所述檩条上，其底端连接于所述第一受拉柔性件。
[0007]上述单向檩条系统还包括:第二受拉柔性件，设为多个，沿所述檩条的长度方向间隔设置，其两端对应连接于最外侧两个所述檩条的外侧，其中部与若干个所述撑杆按照撑杆的底端—撑杆的顶端—撑杆的底端……撑杆的顶端的顺序交错连接。
[0008]上述单向檩条系统还包括:第三受拉柔性件，设为多个，沿所述檩条的长度方向间隔设置，其两端对应连接于最外侧两个所述檩条的外侧，其中部与若干个所述撑杆按照撑杆的顶端—撑杆的底端—撑杆的顶端……撑杆的底端的顺序交错连接。
[0009]优选的，所述檩条的跨度为5?30m，每个所述檩条的下方设置有3-8个所述撑杆。
[0010]优选的，各所述檩条等间距设置，且相邻所述檩条之间的间隔距离为l-5m。
[0011]优选的，所述第一受拉柔性件，和/或所述第二受拉柔性件，和/或所述第三受拉柔性件，为拉索或拉杆。
[0012]本实用新型还提供了一种双向檩条系统，包括第一檩条系统和第二檩条系统，所述第一檩条系统和/或所述第二檩条系统为本实用新型提供的单向檩条系统，所述第一檩条系统中的檩条与所述第二檩条系统中的檩条相交设置。
[0013]优选的，所述第一檩条系统中的檩条与所述第二檩条系统中的檩条垂直相交。
[0014]本实用新型还提供了一种屋面，包括主结构梁、设置于所述主结构梁上的檩条系统以及设置于所述檩条系统上的屋面板，其中，所述檩条系统为本实用新型提供的单向檩条系统。
[0015]本实用新型又提供了一种屋面，包括主结构梁、设置于所述主结构梁上的檩条系统以及设置于所述檩条系统上的屋面板，其中，所述檩条系统为本实用新型提供的双向檩条系统。
[0016]本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0017]本实用新型提供的单向檩条系统通过在檩条下方设置第一受拉柔性件，并在拼装时对第一受拉柔性件施加预应力(拉应力），使得第一受拉柔性件能够抵消檩条在受力情况下的部分应力，并减小檩条在受力情况下的挠度，提高了檩条在受力时的稳定性，而且使得第一受拉柔性件能够分担檩条的荷载，提高檩条的承载力，在不增加檩条的截面面积的前提下增加檩条的跨度，进而使得该单向檩条系统能够实现大跨度布置，且结构布置更为经济、灵活。同时，由于檩条系统的跨度得以增加，使得檩条系统的构件数量得以减少，从而降低了檩条构件的用钢量及工程成本，使得本实用新型提供的单向檩条系统具有良好的经济效益和市场竞争力。本实用新型提供的檩条结构的各构件可在工厂预制，然后在施工现场进行拼装、安装，其工业化程度高、安装快捷。
[0018]本实用新型提供的双向檩条系统包括第一檩条系统和第二檩条系统，其中，第一檩条系统和/或第二檩条系统为上述所述的单向檩条系统，因此，具备上述单向檩条系统所具备的所有优点。并且，第一檩条系统中的檩条与所述第二檩条系统中的檩条相交设置，使得双向檩条系统具有更好的支撑力。
[0019]本实用新型提供的屋面，由于采用上述单向檩条系统或上述双向檩条系统，因此具有上述单向檩条系统或上述双向檩条系统的优点。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图I为本实用新型的第一种实施方式中提供的檩条结构的主视图；
[0022]图2为本实用新型的第二种实施方式中提供的檩条结构的主视图；
[0023]附图标记说明：
[0024]I-檩条;2-第一受拉柔性件;3-撑杆;4-第二受拉柔性件;5-支座;6_第三受拉柔性件;7-屋面板。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]实施例I
[0029]本实施例提供了一种单向檩条系统，其特征在于，包括：
[0030]檩条I，设为多个，依次间隔且平行设置；
[0031]第一受拉柔性件2，设为多个，其两端与所述檩条I的两端对应连接；
[0032]撑杆3，设为多个，并沿所述檩条I的长度方向间隔设置，其顶端连接于所述檩条I上，其底端连接于所述第一受拉柔性件2。
[0033]本实用新型通过在檩条I下方第一受拉柔性件2，并在拼装时对第一受拉柔性件2施加预应力(拉应力），使得第一受拉柔性件2能够抵消檩条在受力情况下的部分应力，并减小檩条在受力情况下的挠度，提高了檩条在受力时的稳定性，而且使得第一受拉柔性件2能够分担檩条的荷载，提高檩条的承载力，在不增加檩条的截面面积的前提下增加檩条的跨度，进而使得檩条系统能够实现大跨度布置，且结构布置更为经济、灵活。同时，由于檩条系统的跨度得以增加，使得檩条系统的构件数量得以减少，从而降低了檩条系统构件的用钢量及工程成本，使得本实用新型提供的单向檩条系统具有良好的经济效益和市场竞争力。本实用新型提供的单向檩条系统的各构件可在